一种MNS测控板开孔模拟装置制造方法及图纸

技术编号:15185526 阅读:142 留言:0更新日期:2017-04-17 17:47
本实用新型专利技术公开了一种MNS测控板开孔模拟装置,包括测控板模板和若干开孔元件模型,所述测控板模板与测控板大小相同,所述测控板模板上可拆卸安装有多条卡槽,每条所述卡槽与所述测控板模板的侧边平行设置且两端开口,所述卡槽的长度和与其平行的所述测控板模板的侧边长度相同,每个所述开孔元件模型的某一面设置有卡勾,所述卡勾能够卡入所述卡槽中并沿所述卡槽运动,所述卡槽边沿设置有刻度尺。本实用新型专利技术可以在测控板加工前模拟出各种开孔样式,形成测控板加工模型,进而根据加工模型进行MNS测控板加工,使用及安装方便,能够节约成本,减少加工时间,提高工作效率,并且模拟精度高,利于测控板的标准规范化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电气设备领域,特别涉及一种MNS测控板开孔模拟装置。
技术介绍
在进行MNS的测控板加工时,需要在测控板上进行开孔,测控板开孔所对应的元件大多为表和灯,但由于开孔所对应的元件的大小以及开孔的位置不尽相同,因而会形成各种各样的测控板开孔样式,进而车间需要根据不同开孔需要反复加工模板,然后进行加工测控板,浪费很多的材料和加工时间,而且不同的设计员设置的开孔位置可能不一致,导致测控板开孔标准不规范。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种MNS测控板开孔模拟装置,在测控板加工前模拟出各种开孔样式,形成测控板加工模型,进而根据加工模型进行MNS测控板加工。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种MNS测控板开孔模拟装置,包括测控板模板和若干开孔元件模型,所述测控板模板与测控板大小相同,所述测控板模板上可拆卸安装有多条卡槽,每条所述卡槽与所述测控板模板的侧边平行设置且两端开口,所述卡槽的长度和与其平行的所述测控板模板的侧边长度相同,所述若干开孔元件模型为大小不同的薄片,每个所述开孔元件模型的某一面设置有卡勾,所述卡勾能够卡入所述卡槽中并沿所述卡槽运动,所述卡槽边沿设置有刻度尺。在上述技术方案中,根据开孔需要,将卡槽安装在测控板模板的合适位置,而后将对应元件的模型通过卡槽两端的开口卡入卡槽中,即可通过元件模型的运动来调节元件模拟开孔位置,卡槽边沿设置的刻度尺可以使得元件模型的位置调节更加准确和快速,将卡槽和元件模型的位置调整好后即可形成测控板加工模型,若需要改变开孔样式则调整卡槽和元件模型的位置即可。该测控板开孔模拟装置可以模拟多种开孔样式,使用方便,节约成本,减少测控板加工时间,提高工作效率,并且模拟精度高,利于测控板的标准规范化生产。作为上述技术方案的进一步改进,所述卡槽两端部设置有第一夹紧件,卡槽位置确定后,通过两个第一夹紧件夹住测控板模板,可以方便的将卡槽固定在测控板模板上,同时便于拆卸。作为上述技术方案的进一步改进,所述元件模型设置有卡勾的一面上还设置有两个第二夹紧件,两个所述第二夹紧件之间的距离与所述卡槽的宽度相同。元件模型的位置确定后,通过两个第二夹紧件夹住所述卡槽,可将元件模型定位在卡槽上。作为上述技术方案的进一步改进,所述测控板模板的侧边上设置有刻度尺,便于调节卡槽的安装位置,提高模拟开孔的精度速度。综上,本技术一种MNS测控板开孔模拟装置使用及安装方便,能够节约成本,减少加工时间,提高工作效率,并且模拟精度高,利于测控板的标准规范化生产。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的说明图1是本技术第一种实施方式结构示意图图2是本技术第二种实施方式的结构示意图图3是本技术第三种实施方式的结构示意图图4是本技术的具体安装示意图具体实施方式图1和图4示出了本技术的第一种实施方式,该MNS测控板开孔模拟装置包括测控板模板1和两个开孔元件模型4和5,测控板模板1与实际加工成型的测控板大小相同,测控板模板1上可拆卸安装有两条卡槽2和3,卡槽2和卡槽3在测控板模板1上的位置可以调节,卡槽2和卡槽3均与测控板模板1的侧边平行设置且两端开口,卡槽2和卡槽3的长度和与其平行的测控板模板1的侧边长度相同,开孔元件模型4为圆形薄片,开孔元件模型5为方形薄片,开孔元件模型4和5均与其所代表元件所需开孔的面积相同。如图4所示,为了方便将卡槽2安装在测控板模板1上以及调节卡槽2的安装位置,可以在卡槽2的两端部分别设置第一夹紧件9,两个第一夹紧件9均为片状,且具有一定弹性。这样当卡槽2在测控板模板1上的位置确定后,通过两个第一夹紧件9夹住测控板模板1,即可将卡槽2固定在测控板模板1上。若卡槽2的位置需要调整,则将卡槽2从测控板模板1上取下后安装在测控板模板1上合适位置即可。开孔元件模型4的某一面上设置有卡勾10,卡勾10通过卡槽2两端的开口卡入卡槽2中,卡勾10可以沿卡槽2运动,从而开孔元件模型4的位置可以调整。为了方便将开孔元件模型4固定在卡槽2的某一位置上,开孔元件模型4设置有卡勾10的这一面还设置有两个第二夹紧件11,两个第二夹紧件11均为片状,且具有一定弹性,两个第二夹紧件11之间的距离与卡槽2的宽度相同,这样当开孔元件模型4在卡槽2上的位置确定后,通过两个第二夹紧件11将卡槽2夹住,即可将开孔元件模型4固定在卡槽2上。若开孔元件模型4在卡槽2上的位置需要调整,则将两个第二夹紧件11在卡槽2上取下并沿卡槽2将开孔元件模型4调整到合适位置再固定即可。图1中卡槽3以及开孔元件模型5的安装使用与图4中的卡槽2、开孔元件模型4相同。在本实施方式中,在卡槽2和3的边沿分别设置有刻度尺,这样当调整开孔元件模型4和5的位置时,可以根据刻度尺来选择位置,提高调整的精度和速度。在本实施方式中,可以在测控板模板1的各条侧边上设置刻度尺,便于调节卡槽2和3的安装位置,提高模拟开孔的精度速度。本实施方式中的MNS测控板开孔模拟装置通过卡槽2和3以及开孔元件模型4和5来进行测控板开孔模拟,并且通过调整卡槽2和3以及开孔元件模型4和5的位置可以模拟多种开孔样式。图2和图4示出了本技术的第二种实施方式,第二种实施方式与第一种实施方式的区别在于在卡槽2上增加了开孔元件模型6,图2中卡槽2和3以及开孔元件模型4、5和6的安装使用同样如图4所示,从而第二种实施方式中的MNS测控板开孔模拟装置可以模拟三个开孔的多种开孔样式。图3和图4示出了本技术的第三种实施方式,第三种实施方式与第一种实施方式的区别在于卡槽2上增加了开孔元件模型6和7,卡槽3上增加了开孔元件模型8,图3中卡槽2和3以及开孔元件模型4至8的安装使用同样如图4所示,从而第三种实施方式中的MNS测控板开孔模拟装置可以模拟五个开孔的多种开孔样式。除了上述三种实施方式外,本技术还可以采用其他实施方式,例如卡槽的数量和位置可以进行改变,开孔元件模型的数量和位置可以进行改变,开孔元件模型的样式同样可以进行改变。综上,本技术使用及安装方便,能够节约成本,减少加工时间,提高工作效率,并且模拟精度高,利于测控板的标准规范化生产。上面结合附图和具体实施方式对本技术进行了进一步的说明,但本技术并不限于上述具体实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种MNS测控板开孔模拟装置

