一种低噪声高转速的空心杯无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声高转速的空心杯无刷电机，包括机壳、后端盖、PCB板、支架、转子组件和定子组件，所述机壳呈杯状，包括一圆筒状侧壁及环状前端壁，环状前端壁的中心设有前轴承，所述后端盖的中心设有后轴承，转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁，磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块，定子组件包括冲片和绕组杯，所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成，绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外侧，冲片设于绕组杯外侧且与机壳内壁通过胶水粘接固定，冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成，本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术在工作时较现有的电机相比，噪音大大较低、转速较高且平衡性易于调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机领域，具体是指一种低噪声高转速的空心杯无刷电机。
技术介绍
舵机是船舵舶上的一种大甲板机械。舵机的大小由外舾装按照船级社的规范决定，选型时主要考虑扭矩大小。舵机在航天方面的应用也十分广泛，航天方面，导弹姿态变换的俯仰、偏航、滚转运动都是靠舵机相互配合完成的。舵机在许多工程上都有应用，不仅限于船舶。舵机主要是由外壳、电路板、马达、齿轮与位置检测器所构成。其工作原理是由接收机发出讯号给舵机，经由电路板上的IC判断转动方向，再驱动马达开始转动，透过减速齿轮将动力传至摆臂，同时由位置检测器送回讯号，判断是否已经到达定位。位置检测器其实就是可变电阻，当舵机转动时电阻值也会随之改变，藉由检测电阻值便可知转动的角度。传统技术中的舵机一般使用铁芯马达，它通过电磁感应带动启动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动，现有技术中的铁芯马达的其使用范围十分广泛，涉及各行各业，但是使用过程中存在以下缺点：1、功率密度低；2、响应不够灵敏；3、寿命短；4、输出扭矩和速度无法满足要求。针对上述问题，业内开发出空心杯直流无刷电机，空心杯电机属于直流、永磁、伺服微型电机。空心杯电动机运用于舵机行业中，具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，作为高效率的能量转换装置，代表了电动机的发展方向，中国专利201320360634.9公开了一种用于舵机中的空心杯直流无刷电机，该电机在工作过程中，发现噪声较大，转速较低且平衡性难以调节。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足，提出了一种噪声低且平衡性好的低噪声高转速的空心杯无刷电机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种低噪声高转速的空心杯无刷电机，包括机壳、后端盖、PCB板、支架、转子组件和定子组件，所述机壳呈杯状，包括一圆筒状侧壁及环状前端壁，所述环状前端壁中心设有用于安装轴承的轴承室，所述后端盖安装在机壳的后端开口处，所述环状前端壁的中心设有前轴承，所述后端盖的中心设有后轴承，所述转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁，磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块，所述中心轴通过前轴承和后轴承安装于机壳的轴心线上，定子组件包括冲片和绕组杯，所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成，绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外侧，冲片设于绕组杯外侧且与机壳内壁通过胶水粘接固定，冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成，多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲制铆扣点紧密连接，所述冲片位于机壳开口端一侧依次设置有支架、PCB板和后端盖。作为本技术的一种改进，所述中心轴上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵接前平衡块和前轴承。作为本技术的一种改进，所述环状前端壁中心设有用于安装前轴承的前轴承室，前轴承室内设置有胶圈槽且安装有前胶圈，前胶圈环绕在前轴承外侧。作为本技术的一种改进，所述后端盖中心设有用于安装后轴承的后轴承室，后轴承室内设置有胶圈槽且安装有后胶圈，后胶圈环绕在后轴承外侧。作为本技术的一种改进，磁铁为中空圆柱状的钕铁硼磁性材质构件。作为本技术的一种改进，所述机壳的内壁设有环状凹槽。作为本技术的一种改进，所述支架包括圆形垫圈及从圆形垫圈上凸出的一弧状瓦块。