一种门面板热胶合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门面板热胶合机，包括机架、层状分布在机架上的热压板、驱动装置、热水控温装置和红外感应装置，所述驱动装置安装在机架顶端，驱动装置连接移动承力梁，所述驱动装置驱动移动承力梁控制热压板升降，所述热压板为中空结构，所述热水控温装置设置在机架的侧壁，所述热水控温装置包括热水箱、加压泵、进水管和出水管，所述热水箱外部设置控温面板，所述红外感应装置设置在机架内侧。该装置通过控制循环热水的温度，来达到各个部位压合密度一致的目的，同时安装红外感应装置来控制热压后的门的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热胶合机，具体涉及一种门面板热胶合机。
技术介绍
随着，门业制造业地不断发展，热胶合机已经广泛应用于门业制造业的生产环节中，主要用于压制胶合门板。门胶合装备是影响防盗门行业产业发展的一个重要因素。在门的制备中，有一道工序是将若干层面板(比如门面板)上胶后热合在一起，即热胶合步骤，该工序所用的设备为热胶合机。通常，热胶合机包括机架，层状分布在机架上的热压板以及用于控制热压板升降热压的驱动油缸，驱动油缸安装在机架上且位于热压板下方，由驱动油缸带动热压板升降运动，且这些热压板具有中空内腔，该中空内腔中工作时通过有循环热水，操作时将需要热胶合的门板放置于相邻的热压板之间，相邻压板保持确定的间距，在驱动油缸的压力下，配合流经这些热压板的循环热水的作用，达到热胶合的目的。然而，上述热胶合机存在不少缺陷:首先对需要压合的门面板各个部位无法均匀的压合，其次对压合后的门的厚度也没有很好的控制，导致热压合后的门的厚度不一致，各个地方的密度不一致，压合效果也不理想，从而导致防盗门隔音、隔热等性能不稳定。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种门面板热胶合机，该装置通过控制循环热水的温度，来达到各个部位压合密度一致的目的，同时安装红外感应装置来控制热压后的门的厚度。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案：一种门面板热压胶合机，包括机架、层状分布在机架上的热压板、驱动装置、热水控温装置和红外感应装置，所述驱动装置安装在机架顶端，驱动装置连接移动承力梁，所述驱动装置驱动移动承力梁控制热压板升降，所述热压板为中空结构，所述热水控温装置设置在机架的侧壁，所述热水控温装置包括热水箱、加压泵、进水管和出水管，所述热水箱外部设置控温面板，热水箱内部设置温度计和加热器，所述温度计和加热器通过导线分别与控温面板相连，所述加压泵进口一端连接热水箱，加压泵出口一端连接进水管，进水管再通过设置在其上的管道连接热压板，热压板通过管道与出水管相连，出水管再连接热水箱构成热水循环，所述红外感应装置设置在机架内侧。进一步，所述机架侧壁设有导向齿条，所述移动承力梁上设有与导向齿条啮合的导向齿轮。进一步，所述导向齿条设置两排齿，两排齿呈90度排布，所述导向齿轮设置两个，分别与两排齿啮合。进一步，所述红外感应装置包括滑块、紧固扣和红外感应器。进一步，所述滑块安装在相邻热压板之间的定位导杆上，定位导杆标有刻度，所述滑块上安装紧固扣和红外感应器。进一步，所述红外感应装置与驱动装置电性相连，通过驱动装置控制热压板下降高度。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本热胶合机安装热水控温装置，通过控制循环水温度，使热压板在压合时各部位的温度均匀，从而达到压合密度一致的目的；安装红外感应装置，通过红外感应器感应热压板的位置，控制其下降的高度，并且红外感应器安装在滑块上，而滑块又安装在标有刻度的定位导杆上，通过滑块的移动来固定压合的厚度，达到控制热压后门的厚度。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术热水控温装置示意图。图3是图1的A部放大图。图4是本技术红外感应装置局部放大图。