新型地毯加工包边工序用工作台制造技术

技术编号:15182483 阅读:101 留言:0更新日期:2017-04-17 01:24
本实用新型专利技术公开了新型地毯加工包边工序用工作台,包括台面,所述台面中形成导气孔,所述导气孔向地毯移动的方向倾斜,所述导气孔横截面为矩形,所述导气孔中内壁上部设置有增流块,所述台面下方设置有与导气孔连通的储气室,所述储气室底壁中形成接口,所述接口上方设置有扣罩,所述储气室下壁形成圆弧状的导流槽,所述台面上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板,所述侧挡板的矩形框中设置有柱状的导轮。本实用新型专利技术通过倾斜的导气孔、增流块能够提高地毯手拉的输送料率,扣罩、导流槽能够对接口中的气流进行两次导向,避免了气流集中,侧挡板、导轮能够避免地毯的大角度偏移,提高了加工的连续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种加工用工作台,具体涉及新型地毯加工包边工序用工作台。
技术介绍
地毯,是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料,经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面,有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯加工的最后一个工序为包边工序,包边工序即用缝纫设备对地毯边部进行加工,而现有大幅面地毯其重量较大,其在工作台上移动时,非常费力,人工不便于移动,而且由于不便于移动,很容易影响包边的质量和效果。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供新型地毯加工包边工序用工作台。本技术的技术方案是:新型地毯加工包边工序用工作台,包括放置地毯的台面,所述台面下端设置有支撑用的支柱,所述台面中形成导气孔,所述导气孔向地毯移动的方向倾斜,所述导气孔横截面为矩形,所述导气孔中内壁上部设置有增流块,所述台面下方设置有与导气孔连通的储气室,所述储气室底壁中形成与气泵连通的接口,所述接口上方设置有圆弧形且开口朝向接口的扣罩,所述储气室下壁形成圆弧状的导流槽,所述扣罩、导流槽的开口相向,所述台面上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板,所述侧挡板的矩形框中设置有柱状的导轮。所述增流块的纵截面为梯形。所述增流块的侧边与台面上端面平齐。所述增流块的底端长度小于导气孔的长度。所述增流块通过粘接或过盈配合与导气孔相固定。所述导气孔与台面下端面的夹角为40°~70°。所述增流块的纵截面为等腰梯形。所述台面、支柱之间的固定方式为焊接、铆接或螺钉连接。所述扣罩通过连接杆与储气室下壁相固定,连接杆、储气室的固定方式为焊接,所述导流槽的弧面大于扣罩的弧面。所述导轮下端与台面上端面的距离为0.5~1cm。本技术通过倾斜的导气孔能够提高地毯手拉的输送料率,并且通过不同尺寸的增流块提高气体的利用效率,储气室通过与台面、支柱进行多重固定,提高了使用的稳定性,扣罩、导流槽能够对接口中的气流进行两次导向,避免了气流集中,侧挡板、导轮能够避免地毯的大角度偏移,提高了加工的连续性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;其中:1台面2支柱3导气孔4增流块5储气室6接口7侧挡板8导轮9扣罩10导流槽。具体实施方式以下,参照附图和实施例对本技术进行详细说明:如图1所示,新型地毯加工包边工序用工作台,包括放置地毯的台面1,所述台面1下端设置有支撑用的支柱2,所述台面1中形成导气孔3,所述导气孔3向地毯移动的方向倾斜,所述导气孔3横截面为矩形,所述导气孔3中内壁上部设置有增流块4,所述台面1下方设置有与导气孔3连通的储气室5,所述储气室5底壁中形成与气泵连通的接口6,所述接口6上方设置有圆弧形且开口朝向接口6的扣罩9,所述储气室5下壁形成圆弧状的导流槽10,所述扣罩9、导流槽10的开口相向,所述台面1上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板7,所述侧挡板7的矩形框中设置有柱状的导轮8。