一种油冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域的一种油冷器，包括壳体，壳体内部设有散热管，壳体包括内壳体和套设在内壳体外侧的外壳体，内壳体与外壳体围成水冷腔，散热管并列设置在水冷腔中并且围成一个闭合的框架，进油管口连接有分油管，分油管设置在散热管上方并与散热管连通，散热管的下方连接有集油管，集油管与出油管口连接；内壳体围成风冷腔，壳体两端设有进风口和出风口。由于设置了风冷腔，本实用新型专利技术可同时采用水冷和风冷的方式为机油降温，降温效果好；由于内壳体的设置，水冷腔内的散热管排列成一个闭合的框架，缩小了散热管的占用空间，进而缩小了油冷器的体积，油冷器在拖拉机机舱中占用空间小，便于安装和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种油冷器。
技术介绍
拖拉机是农业机械设备
中一种普及率较高的大型农业机械，拖拉机用于运输或牵引负荷较大的负载，因此拖拉机发动机和传动装置工作时会大量发热，为保障拖拉机正常工作，拖拉机上都安装有冷却装置，油冷器是拖拉机冷却装置中常用的一种散热设备。现有技术中的油冷器有两种：水冷式油冷器和风冷式油冷器，油冷器内部安装有散热管，散热管一般并列设置在油冷器中，由于散热管设置有多根，多根散热管并排设置在油冷器中，增加油冷器的体积，使拖拉机的机舱内原本狭窄的空间变得更加捉襟见肘，机舱内部热量不易向外散热而造成内部温度升高，同时也不利于内部部件的安装和维修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种体积小且散热效果好的油冷器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种油冷器，包括壳体，所述壳体上设有进油管口和出油管口，以及进水管口和出水管口，所述壳体内部设有若干个散热管，所述壳体包括内壳体和套设在所述内壳体外侧的外壳体，所述内壳体与外壳体共同围成一个水冷腔，所述散热管并列设置在所述水冷腔中并且围成一个闭合的框架，所述进油管口连接有分油管，所述分油管设置在所述散热管上方并与所述散热管连通，所述散热管的下方连接有集油管，所述集油管与所述出油管口连接；所述内壳体围成风冷腔，所述壳体两端设有与所述风冷腔连通的进风口和出风口。作为优选的技术方案，所述散热管之间设有连接筋，所述连接筋上设有镂空的通孔。作为优选的技术方案，所述外壳体的内壁上设有插槽，所述散热管上设有安装在所述插槽内的插板，所述插板上也设有镂空的通孔。作为优选的技术方案，所述散热管上设有散热鳍片，所述散热鳍片是长条形且延伸方向与所述散热管的轴向平行。作为优选的技术方案，所述进风口和出风口内安装有散热风扇。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：由于设置了内壳体，内壳体在外壳体内部围成了风冷腔，本技术可同时采用水冷和风冷的方式为机油降温，降温效果好；由于内壳体的设置，水冷腔内的散热管排列成一个闭合的框架，与传统油冷器中散热管并列排布相比，缩小了散热管的占用空间，进而缩小了油冷器的体积，油冷器在拖拉机机舱中占用空间小，便于安装和维护。由于内壳体围成的风冷腔体积小，为增强散热效果，在风冷腔中设置了风扇，加快了空气的流通，散热速度快。由于散热管之间设置了连接筋，散热管和外壳体内壁之间通过插槽和插板连接，使散热管的结构更加稳定，避免了散热管因液体冲击或与外部碰撞而晃动，增强了本技术的稳定性和抗震性。由于连接筋和插板上设有通孔，便于水流通过，避免水冷腔内部形成封闭空间。由于散热管上的散热鳍片与散热管的轴向平行，散热鳍片的延伸方向与水流流动的方向一致，减少了流动阻力，便于水流通过。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图中：1-壳体；11-外壳体；12-内壳体；13-插槽；21-进油管口；22-出油管口；23-进水管口；24-出水管口；25-进风口；26-出风口；27-分油管；3-散热管；31-散热鳍片；4-连接筋；5-插板；6-风扇。具体实施方式如图1和图2共同所示，一种油冷器，包括壳体1，壳体1上设有进油管口21和出油管口22，以及进水管口23和出水管口24。壳体1内部设有若干个散热管3，壳体1包括内壳体12和套设在内壳体12外侧的外壳体11，内壳体12与外壳体11共同围成一个水冷腔，散热管3并列设置在水冷腔中并且围成一个闭合的框架，进油管口21连接有分油管27，分油管27设置在散热管3上方并与散热管3连通，散热管3的下方连接有集油管(图中未示出)，集油管与出油管口22连接。散热管3上设有散热鳍片31，散热鳍片31是长条形且延伸方向与散热管3的轴向平行，使散热鳍片的延伸方向与水流动的方向一致，以减少液体流动的阻力，提高液体流速以加快散热速度。散热管3之间设有连接筋4，连接筋4上设有镂空的通孔，避免连接筋4将水冷腔分隔成封闭区域。为便于散热管3的安装和定位，外壳体11的内壁上设有插槽13，散热管3上设有安装在插槽13内的插板5，插板5上也设有镂空的通孔，检修时，可以将散热管整体向上提起，使插板5从插槽13中抽出，便于散热管的安装、拆卸和检修。内壳体12围成风冷腔，壳体1两端设有与风冷腔连通的进风口25和出风口26，进风口25和出风口26内安装有散热风扇6。本实施例中，油冷器的外壳体和内壳体均为长方形的壳体，长方形的壳体，便于安装，位置稳定不易晃动或移位。本技术中，油冷器的外壳体和内壳体的形状并不局限于长方形或方形，还可以为圆形、椭圆形或其他与外部设备相适配的形状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油冷器，包括壳体，所述壳体上设有进油管口和出油管口，以及进水管口和出水管口，所述壳体内部设有若干个散热管，其特征在于：所述壳体包括内壳体和套设在所述内壳体外侧的外壳体，所述内壳体与外壳体共同围成一个水冷腔，所述散热管并列设置在所述水冷腔中并且围成一个闭合的框架，所述进油管口连接有分油管，所述分油管设置在所述散热管上方并与所述散热管连通，所述散热管的下方连接有集油管，所述集油管与所述出油管口连接；所述内壳体围成风冷腔，所述壳体两端设有与所述风冷腔连通的进风口和出风口。

【技术特征摘要】
1.一种油冷器，包括壳体，所述壳体上设有进油管口和出油管口，以及进水管口和出水管口，所述壳体内部设有若干个散热管，其特征在于：所述壳体包括内壳体和套设在所述内壳体外侧的外壳体，所述内壳体与外壳体共同围成一个水冷腔，所述散热管并列设置在所述水冷腔中并且围成一个闭合的框架，所述进油管口连接有分油管，所述分油管设置在所述散热管上方并与所述散热管连通，所述散热管的下方连接有集油管，所述集油管与所述出油管口连接；所述内壳体围成风冷腔，所述壳体两端设有与所述风冷腔连通的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：白星来，李睿颖，李运东，陈子磊，张建明，侯学敏，
申请(专利权)人：山东亿嘉农业机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37