一种可拆卸式内墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式内墙板，属于建筑墙体领域；从内到外依次包括：钢筋混凝土层，发泡水泥层和石膏板层；钢筋混凝土层由钢筋网片和混凝土浇筑而成；钢筋混凝土层的四周焊接外露钢筋接头；当钢筋混凝土层的强度和刚度符合要求时，在钢筋混凝土层的两侧分别各砌筑一层发泡水泥层；待发泡水泥层的强度符合要求时，在发泡水泥层的外侧各固定安装一层石膏板。整个内墙板定制后，直接运输到施工现场安装，避免了现场进行人工砌筑的繁琐工序，大大提高了施工效率；安装和拆除都很方便，对家庭装修既节约了人力物力财力，又满足了不同用户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑墙体领域，具体是一种可拆卸式内墙板。
技术介绍
墙体是建筑物的重要组成部分，它的作用是承重、围护或分隔空间；按受力情况和材料分为承重墙和非承重墙；凡直接承受上部屋顶、楼板所传来荷载的墙称承重墙；凡不承受上部荷载的墙称非承重墙；非承重墙包括隔墙和填充墙。隔墙起分隔室内空间的作用，应满足隔声和防火等要求，其重量由楼板或梁承受；填充墙一般填充在框架结构的柱墙之间。目前几乎家家都要装修，拆改墙体的情况越来越多。现有技术中，通常采用的隔墙包括：砌砖内隔墙，加气混凝土块内隔墙，轻质小型砌块，石膏空心条板隔墙等，存在以下问题：首先，这些内隔墙需要湿作业，砌筑劳动强度较大，并占用较长的工期，要求工人技术熟练，成本较高，拆除费时费力，非常不方便。其次，若随意拆除内隔墙，不符合《建筑法》第49条规定：“涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委托原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案；没有设计方案的，不得施工”，可知，对于结构中的墙体如果随意拆除亦有可能对房屋的安全性带来隐患。从目前发展趋势看，内隔墙应向轻质、高强、隔声、工艺简单和工效高的方向发展，用户迫切需要可自行随意拆装的内墙板。
技术实现思路
本技术针对人为随意拆除内墙板而影响房屋的承重体系，带来安全隐患的问题，提出一种可拆卸式内墙板。所述可拆卸式内墙板，从内到外依次包括：钢筋混凝土层，发泡水泥层和石膏板层；所述的钢筋混凝土层包括钢筋网片和混凝土；钢筋混凝土层的四周焊接外露钢筋接头；混凝土浇筑在钢筋网片上并振捣形成钢筋混凝土层；当钢筋混凝土层的强度和刚度符合要求时，在钢筋混凝土层的两侧分别各砌筑一层发泡水泥层；发泡水泥层与钢筋混凝土层粘接在一起；待发泡水泥层的强度符合要求时，在发泡水泥层的外侧各固定安装一层石膏板。本技术的优点在于：1)、一种可拆卸式内墙板，安装和拆除都很方便，对家庭装修既节约了人力物力财力，又满足了不同用户的需求。2)、一种可拆卸式内墙板，整个内墙板可按照房间的具体要求和尺寸由构件厂进行定制，待墙板的强度和刚度达到设计要求时，直接运输到施工现场进行现场安装，这样避免了现场进行人工砌筑的繁琐工序，大大提高了施工效率。3)、一种可拆卸式内墙板，强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好，保证内墙板具备强度、保温和隔音等功能。4)、一种可拆卸式内墙板，通过速度拆卸的方式装修，不用抹灰，扩大建筑使用面积。附图说明图1为本技术可拆卸式内墙板的示意图；图2为本技术可拆卸式内墙板的剖面图；图3为本技术可拆卸式内墙板中钢筋网片的结构图。图中：1-钢筋混凝土层；2-发泡水泥层；3-石膏板层；4-钢筋网片。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。现有建筑行业中，内墙板应具有隔声与防火的功能，一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成，有实心与空心两种；通常采取在施工现场进行人工砌筑，工序很繁琐，导致施工效率低下。