轮船催化剂处理陈化室的风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置，陈化室的顶部具有开口，风干装置包括：循环风机和一端具有入风孔的布风筒；布风筒与循环风机可旋转连接，并且循环风机通过入风孔与布风筒连通，布风筒的筒壁上设有布风孔，布风筒通过陈化室顶部的开口竖直伸入到陈化室中。本实用新型专利技术具有：设计合理，结构简单，其能够将循环风机的循环风转化为无规律、无死角的自然风，进而更加适应轮船催化剂的干燥要求的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮船催化剂制作领域，特别涉及一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们环保意识的不断增强，轮船催化剂被广泛的应用到轮船上，以对轮船的尾气进行净化。对轮船催化剂放入陈化室进行干燥是轮船催化剂制作的重要环节。目前，轮船干燥剂处理陈化室的干燥方式均是采用通过循环风机将风从陈化室顶部的开口处沿直线吹入到陈化室内，进而对放置在陈化室内的轮船干燥剂进行风干。这样的方式存在要么风速太大，对产品造成裂纹，要么风速太小，温度、湿度分散不均，导致产品干燥不均匀等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，结构简单的轮船催化剂处理陈化室的风干装置，其能够将循环风机的循环风转化为无规律、无死角的自然风，进而更加适应轮船催化剂的干燥要求。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置，所述陈化室的顶部具有开口，所述风干装置包括：循环风机和一端具有入风孔的布风筒；所述布风筒与所述循环风机可旋转连接，并且所述循环风机通过所述入风孔与所述布风筒连通，所述布风筒的筒壁上设有布风孔，所述布风筒通过所述陈化室顶部的开口竖直伸入到所述陈化室中。较优地，所述布风筒的材质为不锈钢。较优地，所述布风孔的数量为两个以上，两个以上所述布风孔在所述布风筒的筒壁上无规则排布。较优地，所述布风孔为腰孔。较优地，所述布风筒的形状为圆锥形，并且上端面的面积大于下端面的面积，所述入风孔设置在所述布风筒的上端面上。较优地，所述布风筒的锥形的角度为10至15度。较优地，还包括驱动电机；所述驱动电机与所述布风筒连接，用以驱动所述布风筒旋转。较优地，还包括轴瓦和旋转轴；所述轴瓦固定连接在所述陈化室的底部，所述旋转轴的一端固定连接在所述布风筒的底部，另一端伸入所述轴瓦中。本技术具有：设计合理，结构简单，其能够将循环风机的循环风转化为无规律、无死角的自然风，进而更加适应轮船催化剂的干燥要求的优点。附图说明图1为本技术的轮船催化剂处理陈化室的风干装置一实施例结构示意图；图2为图1中的布风筒示意图；图3为图1中I部放大示意图。其中：1、陈化室；11、开口；2、循环风机；3、布风筒；31、入风孔；32、布风孔；4、驱动电机；5、轴瓦；6、旋转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、容易理解，以下结合附图及实施例对本技术的轮船催化剂处理陈化室的风干装置进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置，陈化室1的顶部具有开口11。该风干装置包括：循环风机2和一端具有入风孔31的布风筒3。布风筒3与循环风机2可旋转连接，并且循环风机2通过入风孔31与布风筒3连通。布风筒3的筒壁上设有布风孔32，布风筒3通过陈化室1顶部的开口11竖直伸入到陈化室1中。其中，布风筒3与循环风机2之间可通过滑环实现二者之间的可旋转连接，但并不限于此，也可采用其他可实现的旋转连接方式，通过滑环实现布风筒3与循环风机2之间的可旋转连接并非本技术的专利技术点，而是一种现有技术，因此此处不再详述。需要说明的是，为延长布风筒3的使用寿命，布风筒3可采用不锈钢材料制作，但并不仅限于此。