一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，它包括伺服电机、主转轴、左冲压机构、右冲压机构、左安装架、右安装架和选刀机构，左冲压机构安装在左安装架上方，右冲压机构安装在右安装架上方，选刀机构驱动左冲压机构、右冲压机构同步移动到合适位置选刀后，伺服电机通过主转轴驱动左冲压机构、右冲压机构同步冲压冲子，伺服电机输出轴通过弹性联轴器连接右冲压机构，右冲压机构通过梅花联轴器连接主转轴，主转轴通过刚性联轴器连接左冲压机构，左冲压机构、右冲压机构在伺服电机、选刀机构的驱动下，实现同步移动选刀和同步冲压，同步性好，结构稳定，双工位同时动作，提高生产速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮革冲孔机，具体涉及一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置。
技术介绍
皮革冲孔机，是指一种对皮革进行冲孔加工的自动化设备，其适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。现行皮革冲孔机的选刀结构一般设置为单工位选刀冲孔，其结构原理较为简单，而且加工不复杂，因此被大量使用，但是生产效率较低，满足不了使用需要，为此，就有人研发了双工位选刀结构，以提高生产速度，但是同步性、稳定性等技术问题并没有得到较好的解决。
技术实现思路
为了解决现有技术中皮革冲孔机的选刀结构生产速度慢、结构不稳定、同步性不好等技术问题，本技术提供一种结构设计合理、操作使用方便的双工位同步选刀冲压装置，具体技术方案如下：一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，包括伺服电机、主转轴、左冲压机构、右冲压机构、左安装架、右安装架和选刀机构，左冲压机构安装在左安装架上方，右冲压机构安装在右安装架上方，选刀机构驱动左冲压机构、右冲压机构同步移动到合适位置选刀后，伺服电机通过主转轴驱动左冲压机构、右冲压机构同步冲压冲子。优选的，还包括弹性联轴器、梅花联轴器和刚性联轴器，伺服电机输出轴通过弹性联轴器连接右冲压机构，右冲压机构通过梅花联轴器连接主转轴，主转轴通过刚性联轴器连接左冲压机构。优选的，左冲压机构与右冲压机构的结构相同，右冲压机构包括偏心轴、偏心轴座、偏心轴连接块和冲头，主转轴连接偏心轴，偏心轴转动安装于偏心轴座上方，偏心轴连接偏心轴连接块，偏心轴连接块下方铰接冲头。优选的，左右偏心轴座之间通过连接板连接一体。优选的，选刀机构包括步进电机、同步轮、同步带和滑块，步进电机输出轴安装同步轮，同步轮传动连接同步带，同步带中部安装滑块，滑块上方固定连接偏心轴座。优选的，左安装架、右安装架分别设有便于左冲压机构、右冲压机构移动的导柱。本技术的有益效果在于：左冲压机构、右冲压机构在伺服电机、选刀机构的驱动下，实现同步移动选刀和同步打刀，同步性好，结构稳定，双工位同时动作，提高一倍生产速度，另外，弹性联轴器、梅花联轴器和刚性联轴器能较好的消除伺服电机、左冲压机构、右冲压机构、主转轴之间的同轴度误差，进一步提高同步性。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的分解图；图3是本技术的右冲压机构的立体图；图4是本技术的右冲压机构的俯视图；图5是图4中A-A方向的剖视图；图6是图5中B-B方向的剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，包括伺服电机1、主转轴2、左冲压机构3、右冲压机构4、左安装架5、右安装架6和选刀机构7，左冲压机构3安装在左安装架5上方，右冲压机构4安装在右安装架6上方，选刀机构7驱动左冲压机构3、右冲压机构4同步移动到合适位置选刀后，伺服电机1通过主转轴2驱动左冲压机构3、右冲压机构4同步打刀。