【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢桶生产加工设备
，尤其涉及一种桶身胀筋装置。
技术介绍
在钢桶的生产加工过程中，需要再桶身上加工出波纹环筋，目的是为了加强钢桶的机械强度。目前，波纹环筋主要通过滚压的方式成形，该种加工方式工艺水平落后，生产加工效率低下，费时费力，而且桶体的一致性较差。随着技术的发展和工艺的进步，逐渐出现了用胀形的方式进行加工的设备，但应用还较少。因此，需要研发设计一种结构简单、设计合理、加工效率高的采用胀形方式加工出环筋的装置。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、设计合理、加工效率高的桶身胀筋装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种桶身胀筋装置包括机架，机架上设置有芯杆，以芯杆为中心轴设置有第一环筋成型机构；所述第一环筋成形机构包括固定设置于机架上的一组沿芯杆径向的滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块外壁上设置有环形胀块，滑块穿过芯杆，滑块的内壁为斜面结构，滑块内部形成锥形空间；所述芯杆上固定设置有与锥形空间相对应的锥形第一楔块；在机架上沿芯杆径向与第一环筋成形机构对称设置有第二环筋成形机构，所述芯杆上固定设置有相应的锥形第二楔块；在第一环筋成形机构和第二环筋成形机构的外部设置有桶身定位套，在桶身定位套的前端设置有定位板。本技术的优点和积极效果是：通过对称设置的第一环筋成形机构和第二环筋成形机构，芯杆向右移动完成桶身右半部分的环筋成形，芯杆再向左移动，完成桶身左半部分的环筋成形，本装置设计巧妙合理，大大提高了生产加工的效率。优选地：所述环形胀块与机架之间设置有复位弹簧。优选地：所述芯杆由液压油缸驱动。优选地...
【技术保护点】
一种桶身胀筋装置，其特征在于：包括机架(2)，机架(2)上设置有芯杆(1)，以芯杆(1)为中心轴设置有第一环筋成型机构；所述第一环筋成形机构包括固定设置于机架(2)上的一组沿芯杆径向的滑轨(6)，滑轨(6)上安装有滑块(8)，滑块(8)外壁上设置有环形胀块(5)，滑块(8)穿过芯杆(1)，滑块(8)的内壁为斜面结构，滑块(8)内部形成锥形空间；所述芯杆(1)上固定设置有与锥形空间相对应的锥形第一楔块(9)；在机架(2)上沿芯杆(1)径向与第一环筋成形机构对称设置有第二环筋成形机构，所述芯杆(1)上固定设置有相应的锥形第二楔块(10)；在第一环筋成形机构和第二环筋成形机构的外部设置有桶身定位套(4)，在桶身定位套(4)的前端设置有定位板(3)。
【技术特征摘要】
1.一种桶身胀筋装置，其特征在于：包括机架(2)，机架(2)上设置有芯杆(1)，以芯杆(1)为中心轴设置有第一环筋成型机构；所述第一环筋成形机构包括固定设置于机架(2)上的一组沿芯杆径向的滑轨(6)，滑轨(6)上安装有滑块(8)，滑块(8)外壁上设置有环形胀块(5)，滑块(8)穿过芯杆(1)，滑块(8)的内壁为斜面结构，滑块(8)内部形成锥形空间；所述芯杆(1)上固定设置有与锥形空间相对应的锥形第一楔块(9)；在机架(2)上沿芯杆(1)径向与第一环筋成...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯文祥，
申请(专利权)人：天津滨海精大制桶有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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