【技术保护点】
一种MNS测控板开孔模拟装置,其特征在于,包括测控板模板(1)和若干开孔元件模型(4;5;6;7;8),所述测控板模板(1)与测控板大小相同,所述测控板模板(1)上可拆卸安装有多条卡槽(2;3),每条所述卡槽(2;3)与所述测控板模板(1)的侧边平行设置且两端开口,所述卡槽(2;3)的长度和与其平行的所述测控板模板(1)的侧边长度相同,每个所述开孔元件模型(4;5;6;7;8)的某一面设置有卡勾(10),所述卡勾(10)能够卡入所述卡槽(2;3)中并沿所述卡槽(2;3)运动,所述卡槽(2;3)边沿设置有刻度尺。

【技术特征摘要】
1.一种MNS测控板开孔模拟装置,其特征在于,包括测控板模板(1)和若干开孔元件模型(4;5;6;7;8),所述测控板模板(1)与测控板大小相同,所述测控板模板(1)上可拆卸安装有多条卡槽(2;3),每条所述卡槽(2;3)与所述测控板模板(1)的侧边平行设置且两端开口,所述卡槽(2;3)的长度和与其平行的所述测控板模板(1)的侧边长度相同,每个所述开孔元件模型(4;5;6;7;8)的某一面设置有卡勾(10),所述卡勾(10)能够卡入所述卡槽(2;3)中并沿所述卡槽(2;3...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴帅亨徐鲁云司端博郭鹏
申请(专利权)人:山东泰开成套电器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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