具体的，双工位同步选刀冲压装置还包括弹性联轴器81、梅花联轴器82和刚性联轴器83，伺服电机输出轴通过弹性联轴器81连接右冲压机构4，弹性联轴器81一体成型，具有零回转间隙、可同步运转、弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差等特点，保证伺服电机输出轴与右冲压机构4的同轴度，右冲压机构4通过梅花联轴器82连接主转轴2，梅花联轴器82结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，主转轴2通过刚性联轴器83连接左冲压机构，刚性联轴器83具有高扭矩承受力、刚性强和零间隙性能。具体的，如图3～6所示，左冲压机构3与右冲压机构4的结构相同，右冲压机构4包括偏心轴41、偏心轴座42、偏心轴连接块43和冲头44，伺服电机输出轴通过弹性联轴器81连接右冲压机构4的偏心轴41，右冲压机构4的偏心轴41通过梅花联轴器82连接主转轴2，主转轴2通过刚性联轴器83连接左冲压机构3的偏心轴41,左右两个偏心轴41分别转动安装于左右偏心轴座42上方，偏心轴41连接偏心轴连接块43，偏心轴连接块43下方铰接冲头44，偏心轴41偏心转动时通过偏心轴连接块43带动冲头44上下往复运动。具体的，选刀机构7安装在左冲压机构3一侧，选刀机构7驱动左冲压机构3移动时，左冲压机构3通过连接板9带动右冲压机构4同步移动，连接板连接左右偏心轴座42.具体的，选刀机构7包括步进电机71、同步轮（未画出）、同步带72和滑块73，步进电机输出轴安装同步轮，同步轮传动连接同步带72，同步带72中部安装滑块73，滑块73上方固定连接左偏心轴座42，步进电机71驱动同步轮转动，同步轮驱动同步带72传动，同步带72通过滑块73带动左偏心轴座42移动。具体的，左安装架5、右安装架6分别设有便于左冲压机构3、右冲压机构移动4的导柱10，导柱10滑动连接在偏心轴座42下方，当选刀机构7驱动偏心轴座42左右移动时，导柱10起导向作用，保证移位更精确。本技术的工作原理：步进电机71驱动同步轮转动，同步轮驱动同步带72传动，同步带72通过滑块73带动左侧的偏心轴座42沿导柱10移动，左侧的偏心轴座42通过连接板9带动右侧的偏心轴座42沿导柱10移动，当偏心轴座42移动到合适选刀位置时，伺服电机驱动主转轴2转动，主转轴2驱动两侧的偏心轴41偏心转动，偏心轴连接块43带动冲头44上下往复运动打刀，实现同步双工位选刀工序，同步性好、速度快捷、结构稳定。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，其特征在于：包括伺服电机、主转轴、左冲压机构、右冲压机构、左安装架、右安装架和选刀机构，左冲压机构安装在左安装架上方，右冲压机构安装在右安装架上方，选刀机构驱动左冲压机构、右冲压机构同步移动到合适位置选刀后，伺服电机通过主转轴驱动左冲压机构、右冲压机构同步冲压冲子。

【技术特征摘要】
1.一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，其特征在于：包括伺服电机、主转轴、左冲压机构、右冲压机构、左安装架、右安装架和选刀机构，左冲压机构安装在左安装架上方，右冲压机构安装在右安装架上方，选刀机构驱动左冲压机构、右冲压机构同步移动到合适位置选刀后，伺服电机通过主转轴驱动左冲压机构、右冲压机构同步冲压冲子。2.根据权利要求1所述的一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，其特征在于：还包括弹性联轴器、梅花联轴器和刚性联轴器，伺服电机输出轴通过弹性联轴器连接右冲压机构，右冲压机构通过梅花联轴器连接主转轴，主转轴通过刚性联轴器连接左冲压机构。3.根据权利要求1所述的一种皮革冲孔机的双工位同步选刀冲压装置，其特征在于：左冲压机构与右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵和仲，
申请(专利权)人：东莞市安泽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44