竖向抽水管道卡具制造技术

一种竖向抽水管道卡具，由两个对称的半空心柱状结构件通过螺栓副连接构成。每个结构件由各是一个的半边护筒、半环形盖板、半边外套筒、半边内插筒、不开孔加劲板、两块开孔加劲板和三块矩形加劲板焊接构成。两个半空心柱状结构件组合后通过半边外套筒和半边内插筒之间形成的插槽固定在井筒上，通过半边护筒及抽水管法兰支撑抽水管并吊起潜水泵，使潜水泵长期保持在固定位置。它解决了潜水泵与竖向抽水管道竖向固定不牢，潜水泵下沉后吸入泥沙，导致潜水泵寿命及抽水功效下降的问题。本实用新型专利技术的竖向抽水管道卡具制作简单，施工方便，强度高、稳定性好，可避免施工时人员的无意破坏，能重复使用，节约成本。本实用新型专利技术具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种降水工程中的辅助构件，特别是涉及一种用于降水工程中管井的竖向抽水管道卡具。
技术介绍
随着城市化进程加快，为节约土地资源，城市地下工程建筑逐渐增深。城市地下工程建筑往往伴随降水工程。降水工程持续时间长，由于人为以及潜水泵和抽水管重力因素影响，潜水泵会随时间增长逐渐下沉而距离管井底部越来越近，导致潜水泵很容易吸入泥沙，影响潜水泵的寿命及降水功效。为保证潜水泵与管井底部的距离，施工中一般利用钢丝把竖向抽水管道的一节法兰捆绑卡在管井上，但此方法在施工时钢丝容易遭到无意的破坏，同时钢丝长时间在潮湿环境下也易腐蚀，后期强度达不到保证，仍然无法确保潜水泵距管井底部的距离，依然会出现潜水泵安全使用问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，强度高、稳定性好，抗损坏能力强，解决潜水泵竖向牢固固定在竖向抽水管道上，防止潜水泵下沉，保证潜水泵长期安全使用，增强潜水泵使用寿命问题的竖向抽水管道卡具。本技术的目的是能够实现的。本技术竖向抽水管道卡具特征在于：所述竖向抽水管道卡具由两个对称的半空心柱状结构件组成，每个结构件由各为一个的半边护筒、半环形盖板、半边外套筒、半边内插筒、不开孔加劲板以及两块开孔加劲板和三块矩形加劲板组成，所述半环形盖板内半环侧壁上焊接半边护筒，所述半环形盖板上面沿直径断面在半边护筒的两侧各焊接一个开孔加劲板，在半边护筒中心垂直开孔加劲板焊接不开孔加劲板，所述开孔加劲板和不开孔加劲板内侧端头均与半边护筒焊接，所述半环形盖板下面沿外半环边缘焊接半边外套筒，在半边外套筒内侧且与半边外套筒有间隙的焊接半边内插筒，所述半环形盖板下面在两个开孔加劲板的对正位置焊接两个矩形加劲板，在不开孔加劲板的对正位置焊接一个矩形加劲板，三块矩形加劲板内侧端头均与半边护筒外壁面焊接，外侧端头均与半边内插筒壁面焊接，所述两个结构件通过两个开孔加劲板由两套螺栓副连接构成整体。本技术竖向抽水管道卡具，其中所述半边外套筒与半边内插筒同圆心，半边外套筒内壁与半边内插筒外壁之间的间隙构成井管的插槽，插槽底面的半环形盖板部分构成竖向抽水管道卡具的固定支撑点，半边护筒的顶端面构成抽水管连接法兰的支撑座。本技术竖向抽水管道卡具，其中两个半环形盖板的直径与两个半边外套筒的外径相等，两个半边外套筒形成的内径大于井管外径2-3mm，两个半边内插筒形成的外径小于井管内径2-3mm，两个半边护筒形成的内径大于抽水管外径2-3mm。本技术竖向抽水管道卡具，其中所述半环形盖板厚度大于10mm，所述半边护筒厚度大于8mm，高度为200mm，半边外套筒、半边内插筒厚度大于8mm，高度为100mm，所述开孔加劲板、不开孔加劲板以及矩形加劲板的厚度均大于8mm。本技术竖向抽水管道卡具与现有技术不同之处在于本技术竖向抽水管道卡具由两个对称的半空心柱状结构件通过螺栓副连接构成。每个结构件由各是一个的半边护筒、半环形盖板、半边外套筒、半边内插筒、不开孔加劲板、两块开孔加劲板和三块矩形加劲板焊接成一个整体。两个半空心柱状结构件组合后通过半边外套筒和半边内插筒之间形成的插槽固定在井筒上，通过半边护筒及抽水管法兰支撑抽水管并吊起潜水泵，使潜水泵长期保持在固定位置。本技术解决了潜水泵与竖向抽水管道竖向固定不牢，潜水泵下沉后吸入泥沙，导致潜水泵寿命及抽水功效下降的问题。本技术的竖向抽水管道卡具制作简单，施工方便，强度高、稳定性好，坚实耐用、可避免施工时人员的无意破坏，能重复使用，节约成本。本技术具有良好的经济效益。下面结合附图对本技术的竖向抽水管道卡具作进一步说明。附图说明图1为本技术竖向抽水管道卡具的使用状态示意图。图2为本技术竖向抽水管道卡具的俯视结构示意图。图3为本技术竖向抽水管道卡具三维结构分解状态示意图。图4为本技术竖向抽水管道卡具三维结构结合状态仰视示意图。