一种肥料烘干、冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种肥料烘干、冷却系统,包括烘干机和冷却机，烘干机包括机架，所述机架上设置有烘干箱，烘干箱的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述烘干箱内设置有料槽，料槽进料口和出料口相连；料槽上方设置有转轴，转轴上设置有刮料板；料槽的下方设置有电磁波加热器；所述冷却机包括蓄水池，所述蓄水池内设置有循环泵，所述循环泵连接有送水管，送水管连接有喷淋管，所述喷淋管位于蓄水池的上方且喷淋管上设置有多个开口向下的喷淋口；喷淋管与蓄水池之间设置有螺旋传送管，所述螺旋传送管的一端通过接头与烘干箱的出料口相连，另一端与储料仓相通，螺旋传送管由电机驱动。本系统，烘干和冷却速度快，且保证良好的生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于肥料生产设备领域，尤其是一种肥料烘干、冷却系统。
技术介绍
肥料在生产过程中要经过干燥工序，目前，一般是利用烘干机将肥料烘干，再利用冷却机使肥料冷却，现有技术请参照申请号为201410176567.4的技术专利，其提供了一种一种肥料烘干冷却装置，它包括烘干箱和冷却箱，所述烘干箱通过管道连接有喷射引风器，所述喷射引风器分别连接有热风炉和喷射引风机，所述热风炉上还连接有鼓风机，所述烘干箱通过管道连接有冷却箱，所述冷却箱上安装有链条，所述冷却箱下设置有电机，所述电机一侧安装有齿轮，所述的烘干箱和冷却箱倾斜放置。这种烘干机，采用热风进行烘干，由于肥料的颗粒较小，重量较轻，很容易在风力的作用下飘散到空气中，产生粉尘等污染物，影响肥料加工厂的环境，同时降低了肥料的产量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料烘干、冷却系统，烘干效率高，且能够避免肥料中的小颗粒进入空气造成污染。本技术的目的是这样实现的：一种肥料烘干、冷却系统,包括烘干机和冷却机，所述烘干机包括机架，所述机架上设置有烘干箱，所述烘干箱的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述烘干箱内设置有横截面呈“凹”形的料槽，料槽的一端与进料口相连，另一端与出料口相连；所述料槽的上方设置有转轴，所述转轴通过轴承安装于烘干箱且由电机驱动，所述转轴上设置有多块刮料板；所述料槽的下方设置有电磁波加热器；所述冷却机包括蓄水池，所述蓄水池内设置有循环泵，所述循环泵连接有送水管，所述送水管连接有喷淋管，所述喷淋管位于蓄水池的上方且喷淋管上设置有多个开口向下的喷淋口；所述喷淋管与蓄水池之间设置有螺旋传送管，所述螺旋传送管的一端通过接头与烘干箱的出料口相连，另一端与储料仓相通，所述螺旋传送管由电机驱动。进一步地，所述烘干箱设置有除湿器。进一步地，所述除湿器为冷凝箱，所述烘干箱的顶部连接有除湿管，所述除湿管与冷凝箱的顶部相通，所述冷凝箱的顶部设置有回气管，所述回气管与烘干箱相连通。进一步地，所述冷凝箱的底部设置有液压泵，所述液压泵连接有出水管，所述出水管与蓄水池相通。进一步地，所述烘干箱的外表面设置有保温层。进一步地，所述保温层为聚苯乙烯泡沫塑料层。进一步地，所述螺旋传送管采用铜合金，且其壁厚为3mm至5mm。本技术的有益效果是：将待干燥的肥料从进料口加入烘干箱的料槽中，启动电磁波加热器对肥料加热烘干，同时启动转轴的电机，转轴转动，带动刮料板转动，刮料板运动到料槽内时，推动肥料缓缓地向着出料口移动，肥料中的水分逐渐减少，最后通过出料口进入螺旋传送管中。螺旋传送管内部设置有螺旋状的送料板，当电机带动螺旋传送管旋转时，肥料沿着螺旋传送管运动，此时，启动循环泵，将蓄水池中的冷却水送至喷淋管并从喷淋口喷出，冷水洒在螺旋传送管上，将内部的肥料冷却，同时，冷却水重新流回蓄水池进行重复利用。本系统，不采用热风烘干或冷风冷却，而是采用电磁波烘干，采用水冷的方式，烘干和冷却速度快，保证了生产效率，避免了小颗粒的肥料飘散到空气中而影响加工厂的空气质量，保证了良好的生产环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记：11—机架；12—烘干箱；13—进料口；14—出料口；15—料槽；16—转轴；17—刮料板；18—电磁波加热器；19—除湿管；101—冷凝箱；102—回气管；103—液压泵；104—出水管；105—保温层；21—蓄水池；22—循环泵；23—送水管；24—喷淋管；25—螺旋传送管；3—储料仓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种肥料烘干、冷却系统,包括烘干机和冷却机，所述烘干机包括机架11，所述机架11上设置有烘干箱12，所述烘干箱12的一端设置有进料口13，另一端设置有出料口14，所述烘干箱12内设置有横截面呈“凹”形的料槽15，料槽15的一端与进料口13相连，另一端与出料口14相连；所述料槽15的上方设置有转轴16，所述转轴16通过轴承安装于烘干箱12且由电机驱动，所述转轴16上设置有多块均匀分布的刮料板17；所述料槽15的下方设置有多个均匀分布的电磁波加热器18；所述冷却机包括蓄水池21，所述蓄水池21内设置有循环泵22，所述循环泵22连接有送水管23，所述送水管23连接有喷淋管24，所述喷淋管24位于蓄水池21的上方且喷淋管24上设置有多个开口向下的喷淋口；所述喷淋管24与蓄水池21之间设置有螺旋传送管25，所述螺旋传送管25的一端通过接头与烘干箱12的出料口14相连，另一端与储料仓3相通，所述螺旋传送管25由电机驱动。