当循环风机2开启，空气先进入布风筒3，再由布风筒3筒壁上的布风孔32排出，这样能够降低循环风机2吹入的循环风的强度，避免了因循环风风速过大而对产品造成裂纹。同时由于布风筒3与循环风机2为可旋转连接，因此在循环风机2向布风筒3内供风时，布风筒3可以自由转动，以改变由布风孔32排出空气的风向，这样能够将循环风转化为无规律、无死角的自然风，进而吹到陈化室1内的各个角落，避免因循环风风速过小，而造成陈化室1内温度、湿度分散不均，导致产品干燥不均匀的现象发生。较优地，布风孔32的数量为两个以上，两个以上布风孔32在布风筒3的筒壁上无规则排布。这里所说的无规则排布，是指两个以上布风孔32可以任意排布在布风筒3的筒壁上，这样能够使从两个以上布风孔32内排出的风更能够有效地吹到陈化室1内的各个角落。为防止布风孔32堵塞，布风孔32可以为腰孔。作为本技术的一种可实施方式，如图2所示，布风筒3的形状为轴线竖直的圆锥形，该圆锥形的轴线竖直，并且上端面的面积大于下端面的面积，入风孔31设置在布风筒3的上端面上。由于循环风机2将风从布风筒3的上端面的入风孔向下吹入，因此在布风筒3的内部，靠下部分所承受的风压小于靠上部分的风压，将布风筒3设计成锥顶向下的圆锥形，能够使布风筒3上所承受的风压更加均匀，进而使两个以上布风孔32所排出的风量和风压更加均匀。实验证明，布风筒3的锥形的角度a为10至15度之间的任意角度能够使布风筒3内壁所承受的风压更均匀。作为一种可实施方式，还包括驱动电机4，驱动电机4与布风筒3连接，用以驱动布风筒3旋转。其中驱动电机4可以通过齿轮组与布风筒3传动连接，但并不限于此，也可采用传动带、链条等其他可实现的传动连接方式。驱动电机4上可以设置变频器以控制并调节电机的转速，进而自由调节布风筒3的转速，例如：布风筒3的转速可以被调节为2—10转/分钟。作为一种可实施方式，还包括轴瓦5和旋转轴6，轴瓦5固定连接在陈化室1的底部，旋转轴6的一端固定连接在布风筒3的底部，另一端伸入轴瓦5中。其中，轴瓦5可通过螺栓固定连接在陈化室1的底部，也可以采用其他的固定连接方式，旋转轴6可通过焊接的方式固定连接在布风筒3的底部，也可以采用其他的连接方式。安装时，轴瓦5和旋转轴6以及布风筒3的轴线重合，这样当布风筒3绕自身轴线旋转时，旋转轴6在布风筒3的带动下在轴瓦5内自身轴线旋转。采用这样的结构方式能够避免布风筒3旋转时出现摆动。以上实施例使本技术具有：设计合理，结构简单，其能够将循环风机的循环风转化为无规律、无死角的自然风，进而更加适应轮船催化剂的干燥要求的优点。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置，所述陈化室的顶部具有开口，其特征在于：所述风干装置包括：循环风机和一端具有入风孔的布风筒；所述布风筒与所述循环风机可旋转连接，并且所述循环风机通过所述入风孔与所述布风筒连通，所述布风筒的筒壁上设有布风孔，所述布风筒通过所述陈化室顶部的开口竖直伸入到所述陈化室中。

【技术特征摘要】
1.一种轮船催化剂处理陈化室的风干装置，所述陈化室的顶部具有开口，其特征在于：所述风干装置包括：循环风机和一端具有入风孔的布风筒；所述布风筒与所述循环风机可旋转连接，并且所述循环风机通过所述入风孔与所述布风筒连通，所述布风筒的筒壁上设有布风孔，所述布风筒通过所述陈化室顶部的开口竖直伸入到所述陈化室中。2.根据权利要求1所述的风干装置，其特征在于：所述布风筒的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的风干装置，其特征在于：所述布风孔的数量为两个以上，两个以上所述布风孔在所述布风筒的筒壁上无规则排布。4.根据权利要求1所述的风干装置，其特征在于：所述布风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，李可，郭建军，王云，
申请(专利权)人：固安迪诺斯环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13