分区控温系统及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温度检测设备技术领域，具体涉及一种分区控温系统及装置。以缓解现有技术中存在的检测过程复杂、无法实现精确控温的技术问题。分区控温装置，包括壳体、第一控温板、第二控温板以及控温系统。壳体由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；第一控温板位于第一腔室底部，第一油浴系统铺设于第一控温板下。第二控温板位于第二腔室底部，第二油浴系统铺设于第二控温板下。工作过程中，被测物穿过隔板，且被测物的两端分别放置于第一控温板和第二控温板上。本申请的分区控温装置，在进行试验时，安装被测物的步骤简单，实验进行方便，且在控温系统的控制作用下，被测物两端可以实现同步以及异步精确控温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温度检测设备
，尤其是涉及一种分区控温系统及装置。
技术介绍
在我国军工行业和民用行业中有一些特殊的试验(例如行波管)，需要将被测元器件前后端放在两个不同温度的环境下，因而需要两台设备同时进行测试，这两台设备分别通过不同的控制系统进行控制。在进行上述试验时，首先需要对这两台设备进行对位，然后将被测物分别穿过两台测试设备相对的侧壁，最后通过分别控制两台设备的温度来进行试验。具体而言，请参照附图1：包括有第一测试台1’和第二测试台2’，在进行试验时，首先将第一测试台1’和第二测试台2’对位，将被测物3’的第一端31’穿过第一测试台1’的壳体后放置于第一测试台1’的冷板4’上，被测物3’的第二端32’穿过第二测试台2’的壳体后放置于第二测试台2’的冷板4’上。通过分别控制第一测试台1’和第二测试台2’的冷板4’温度来检测被测物3’的性能参数。首先，上述检测设备的检测过程较为复杂：试验人员需要来回拆卸测试产品，并重新设置温度控制点。投入过大，效率较低，影响产品的测试进度。其次，由于两台设备需要对位，而且无法实现精确控温，因而测试数据的温度偏差较大，无法保证测试结果的准确性。因而，如何解决上述测试设备的检测过程复杂、无法实现精确控温的问题成为人们亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分区控温系统及装置。以缓解现有技术中存在的检测过程复杂、无法实现精确控温的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了下列技术方案：一种用于分区控温装置的控温系统，包括：第一油浴系统、第二油浴系统、检测系统及控制系统；被测物的两端分别置于所述第一油浴系统和所述第二油浴系统上部，所述第一油浴系统和所述第二油浴系统通过热传导方式将热能传递至被测物；所述检测系统与所述控制系统电连接，用于检测被测物的实时温度数据，并将所述实时温度数据传递至所述控制系统；所述控制系统，根据用户输入的指令温度以及所述实时温度数据分别控制所述第一油浴系统和所述第二油浴系统的温度；在所述实时温度数据偏离所述指令温度的阈值范围时，分别控制第一油浴系统和所述第二油浴系统内的流体升温或降温以使所述实时温度数据位于所述指令温度的阈值范围内；所述控制系统通过所述第一油浴系统与所述第二油浴系统的同步以及异步控温，以实现被测物两端的同步以及异步温度调节。更进一步地，所述控制系统为PLC控制系统。更进一步地，所述检测系统包括多个温度传感器。一种分区控温装置，包括壳体、第一控温板、第二控温板以及如上所述的控温系统。所述壳体由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一控温板位于所述第一腔室底部，所述第一油浴系统铺设于所述第一控温板下，用于将所述第一油浴系统内的流体的热能传递至所述第一控温板；所述第二控温板位于所述第二腔室底部，所述第二油浴系统铺设于所述第二控温板下，用于将所述第二油浴系统内的流体的热能传递至所述第二控温板；工作过程中，被测物穿过隔板，且所述被测物的两端分别放置于所述第一控温板和所述第二控温板上。更进一步地，所述壳体相对的侧壁上开设有多个用于穿过线缆的穿线孔，所述线缆一端与所述温度传感器连接，所述线缆另一端与控制系统连接，所述温度传感器能够用于检测所述第一控温板、所述第二控温板或所述被测物的实时温度数据，并将所述实时温度数据通过线缆传递至所述控制系统。更进一步地，所述壳体的侧壁的下部开设有用于通过干燥空气的通风孔。更进一步地，所述第一腔室和所述第二腔室内设置有用于促进空气流动的风机。更进一步地，所述第一腔室和所述第二腔室内还设置有用于维持所述第一腔室和所述第二腔室干燥的水汽捕集器。更进一步地，所述壳体前侧设置有可开合的两扇门体，两扇所述门体上均设置有观察窗。更进一步地，所述隔板为可拆卸的环氧树脂隔热板。由于本专利技术提供了一种用于分区控温装置的控温系统，包括：第一油浴系统、第二油浴系统、检测系统及控制系统。