一种改进的热熔压合机制造技术

技术编号:15185110 阅读:190 留言:0更新日期:2017-04-17 17:16
本实用新型专利技术提供一种改进的热熔压合机,其包括有固定底板、设于固定底板两侧的支撑立板以及固定在支撑立板顶部的支撑面板,所述支撑面板的上端固定有电气控制器和垂直压合气缸,固定底板上还设置有与手机外壳配合的定位压合治具和能够驱动定位压合治具前后移动的直线滑动模组,所述定位压合治具通过直线滑动模组安装在固定底板上;所述定位压合治具的上方设有与定位压合治具配合用于压合手机外壳的压合机构,所述压合机构的顶面与设于其上方的垂直压合气缸的伸缩杆端部固定连接。定位压合治具通过直线滑动模组在压合机构的外面进行上下料操作,不仅实现了热熔压合的自动送料,大大降低了劳动强度,而且有效提高了机器使用安全性,保护人身安全。

Improved hot melt press

The utility model provides an improved hot pressing machine, which comprises a support vertical plate fixed plate, and both sides of the bottom plate arranged on the fixed support panel is fixed on the supporting stand on top of the plate, the support panel is fixed on the upper end of an electric controller and vertical pressing cylinder, a fixed bottom plate is provided with a sliding module with the positioning of mobile phone shell pressing fixture and can drive the mobile position before and after pressing fixture, the positioning fixture is installed in the fixed plate is pressed through a linear sliding module; the positioning is provided with a positioning pressing fixture for pressing with the mobile phone shell pressing mechanism above the pressing fixture, is fixedly connected with the top the surface and is arranged on the pressing mechanism of the vertical pressure on the top of the cylinder and the end part of the telescopic rod. The positioning pressing fixture on blanking operation outside pressing mechanism through the sliding module, not only realizes automatic feeding, hot pressing, and greatly reduce the labor intensity, but also improve the machine safety, personal safety protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机注塑行业用于手机外壳与装饰件和螺母热熔的热熔机,尤其是指一种改进的热熔压合机。
技术介绍
目前,大多数手机制造厂家都需要人工进行产品上下料,热熔压合机属于高温机器,人需要伸手将产品放进治具中,此操作不安全,属于危险作业,安全性不高,因此很有必要对热熔压合装置进行改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种改进的热熔压合机。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种改进的热熔压合机,包括有固定底板、设于固定底板两侧的支撑立板以及固定在支撑立板顶部的支撑面板,所述支撑面板的上端固定有电气控制器和垂直压合气缸,所述固定底板上还设置有与手机外壳配合的定位压合治具和能够驱动定位压合治具前后移动的直线滑动模组,所述定位压合治具通过直线滑动模组安装在固定底板上;所述定位压合治具的上方设有与定位压合治具配合用于压合手机外壳的压合机构,所述压合机构的顶面与设于其上方的垂直压合气缸的伸缩杆端部固定连接。其中,所述支撑立板的前方设置有安全光栅,所述安全光栅分列于固定底板两侧,每侧的安全光栅均包括发射端及接收端,所述发射端发出光线,接收端接收所述光线,以形成光路。其中,所述直线滑动模组包括有双杆气缸以及两个分别设于双杆气缸两侧的滑轨和滑块,所述双杆气缸和滑轨均固定在固定底板上,所述滑块配合安装于滑轨上,所述定位压合治具的两侧与滑块固定连接,且定位压合治具的中部与双杆气缸的滑动座连接在一起。其中,所述压合机构包括有升降活动板,升降活动板的底部设有与定位压合治具对应的压合模板,升降活动板的两侧分别套接有至少两根导向杆,所述导向杆的底端与固定底板固定连接,导向杆的顶端与支撑面板固定连接;所述压合模板与升降活动板之间设置有加热板,所述加热板与升降活动板之间还设有多根镶嵌于升降活动板上的隔热柱,隔热柱的下端面与加热板的上端面接触。进一步的,所述导向杆与升降活动板之间设置有滑动套,导向杆从滑动套的中间穿过。其中,所述固定底板前端部的两侧边分别设有用于控制开启电气控制器的手按启动开关。本技术的有益效果:本技术提供了一种改进的热熔压合机,定位压合治具通过直线滑动模组在压合机构的外面进行上下料操作,实现了热熔压合的自动送料,大大降低了劳动强度,同时有效提高了机器使用安全性,保护人身安全。附图说明图1为本技术一种改进的热熔压合机的立体图。图2为本技术一种改进的热熔压合机的主视图。图3为本技术中直线滑动模组安装在固定底板上的结构示意图。在图1至图3中的附图标记包括:1—固定底板2—支撑立板3—支撑面板4—电气控制器5—垂直压合气缸6—直线滑动模组61—双杆气缸62—滑轨63—滑块7—压合机构71—升降活动板72—压合模板73—导向杆74—加热板75—隔热柱76—滑动套8—安全光栅9—手按启动开关10—定位压合治具。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种改进的热熔压合机,包括有固定底板1、设于固定底板1两侧的支撑立板2以及固定在支撑立板2顶部的支撑面板3,三者围构成一个机体,其结构简单。所述支撑面板3的上端固定有电气控制器4和垂直压合气缸5,在电气控制器4上设置压合相关的工艺参数;所述固定底板1上还设置有与手机外壳配合的定位压合治具10和能够驱动定位压合治具10前后移动的直线滑动模组6,所述定位压合治具10通过直线滑动模组6安装在固定底板1上;所述定位压合治具10的上方设有与定位压合治具10配合用于压合手机外壳的压合机构7,所述压合机构7的顶面与设于其上方的垂直压合气缸5的伸缩杆端部固定连接。在本技术中,所述固定底板1前端部的两侧边分别设有用于控制开启电气控制器4的手按启动开关9。本技术的工作原理如下:如图1所示为热熔压合机的初始状态,压合机构7位于支撑立板2的顶端,直线滑动模组6将定位压合治具10移动到机器外等待上料;当完成上料后,按下手按启动开关9,直线滑动模组6将手机外壳与定位压合治具10一起送到指定位置等待压合。机器感应到手机外壳已经到达指定位置后,垂直压合气缸5推动压合机构7进行压合。在压合后,压合机构7再通过垂直压合气缸5带动返回到顶端。然后,直线滑动模组6将手机外壳移出机器外下料。在本技术中,定位压合治具10通过直线滑动模组6在压合机构7的外面进行上下料操作,实现了热熔压合的自动送料,大大降低了劳动强度,同时有效提高了机器使用安全性,保护人身安全。在本技术中,所述支撑立板2的前方设置有安全光栅8,所述安全光栅8分列于固定底板1两侧,每侧的安全光栅8均包括发射端及接收端,所述发射端发出光线,接收端接收所述光线,以形成光路。当发射端及接收端之间没有遮挡物时,发射端及接收端形成一个完整的光路,信号处理器(未图示)判断两个安全光栅8之间没有遮挡物,热熔压合机即可进行压合动作;如果有异物,如手部、身体、工具进入所述两个安全光栅8之间,则光路被阻断,信号处理器判断两个安全光栅8之间有遮挡物,热熔压合机则立刻停止任何压合动作,避免对伸入热熔压合机内的异物造成伤害,进而可以保护操作人员。在本技术中,所述直线滑动模组6包括有双杆气缸61以及两个分别设于双杆气缸61两侧的滑轨62和滑块63,所述双杆气缸61和滑轨62均固定在固定底板1上,所述滑块63配合安装于滑轨62上,所述定位压合治具10的两侧与滑块63固定连接,且定位压合治具10的中部与双杆气缸61的滑动座连接在一起。所述定位压合治具10通过双杆气缸61实现前后移动,替代了人工向内放置产品,一方面保证人员在上下料过程中的操作安全,另一方面有效降低工作强度。在本技术中,所述压合机构7包括有升降活动板71,升降活动板71的底部设有与定位压合治具10对应的压合模板72,升降活动板71的两侧分别套接有至少两根导向杆73,所述导向杆73的底端与固定底板1固定连接,导向杆73的顶端与支撑面板3固定连接;所述压合模板72与升降活动板71之间设置有加热板74,所述加热板74与升降活动板71之间还设有多根镶嵌于升降活动板71上的隔热柱75,隔热柱75的下端面与加热板74的上端面接触,防止热量向升降活动板71扩散,保证压合模板72快速加热。本技术的压合模板72和加热板74紧固连接形成一个整体,使得压合模板72的加热相当方便,而且大大节省了加热时间,提高了生产效率。进一步的,所述导向杆73与升降活动板71之间设置有滑动套76,导向杆73从滑动套的中间穿过。升降活动板71通过滑动套76套装在导向杆73上,升降活动板71的升降过程更加的平顺。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种改进的热熔压合机