图中：1、机架；2、热压板；3、驱动装置；4、红外感应装置；5、移动承力梁；6、出水管；7、进水管；8、加压泵；9、控温面板；10、热水箱；11、导向齿条；12、滑块；13、紧固扣；14、红外感应器；21、定位导杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细的说明。如图1，图2所示，一种门面板热压胶合机，包括机架1、层状分布在机架上的热压板2、驱动装置3、热水控温装置和红外感应装置4，所述驱动装置3安装在机架1顶端，驱动装置3连接移动承力梁5，所述驱动装置3驱动移动承力梁5控制热压板2升降，所述热压板2为中空结构，所述热水控温装置设置在机架1的侧壁，所述热水控温装置包括热水箱10、加压泵8、进水管7和出水管6，所述热水箱10外部设置控温面板9，热水箱10内部设置温度计和加热器，所述温度计和加热器通过导线分别与控温面板9相连，所述加压泵8进口一端连接热水箱，出口一端连接进水管7，进水管7再通过设置在其上的管道连接热压板2，热压板2通过管道与出水管6相连，出水管6再连接热水泵8构成热水循环。操作时先给热水箱中的水预热，在控温面板上设置需要加热的温度，通过温度计来监测热水箱的温度，当超温时断开加热器，当温度不足时，启动加热器，完成对循环水温度的控制。实施例1，参照图3，所述机架1侧壁设有导向齿条11，导向齿条11设置两排齿111和112，两排齿111和112呈90度排布，所述移动承力梁5上设有与两排齿111、112啮合的导向齿轮121和122。这样能够使得移动承力梁升降更加平稳。更优的实施例，参照图4，所述红外感应装置14设置在机架1内侧，所述红外感应装置4包括滑块12、紧固扣13和红外感应器14，所述滑块12安装在相邻热压板2之间的定位导杆21上，定位导杆21标有刻度，所述滑块12上安装紧固扣13和红外感应器14。所述红外感应装置4与驱动装置3电性相连，通过驱动装置3控制热压板2下降高度。首先移动定位导杆21上的滑块12到设定的刻度，然后通过紧固扣13将滑块12固定，当热压板下降到刻度值位置时，通过安装在滑块12上的红外感应器感应，然后驱动装置停止驱动，并保持一定时间，达到控制热压后的门的厚度目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门面板热胶合机，包括机架、层状分布在机架上的热压板、驱动装置、热水控温装置和红外感应装置，其特征在于，所述驱动装置安装在机架顶端，驱动装置连接移动承力梁，所述驱动装置驱动移动承力梁控制热压板升降，所述热压板为中空结构，所述热水控温装置设置在机架的侧壁，所述热水控温装置包括热水箱、加压泵、进水管和出水管，所述热水箱外部设置控温面板，热水箱内部设置温度计和加热器，所述温度计和加热器通过导线分别与控温面板相连，所述加压泵进口一端连接热水箱，加压泵出口一端连接进水管，进水管再通过设置在其上的管道连接热压板，热压板通过管道与出水管相连，出水管再连接热水箱构成热水循环，所述红外感应装置设置在机架内侧。

【技术特征摘要】
1.一种门面板热胶合机，包括机架、层状分布在机架上的热压板、驱动装置、热水控温装置和红外感应装置，其特征在于，所述驱动装置安装在机架顶端，驱动装置连接移动承力梁，所述驱动装置驱动移动承力梁控制热压板升降，所述热压板为中空结构，所述热水控温装置设置在机架的侧壁，所述热水控温装置包括热水箱、加压泵、进水管和出水管，所述热水箱外部设置控温面板，热水箱内部设置温度计和加热器，所述温度计和加热器通过导线分别与控温面板相连，所述加压泵进口一端连接热水箱，加压泵出口一端连接进水管，进水管再通过设置在其上的管道连接热压板，热压板通过管道与出水管相连，出水管再连接热水箱构成热水循环，所述红外感应装置设置在机架内侧。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊明，
申请(专利权)人：瑞昌市天鑫钢质进户门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36