被测物的两端分别置于第一油浴系统和第二油浴系统上部，第一油浴系统和第二油浴系统通过热传导方式将热能传递至被测物；检测系统与控制系统电连接，用于检测被测物的实时温度数据，并将实时温度数据传递至控制系统；控制系统，根据用户输入的指令温度以及实时温度数据分别控制第一油浴系统和第二油浴系统的温度；在实时温度数据偏离指令温度的阈值范围时，分别控制第一油浴系统和第二油浴系统内的流体升温或降温以使实时温度数据位于指令温度的阈值范围内；控制系统通过第一油浴系统与第二油浴系统的同步以及异步控温，因而能够实现被测物两端的同步以及异步温度调节(例如第一油浴系统和第二油浴系统同步升温、同步降温、异步升温、异步降温等)。又由于本专利技术提供了一种分区控温装置，包括壳体、第一控温板、第二控温板以及上述的控温系统。壳体由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；第一控温板位于第一腔室底部，第一油浴系统铺设于第一控温板下，用于将第一油浴系统内的流体的热能传递至第一控温板。第二控温板位于第二腔室底部，第二油浴系统铺设于第二控温板下，用于将第二油浴系统内的流体的热能传递至第二控温板。工作过程中，被测物穿过隔板，且被测物的两端分别放置于第一控温板和第二控温板上。控温系统分别控制第一油浴系统和第二油浴系统内的流体温度，第一油浴系统将流体热能传递至第一控温板，第二油浴系统将流体热能传递至第二控温板，被测物的两端分别放置于第一控温板和第二控温板上，第一控温板的热能传递至被测物的一端，第二控温板的热能传递至被测物的另一端。由于第一油浴系统和第二油浴系统可以实现同步以及异步温度调节，从而，在控温系统的控制作用下，被测物两端可以实现同步以及异步精确控温。另外，本专利技术提供的分区控温装置在进行试验时，仅需将被测物穿过隔板，一端放置于第一腔室底部，另一端放置于第二腔室底部，然后通过控温系统完成第一腔室、第二腔室以及被测物的温度控制，通过上述步骤即可完成实验过程，安装被测物的步骤简单，实验进行方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的检测装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的分区控温装置的整体结构示意图；图3为图2的正视图；图4为图3的A－A方向的剖视图；图5为图3的B－B方向的剖视图；图6为图2的右视图；图7为图2的左视图。图标：1’－第一测试台1’；2’-第二测试台；3’-被测物；31’-第一端；32’-第二端；4’-冷板；1-壳体；11-第一腔室；12-第二腔室；111-第一控温板；121-第二控温板；2-隔板；3-穿线孔；4-通风孔；5-风机；6-水汽捕集器；7-门体；71-观察窗。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分区控温装置的控温系统，其特征在于，包括：第一油浴系统、第二油浴系统、检测系统及控制系统；被测物的两端分别置于所述第一油浴系统和所述第二油浴系统上部，所述第一油浴系统和所述第二油浴系统通过热传导方式将热能传递至被测物；所述检测系统与所述控制系统电连接，用于检测被测物的实时温度数据，并将所述实时温度数据传递至所述控制系统；所述控制系统，根据用户输入的指令温度以及所述实时温度数据分别控制所述第一油浴系统和所述第二油浴系统的温度；在所述实时温度数据偏离所述指令温度的阈值范围时，分别控制第一油浴系统和所述第二油浴系统内的流体升温或降温以使所述实时温度数据位于所述指令温度的阈值范围内；所述控制系统通过所述第一油浴系统与所述第二油浴系统的同步以及异步控温，以实现被测物两端的同步以及异步温度调节。

【技术特征摘要】
1.一种用于分区控温装置的控温系统，其特征在于，包括：第一油浴系统、第二油浴系统、检测系统及控制系统；被测物的两端分别置于所述第一油浴系统和所述第二油浴系统上部，所述第一油浴系统和所述第二油浴系统通过热传导方式将热能传递至被测物；所述检测系统与所述控制系统电连接，用于检测被测物的实时温度数据，并将所述实时温度数据传递至所述控制系统；所述控制系统，根据用户输入的指令温度以及所述实时温度数据分别控制所述第一油浴系统和所述第二油浴系统的温度；在所述实时温度数据偏离所述指令温度的阈值范围时，分别控制第一油浴系统和所述第二油浴系统内的流体升温或降温以使所述实时温度数据位于所述指令温度的阈值范围内；所述控制系统通过所述第一油浴系统与所述第二油浴系统的同步以及异步控温，以实现被测物两端的同步以及异步温度调节。2.根据权利要求1所述的控温系统，其特征在于，所述控制系统为PLC控制系统。3.根据权利要求2所述的控温系统，其特征在于，所述检测系统包括多个温度传感器。4.一种分区控温装置，其特征在于，包括壳体、第一控温板、第二控温板以及如权利要求3所述的控温系统；所述壳体由隔板分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一控温板位于所述第一腔室底部，所述第一油浴系统铺设于所述第一控温板下，用于将所述第一油浴系统内的流体的热...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向英，王学科，高文全，王志兵，洪军，
申请(专利权)人：北京瑞尔腾普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11