一种自动温控电吹风制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动温控电吹风，涉及电吹风技术领域，包括壳体，壳体右侧设有出风口，壳体左侧设有进风口；壳体中间设有一横杆，横杆上套接有加热管，加热管横截面呈等腰梯形，加热管内设有通气道；加热管右方设有风叶，风叶左右侧分别对准通气道和进风口；风叶由一电机通过一齿形带的传动带动转动，电机位于加热管的下方；出风口处设有用于采集横杆温度信号的温度传感器；壳体下方设有手柄，手柄内设有微处理器，手柄上设有开关、电源线和调档旋钮；横杆、加热管、温度传感器、微处理器、调档旋钮、开关和电源线之间对应配合电性连接；本实用新型专利技术能有效地自动控制温度，提高加热和进风的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电吹风
，具体涉及一种自动温控电吹风。
技术介绍
吹风机是由一组电热丝和一个小风扇组合而成的。常用的电吹风包括有加热元件和吹风装置，机内冷风变热风，持续吹出的热风可以将湿头发吹干，原理是利用风的作用将水吹干，电吹风在工作的过程中虽然可以调节风力大小以及热量大小，但是在某一恒定功率的情况下持续吹风，会因为长时间的使用而导致头发局部温度过高，进而导致头发被烧焦的情况发生，而且长期局部温度过高，会导致电吹风本身因为温度过高而发生损坏，而且现有的电吹风加热往往是电热丝加热，加热效率不高，现有的电吹风风扇上的马达往往位于进风口处，这会阻碍电吹风的进风。在公开号CN202407590U的专利文件中，公开了一种自动温控电吹风，包括手柄和机体，机体的后端设置有进风口，机体内部后端设置有电机和风轮，与电机前端连接有加热组件，加热组件前端设置有出风口，机体的外部设置有外壳，在手柄内部设置有调温控电路，调温控电路连接有一控制电路；该技术提供的电吹风与传统的电吹风相比，该技术提供的自动温控电吹风在传统电吹风上加设了调温控电路，通过控制电路来控制调温控电路，可以保证温度不会过高，并且持续稳定地吹出一定温度的风，保护头发的同时也避免了器件被烧坏。这种电吹风易于操作，使用时让人们觉得舒适，但为解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动温控电吹风，能有效地自动控制温度，提高加热和进风的效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动温控电吹风，包括壳体，壳体右侧设有出风口，壳体左侧设有进风口；壳体中间设有一横杆，横杆上套接有加热管，加热管横截面呈等腰梯形，加热管内设有通气道；加热管右方设有风叶，风叶左右侧分别对准通气道和进风口；风叶由一电机通过一齿形带的传动带动转动，电机位于加热管的下方；出风口处设有用于采集横杆温度信号的温度传感器；壳体下方设有手柄，手柄内设有微处理器，手柄上设有开关、电源线和调档旋钮；横杆、加热管、温度传感器、微处理器、调档旋钮、开关和电源线之间对应配合电性连接。优选地，横杆和加热管的材料均为铜。优选地，温度传感器通过信号调理电路与微处理器连接。优选地，温度传感器为DBS18B20型。优选地，调档旋钮上设有温度刻度线。本技术提供了一种自动温控电吹风，通过横截面呈等腰梯形的加热管和横杆的加热，风在通气道内流动，能有效地加强加热效率，也能保证出风速度；风叶由一电机通过一齿形带的传动带动转动，电机位于加热管的下方，这使得电机与风叶不同轴，使电机不阻碍电吹风的进风，从而提高进风效率，风叶左右侧分别对准通气道和进风口也能提高进风效率；横杆、加热管、温度传感器、微处理器、调档旋钮、开关和电源线之间对应配合电性连接，这使得加热温度能通过微处理器进行控制，实现自动温控。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本实施例的一种自动温控电吹风，包括壳体1，壳体1右侧设有出风口101，壳体1左侧设有进风口102；壳体1中间设有一横杆2，横杆2上套接有加热管3，加热管3横截面呈等腰梯形，加热管3内设有通气道301；加热管3右方设有风叶4，风叶4左右侧分别对准通气道301和进风口102；风叶4由一电机6通过一齿形带5的传动带动转动，电机6位于加热管3的下方；出风口101处设有用于采集横杆2温度信号的温度传感器7；壳体1下方设有手柄8，手柄8内设有微处理器9，手柄8上设有开关10、电源线11和调档旋钮12；横杆2、加热管3、温度传感器7、微处理器9、调档旋钮12、开关10和电源线11之间对应配合电性连接。本实施例中，横杆2和加热管3的材料均为铜。温度传感器7通过信号调理电路与微处理器9连接。温度传感器7为DBS18B20型。调档旋钮12上设有温度刻度线1201。本实施例中，加热管3由电热丝环绕而成。本实施例中，风叶4的中心轴上和电机6的转轴上均对应套接有同步轮，通过同步轮和齿形带的啮合，使得电机6带动风叶4转动。本实施例中，温度传感器7采集出风口101处横杆2的温度信号，经过信号调理电路调理后传递给微处理器9，调档旋钮12用于选择需要加热到的温度并产生命令信号传递给微处理器9，如果温度未达到调档旋钮12的设定值，微处理器9控制加热横杆2和加热管3，根据传递过来的温度信号加热到设定值，然后停止加热，当温度降低到低于预设的温度偏差后，再加热温度到设定值，如此循环，保证温度在允许的温度偏差内变化。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动温控电吹风，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)右侧设有出风口(101)，壳体(1)左侧设有进风口(102)；壳体(1)中间设有一横杆(2)，横杆(2)上套接有加热管(3)，加热管(3)横截面呈等腰梯形，加热管(3)内设有通气道(301)；加热管(3)右方设有风叶(4)，风叶(4)左右侧分别对准通气道(301)和进风口(102)；风叶(4)由一电机(6)通过一齿形带(5)的传动带动转动，电机(6)位于加热管(3)的下方；出风口(101)处设有用于采集横杆(2)温度信号的温度传感器(7)；壳体(1)下方设有手柄(8)，手柄(8)内设有微处理器(9)，手柄(8)上设有开关(10)、电源线(11)和调档旋钮(12)；横杆(2)、加热管(3)、温度传感器(7)、微处理器(9)、调档旋钮(12)、开关(10)和电源线(11)之间对应配合电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动温控电吹风，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)右侧设有出风口(101)，壳体(1)左侧设有进风口(102)；壳体(1)中间设有一横杆(2)，横杆(2)上套接有加热管(3)，加热管(3)横截面呈等腰梯形，加热管(3)内设有通气道(301)；加热管(3)右方设有风叶(4)，风叶(4)左右侧分别对准通气道(301)和进风口(102)；风叶(4)由一电机(6)通过一齿形带(5)的传动带动转动，电机(6)位于加热管(3)的下方；出风口(101)处设有用于采集横杆(2)温度信号的温度传感器(7)；壳体(1)下方设有手柄(8)，手柄(8)内设有微处理器(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚鑫，
申请(专利权)人：揭阳市永日科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44