作为本技术的一种改进，所述PCB板设有三个120度分布的霍尔元件及连接端子，所述连接端子为8PIN端子。作为本技术的一种改进，所述后端盖为圆形，后端盖设有中心通孔和连接端子穿过孔。作为本技术的一种改进，所述后端盖与PCB板之间设置有胶圈。本技术的有益效果在于，本技术在工作时较现有的电机相比，噪音大大较低、转速较高且平衡性易于调节。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1，一种低噪声高转速的空心杯无刷电机，包括机壳1、后端盖2、PCB板3、支架4、转子组件5和定子组件6，所述机壳1呈杯状，包括一圆筒状侧壁11及环状前端壁12，所述环状前端壁12中心设有用于安装轴承的轴承室，所述后端盖2安装在机壳1的后端开口处，所述环状前端壁12的中心设有前轴承13，所述后端盖2的中心设有后轴承23，所述转子组件5包括中心轴51以及套装在中心轴51外侧且相对于中心轴51固定的磁铁52，磁铁52两端设置有套装在中心轴52外侧的前平衡块54和后平衡块53，所述中心轴51通过前轴承13和后轴承23安装于机壳1的轴心线上，定子组件6包括冲片61和绕组杯62，所述绕组杯62由自粘漆包线绕制而成，绕组杯62呈中空圆柱状并设置于转子组件5外侧，冲片61设于绕组杯62外侧且与机壳1的圆筒状侧壁内壁通过胶水粘接固定，冲片61由多片圆环结构的硅钢片叠成，多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲制铆扣点紧密连接，所述冲片61位于机壳1开口端一侧依次设置有支架4、PCB板3和后端盖2。所述中心轴51上套装有弹簧55，弹簧55的两端分别抵接前平衡块54和前轴承13。所述环状前端壁12中心设有用于安装前轴承13的前轴承室，前轴承室内设置有胶圈槽且安装有前胶圈130，前胶圈130环绕在前轴承13外侧。所述后端盖2中心设有用于安装后轴承23的后轴承室，后轴承室内设置有胶圈槽且安装有后胶圈230，后胶圈230环绕在后轴承23外侧。磁铁52为中空圆柱状的高性能钕铁硼磁性材质构件。所述机壳1的圆筒状侧壁11内壁设有环状凹槽。所述支架4包括圆形垫圈及从圆形垫圈上凸出的一弧状瓦块41。所述PCB板3设有三个120度分布的霍尔元件31及连接端子32，所述连接端子32为8PIN端子。所述后端盖2为圆形，后端盖2设有中心通孔和连接端子穿过孔。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声高转速的空心杯无刷电机，其特征在于，包括机壳、后端盖、PCB板、支架、转子组件和定子组件，所述机壳呈杯状，包括一圆筒状侧壁及环状前端壁，所述环状前端壁中心设有用于安装轴承的轴承室，所述后端盖安装在机壳的后端开口处，所述环状前端壁的中心设有前轴承，所述后端盖的中心设有后轴承，所述转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁，磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块，所述中心轴通过前轴承和后轴承安装于机壳的轴心线上，定子组件包括冲片和绕组杯，所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成，绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外侧，冲片设于绕组杯外侧且与机壳内壁通过胶水粘接固定，冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成，多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲制铆扣点紧密连接，所述冲片位于机壳开口端一侧依次设置有支架、PCB板和后端盖。

【技术特征摘要】
1.一种低噪声高转速的空心杯无刷电机，其特征在于，包括机壳、后端盖、PCB板、支架、转子组件和定子组件，所述机壳呈杯状，包括一圆筒状侧壁及环状前端壁，所述环状前端壁中心设有用于安装轴承的轴承室，所述后端盖安装在机壳的后端开口处，所述环状前端壁的中心设有前轴承，所述后端盖的中心设有后轴承，所述转子组件包括中心轴以及套装在中心轴外侧且相对于中心轴固定的磁铁，磁铁两端设置有套装在中心轴外侧的前平衡块和后平衡块，所述中心轴通过前轴承和后轴承安装于机壳的轴心线上，定子组件包括冲片和绕组杯，所述绕组杯由自粘漆包线绕制而成，绕组杯呈中空圆柱状并设置于转子组件外侧，冲片设于绕组杯外侧且与机壳内壁通过胶水粘接固定，冲片由多片圆环结构的硅钢片叠成，多片硅钢片之间通过三个120度分布的冲制铆扣点紧密连接，所述冲片位于机壳开口端一侧依次设置有支架、PCB板和后端盖。2.根据权利要求1所述的低噪声高转速的空心杯无刷电机，其特征在于，所述中心轴上套装有弹簧，弹簧的两端分别抵接前平衡块和前轴承。3.根据权利要求1所述的低噪声高转速的空心杯无刷电机，其特征在于，所述环状前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红梅，许志坚，
申请(专利权)人：东莞市朗亿机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44