为了提高施工效率，本技术提出了一种可拆卸式内墙板，如图1和图2所示，从内到外依次包括：钢筋混凝土层1，发泡水泥层2和石膏板层3；所述的钢筋混凝土层1由钢筋网片4和混凝土浇筑而成；钢筋混凝土层1的四周保留外露钢筋接头，用于与房间构件如梁钢筋、柱钢筋、板钢筋等进行焊接；如图3所示，钢筋网片4起骨架作用，由纵向钢筋和横向钢筋分别以固定间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片；十字交叉点还可以通过绑扎制作而成。钢筋网片4的具体尺寸根据房间的尺寸定制；混凝土浇筑在钢筋网片4上并振捣形成钢筋混凝土层1；硬化后的钢筋混凝土层1使墙体具备一定的强度，可以传递竖向荷载；当钢筋混凝土层的强度和刚度符合要求时，在钢筋混凝土层1的两侧分别各砌筑一层发泡水泥层2；发泡水泥层2采用发泡水泥浇筑成型，属于气泡状绝热材料；发泡水泥具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能，可减轻建筑物整体荷载，且具有一定的防水性能；采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。而且发泡水泥浆体的分散性、流动性都非常好，便于施工浇灌，与钢筋混凝土层1有很好的亲和性，可以很好的粘接在一起。待发泡水泥层2的强度符合要求时，在发泡水泥层2的外侧通过气钉各安装一层石膏板层3；根据石膏板的厚度选用适当的气钉，通过钉钉连接，将石膏板钉到发泡水泥层2上，钉上后即可使用。石膏板是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，保证内墙板具备强度、保温、隔音等功能。可拆卸式内墙板的具体制作过程如下：首先、构件厂按照房间的尺寸定制内墙板的尺寸；然后，将钢筋网片按构造要求焊接成型，将混凝土进行浇筑与振捣，待混凝土强度达到一定强度后，钢筋混凝土层做好，继续在钢筋混凝土层的两侧砌筑发泡水泥层，等待发泡水泥层具备一定的强度后，在发泡水泥层两侧钉装石膏板层。最后，整体内墙板做好后，先检测内墙板的抗压强度和保温性等指标，合格以后，直接运至施工现场安装；安装时，直接将外露的钢筋接头焊接于房屋构件上(如梁钢筋、柱钢筋、板钢筋等)，缝隙用水泥砂浆填平即可。如果该内墙板不需要时，可以直接拆除，不影响整体建筑物的荷载传递，同时也不影响建筑物的整体性能。本技术可有效避免人为随意拆除内墙板而影响房屋的承重体系，带来的安全隐患，既经济又实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸式内墙板，其特征在于：从内到外依次包括：钢筋混凝土层，发泡水泥层和石膏板层；所述的钢筋混凝土层包括钢筋网片和混凝土；钢筋混凝土层的四周焊接外露钢筋接头；混凝土浇筑在钢筋网片上并振捣形成钢筋混凝土层；当钢筋混凝土层的强度和刚度符合要求时，在钢筋混凝土层的两侧分别各砌筑一层发泡水泥层；发泡水泥层与钢筋混凝土层粘接在一起；待发泡水泥层的强度符合要求时，在发泡水泥层的外侧各固定安装一层石膏板。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式内墙板，其特征在于：从内到外依次包括：钢筋混凝土层，发泡水泥层和石膏板层；所述的钢筋混凝土层包括钢筋网片和混凝土；钢筋混凝土层的四周焊接外露钢筋接头；混凝土浇筑在钢筋网片上并振捣形成钢筋混凝土层；当钢筋混凝土层的强度和刚度符合要求时，在钢筋混凝土层的两侧分别各砌筑一层发泡水泥层；发泡水泥层与钢筋混凝土层粘接在一起；待发泡水泥层的强度符合要求时，在发泡水泥层的外侧各固定安装一层石膏板。2.如权利要求1所述的一种可拆卸式内墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海艳，张渊，高秀清，
申请(专利权)人：北京农业职业学院，
类型：新型
国别省市：北京;11