具体实施方式如图2、图3、图4所示，本技术竖向抽水管道卡具由两个对称的半空心柱状结构件组成。如图1、图2、图3、图4所示，每个结构件由各为一个的半边护筒1、半环形盖板2、半边外套筒6、半边内插筒7、不开孔加劲板4以及两块开孔加劲板3和三块矩形加劲板5组成。半环形盖板2内半环侧壁上焊接半边护筒1。半环形盖板2上面沿直径断面在半边护筒1的两侧各焊接一个开孔加劲板3，在半边护筒1中心垂直开孔加劲板3焊接不开孔加劲板4。开孔加劲板3和不开孔加劲板4内侧端头均与半边护筒1焊接。半环形盖板2下面沿外半环边缘焊接半边外套筒6。在半边外套筒6内侧且与半边外套筒6有间隙的焊接半边内插筒7。半环形盖板2下面在两个开孔加劲板3的对正位置焊接两个矩形加劲板5，在不开孔加劲板4的对正位置焊接一个矩形加劲板5。三块矩形加劲板5内侧端头均与半边护筒1外壁面焊接，外侧端头均与半边内插筒7壁面焊接。两个结构件通过两个开孔加劲板3由两套螺栓副8（螺栓副8中包括螺栓8.1、垫片8.2和螺母8.3）连接构成整体。如图1、图2、图3、图4所示，半边外套筒6与半边内插筒7同圆心，半边外套筒6内壁与半边内插筒7外壁之间的间隙构成井管11的插槽a，插槽a底面的半环形盖板2部分构成竖向抽水管道卡具的固定支撑点b，半边护筒1的顶端面构成抽水管9.1连接法兰9.2的支撑座c。本技术中，两个半环形盖板2的直径与两个半边外套筒6的外径相等。两个半边外套筒6形成的内径大于井管11外径2-3mm。两个半边内插筒7形成的外径小于井管11内径2-3mm。两个半边护筒1形成的内径大于抽水管9.1外径2-3mm。半环形盖板2厚度大于10mm。半边护筒1厚度大于8mm，高度为200mm。半边外套筒6、半边内插筒7厚度大于8mm，高度为100mm。开孔加劲板3、不开孔加劲板4以及矩形加劲板5的厚度均大于8mm。使用本技术的竖向抽水管道卡具，潜水泵10在井管11上竖向固定牢靠，潜水泵10不会出现下沉吸入泥沙而导致潜水泵10损坏，极大地提高了抽水功效。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向抽水管道卡具，其特征在于：所述竖向抽水管道卡具由两个对称的半空心柱状结构件组成，每个结构件由各为一个的半边护筒（1）、半环形盖板（2）、半边外套筒（6）、半边内插筒（7）、不开孔加劲板（4）以及两块开孔加劲板（3）和三块矩形加劲板（5）组成，所述半环形盖板（2）内半环侧壁上焊接半边护筒（1），所述半环形盖板（2）上面沿直径断面在半边护筒（1）的两侧各焊接一个开孔加劲板（3），在半边护筒（1）中心处垂直开孔加劲板（3）焊接不开孔加劲板（4），所述开孔加劲板（3）和不开孔加劲板（4）内侧端头均与半边护筒（1）焊接，所述半环形盖板（2）下面沿外半环边缘焊接半边外套筒（6），在半边外套筒（6）内侧且与半边外套筒（6）有间隙的焊接半边内插筒（7），所述半环形盖板（2）下面在两个开孔加劲板（3）的对正位置焊接两个矩形加劲板（5），在不开孔加劲板（4）的对正位置焊接一个矩形加劲板（5），三块矩形加劲板（5）内侧端头均与半边护筒（1）外壁面焊接，外侧端头均与半边内插筒（7）壁面焊接，所述两个结构件通过两个开孔加劲板（3）由两套螺栓副（8）连接构成整体。

【技术特征摘要】
1.一种竖向抽水管道卡具，其特征在于：所述竖向抽水管道卡具由两个对称的半空心柱状结构件组成，每个结构件由各为一个的半边护筒（1）、半环形盖板（2）、半边外套筒（6）、半边内插筒（7）、不开孔加劲板（4）以及两块开孔加劲板（3）和三块矩形加劲板（5）组成，所述半环形盖板（2）内半环侧壁上焊接半边护筒（1），所述半环形盖板（2）上面沿直径断面在半边护筒（1）的两侧各焊接一个开孔加劲板（3），在半边护筒（1）中心处垂直开孔加劲板（3）焊接不开孔加劲板（4），所述开孔加劲板（3）和不开孔加劲板（4）内侧端头均与半边护筒（1）焊接，所述半环形盖板（2）下面沿外半环边缘焊接半边外套筒（6），在半边外套筒（6）内侧且与半边外套筒（6）有间隙的焊接半边内插筒（7），所述半环形盖板（2）下面在两个开孔加劲板（3）的对正位置焊接两个矩形加劲板（5），在不开孔加劲板（4）的对正位置焊接一个矩形加劲板（5），三块矩形加劲板（5）内侧端头均与半边护筒（1）外壁面焊接，外侧端头均与半边内插筒（7）壁面焊接，所述两个结构件通过两个开孔加劲板（3）由两套螺栓副（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冶，汤亮，解鹏飞，梅晓丽，王亮，胡文志，王红媛，
申请(专利权)人：中建一局集团第三建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11