【技术保护点】
一种改进的热熔压合机,包括有固定底板、设于固定底板两侧的支撑立板以及固定在支撑立板顶部的支撑面板,所述支撑面板的上端固定有电气控制器和垂直压合气缸,其特征在于:所述固定底板上还设置有与手机外壳配合的定位压合治具和能够驱动定位压合治具前后移动的直线滑动模组,所述定位压合治具通过直线滑动模组安装在固定底板上;所述定位压合治具的上方设有与定位压合治具配合用于压合手机外壳的压合机构,所述压合机构的顶面与设于其上方的垂直压合气缸的伸缩杆端部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进的热熔压合机,包括有固定底板、设于固定底板两侧的支撑立板以及固定在支撑立板顶部的支撑面板,所述支撑面板的上端固定有电气控制器和垂直压合气缸,其特征在于:所述固定底板上还设置有与手机外壳配合的定位压合治具和能够驱动定位压合治具前后移动的直线滑动模组,所述定位压合治具通过直线滑动模组安装在固定底板上;所述定位压合治具的上方设有与定位压合治具配合用于压合手机外壳的压合机构,所述压合机构的顶面与设于其上方的垂直压合气缸的伸缩杆端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的热熔压合机,其特征在于:所述支撑立板的前方设置有安全光栅,所述安全光栅分列于固定底板两侧,每侧的安全光栅均包括发射端及接收端,所述发射端发出光线,接收端接收所述光线,以形成光路。3.根据权利要求1所述的一种改进的热熔压合机,其特征在于:所述直线滑动模组包括有双杆气缸以及两个分别设于双杆气缸两侧的滑轨和滑块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙柱唐添福
申请(专利权)人:兴科电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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