所述增流块4的纵截面为梯形。所述增流块4的侧边与台面1上端面平齐。所述增流块4的底端长度小于导气孔3的长度。所述增流块4通过粘接或过盈配合与导气孔3相固定。所述导气孔3与台面下端面的夹角为40°~70°。所述增流块4的纵截面为等腰梯形。所述台面1、支柱2之间的固定方式为焊接、铆接或螺钉连接。所述扣罩9通过连接杆与储气室5下壁相固定,连接杆、储气室5的固定方式为焊接,所述导流槽10的弧面大于扣罩9的弧面。所述导轮8下端与台面1上端面的距离为0.5~1cm。本技术中所述储气室5与台面1下端密封固定,所述储气室5侧壁与支柱2的贴合面相粘接、本技术中导气孔3间隔均布在台面上。本技术中支柱2的高度大于储气室5和气泵的高度和。本技术中扣罩9能够将接口6中的气流导向导流槽10,所述导流槽10进一步将上述气流通过较大直径的圆弧形状导向台面1的下端面。从而使经过两次导向的气流通过导气孔3。本技术中的导轮8能够在侧挡板7矩形框中转动,从而在拉动地毯进行加工过程中,对其一端进行辅助限定。避免地毯在气流、拉力的作用下而造成的大角度偏移,保证了加工的质量和加工的连续性。本技术通过倾斜的导气孔能够提高地毯手拉的输送料率,并且通过不同尺寸的增流块提高气体的利用效率,储气室通过与台面、支柱进行多重固定,提高了使用的稳定性,扣罩、导流槽能够对接口中的气流进行两次导向,避免了气流集中,侧挡板、导轮能够避免地毯的大角度偏移,提高了加工的连续性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型地毯加工包边工序用工作台,包括放置地毯的台面(1),所述台面(1)下端设置有支撑用的支柱(2),所述台面(1)中形成导气孔(3),所述导气孔(3)向地毯移动的方向倾斜,所述导气孔(3)横截面为矩形,所述导气孔(3)中内壁上部设置有增流块(4),所述台面(1)下方设置有与导气孔(3)连通的储气室(5),所述储气室(5)底壁中形成与气泵连通的接口(6),所述接口(6)上方设置有圆弧形且开口朝向接口(6)的扣罩(9),所述储气室(5)下壁形成圆弧状的导流槽(10),所述扣罩(9)、导流槽(10)的开口相向,其特征在于:所述台面(1)上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板(7),所述侧挡板(7)的矩形框中设置有柱状的导轮(8),所述扣罩(9)通过连接杆与储气室(5)下壁相固定,连接杆、储气室(5)的固定方式为焊接,所述导流槽(10)的弧面大于扣罩(9)的弧面,所述导轮(8)下端与台面(1)上端面的距离为0.5~1cm。

【技术特征摘要】
1.新型地毯加工包边工序用工作台,包括放置地毯的台面(1),所述台面(1)下端设置有支撑用的支柱(2),所述台面(1)中形成导气孔(3),所述导气孔(3)向地毯移动的方向倾斜,所述导气孔(3)横截面为矩形,所述导气孔(3)中内壁上部设置有增流块(4),所述台面(1)下方设置有与导气孔(3)连通的储气室(5),所述储气室(5)底壁中形成与气泵连通的接口(6),所述接口(6)上方设置有圆弧形且开口朝向接口(6)的扣罩(9),所述储气室(5)下壁形成圆弧状的导流槽(10),所述扣罩(9)、导流槽(10)的开口相向,其特征在于:所述台面(1)上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板(7),所述侧挡板(7)的矩形框中设置有柱状的导轮(8),所述扣罩(9)通过连接杆与储气室(5)下壁相固定,连接杆、储气室(5)的固定方式为焊接,所述导流槽(10)的弧面大于扣罩(9)的弧面,所述导轮(8)下端与台面(1)上端面的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪志忠刘景忠张云明
申请(专利权)人:天津乐盈地毯有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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