工作时，将待干燥的肥料从进料口13加入烘干箱12的料槽15中，启动电磁波加热器18对肥料加热烘干，同时启动转轴16的电机，转轴16转动，带动刮料板17转动，多块刮料板17先后运动到料槽15中，推动肥料缓缓地向着出料口14移动，肥料中的水分逐渐减少，最后通过出料口14进入螺旋传送管25中。螺旋传送管25内部设置有螺旋状的送料板，当电机带动螺旋传送管25旋转时，肥料会沿着螺旋传送管25运动，此时，启动循环泵22，将蓄水池21中的冷却水送至喷淋管24并从喷淋口喷出，冷水洒在螺旋传送管25上，将内部的肥料冷却，同时，冷却水重新流回蓄水池21进行重复利用。本系统，不采用热风烘干或冷风冷却，而是采用电磁波烘干，采用水冷的方式，烘干和冷却速度快，保证了生产效率，同时避免了小颗粒的肥料飘散到空气中而影响加工厂的空气质量，保证了良好的生产环境。随着烘干的进行，烘干箱12内的湿度越来越大，影响烘干效果，因此，所述烘干箱12设置有除湿器，用于将烘干箱12内的水分除去，降低空气的湿度，保证良好的烘干效果。除湿器可采用装有吸水材质的除湿罐或者固液分离器，优选的，所述除湿器为冷凝箱101，所述烘干箱12的顶部连接有除湿管19，所述除湿管19与冷凝箱101的顶部相通，所述冷凝箱101的顶部设置有回气管102，所述回气管102与烘干箱12相连通。高热湿气通过除湿管19进入冷凝箱101，随着气体温度逐渐降低，气体中的水蒸气在冷凝箱101中冷凝液化，并流至冷凝箱101底部存储备用，而带有余热的气体通过回气管102重新进入烘干箱12，降低热量损耗。采用上述除湿机构，结构简单，成本低，且能够回收肥料中的水分，可以用于其他工序，避免水资源的浪费。所述冷凝箱101的底部设置有液压泵103，所述液压泵103连接有出水管104，所述出水管104与蓄水池21相通。当冷凝箱101中的水量较多时，利用液压泵103将冷凝水抽至蓄水池21，作为冷却水使用，补充蓄水池21中的水量消耗。为了降低热量散失速度，减少热能浪费，所述烘干箱12的外表面设置有保温层105。保温层105可以是硅酸盐保温材料、陶瓷保温板、玻璃棉等，优选的，所述保温层105为聚苯乙烯泡沫塑料层。所述螺旋传送管25采用铜合金，且其壁厚为3mm至5mm。铜合金的强度高、导热系数高、耐腐蚀性能强，且采用较薄的壁厚，能够加快散热，提高冷却效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料烘干、冷却系统,包括烘干机和冷却机，其特征在于：所述烘干机包括机架（11），所述机架（11）上设置有烘干箱（12），所述烘干箱（12）的一端设置有进料口（13），另一端设置有出料口（14），所述烘干箱（12）内设置有横截面呈“凹”形的料槽（15），料槽（15）的一端与进料口（13）相连，另一端与出料口（14）相连；所述料槽（15）的上方设置有转轴（16），所述转轴（16）通过轴承安装于烘干箱（12）且由电机驱动，所述转轴（16）上设置有多块刮料板（17）； 所述料槽（15）的下方设置有电磁波加热器（18）；所述冷却机包括蓄水池（21），所述蓄水池（21）内设置有循环泵（22），所述循环泵（22）连接有送水管（23），所述送水管（23）连接有喷淋管（24），所述喷淋管（24）位于蓄水池（21）的上方且喷淋管（24）上设置有多个开口向下的喷淋口；所述喷淋管（24）与蓄水池（21）之间设置有螺旋传送管（25），所述螺旋传送管（25）的一端通过接头与烘干箱（12）的出料口（14）相连，另一端与储料仓（3）相通，所述螺旋传送管（25）由电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种肥料烘干、冷却系统,包括烘干机和冷却机，其特征在于：所述烘干机包括机架（11），所述机架（11）上设置有烘干箱（12），所述烘干箱（12）的一端设置有进料口（13），另一端设置有出料口（14），所述烘干箱（12）内设置有横截面呈“凹”形的料槽（15），料槽（15）的一端与进料口（13）相连，另一端与出料口（14）相连；所述料槽（15）的上方设置有转轴（16），所述转轴（16）通过轴承安装于烘干箱（12）且由电机驱动，所述转轴（16）上设置有多块刮料板（17）；所述料槽（15）的下方设置有电磁波加热器（18）；所述冷却机包括蓄水池（21），所述蓄水池（21）内设置有循环泵（22），所述循环泵（22）连接有送水管（23），所述送水管（23）连接有喷淋管（24），所述喷淋管（24）位于蓄水池（21）的上方且喷淋管（24）上设置有多个开口向下的喷淋口；所述喷淋管（24）与蓄水池（21）之间设置有螺旋传送管（25），所述螺旋传送管（25）的一端通过接头与烘干箱（12）的出料口（14）相连，另一端与储料仓（3）相通，所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹永兵，
申请(专利权)人：云南海利实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53