一种钢渣磁选机制造技术

技术编号:15179181 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-16 04:43
本实用新型专利技术属于钢厂炼钢设备技术领域,具体涉及一种钢渣磁选机,钢渣磁选机包括箱体、钢渣运送组件和防跑偏立辊,钢渣运送组件包括主动辊、从动辊和传动带,主动辊内部设有同心反方向转动的磁辊,本实用新型专利技术利用主动辊和磁辊的相对运动以及磁辊的磁场,将磁性料从钢渣中与尾料分开,进一步提升所得磁性料中的含铁量,磁选出适合炼铁烧结的磁性料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢厂炼钢设备
,具体涉及一种钢渣磁选机。
技术介绍
目前的钢渣磁选技术,存在仅能顺利的把表面的含铁料选取回收回来,利用加大磁选强度虽然能将料层中间的含铁料选取回收回来,但也造成了夹带其他杂质,所获得的磁选粉品位低的问题,在初选出品位52%的磁选粉后,在初渣品位16~20%中再次磁选得到的磁性料含铁量均在25%左右,不能满足满足炼铁烧结对含铁品位的最低要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种钢渣磁选机,利用主动辊和磁辊的相对运动以及磁辊的磁场,将磁性料从钢渣中与尾料进一步分开,进一步提升所得磁性料中的含铁量,在初渣中磁选出适合炼铁烧结的磁性料。本技术是这样实现的,根据本技术的一个方面,提供了一种钢渣磁选机,包括:箱体,呈长方体状,箱体上表面设有钢渣入口,底面设有尾渣出口和磁性料出口,且箱体下表面设支撑腿;钢渣运送组件,分为传送带、主动辊和从动辊,传送带套接在主动辊和从动辊上,在主动辊内部、与主动辊同心设有磁辊,且在主动辊和磁辊之间设有4个换向齿轮,主动辊、磁辊、从动辊分别通过主动轴、磁辊轴和从动轴可转动地固定在箱体上,并且在箱体上设有电机,电机带动主动轴和磁辊轴沿相反方向转动,从而主动轴和磁辊轴带动主动轮和磁辊沿相反方向转动,主动轮转动方向为顺时针,磁辊转动方向为逆时针;防跑偏立辊,至少设置4个,分别可转动地竖直设置在所述传送带两边的所述箱体上,传送带的两条边与防跑偏立辊接触。进一步地,防跑偏立辊设有8个,分别可转动地竖直设置在传送带上下运动轨迹两边的所述箱体上,传送带的两条边与防跑偏立辊接触。与现有技术相比,本技术的优点在于,利用本技术提供的装置,进一步提高了钢渣磁选最终磁性料中的含铁量,适合后续过程中的炼铁烧结。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术提供的钢渣磁选机结构示意图;图2为防跑偏立辊与箱体的连接示意图;图3为电机、主动轴、磁辊轴的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。为了进一步提高钢渣磁选中磁性料的含铁量,本技术提供了一种钢渣磁选机,利用主动辊和磁辊的相对运动以及磁辊的磁场,将磁性料从完成过一次磁选的钢渣中进一步地分离,提升所得磁性料中的含铁量,磁选出适合炼铁烧结的磁性料。参考图1,本专利技术提供的钢渣磁选机包括箱体1、钢渣运送组件2和防跑偏立辊4,箱体1呈长方体状,箱体1上表面设有钢渣入口11,下表面设有尾渣出口12、磁性料出口13,且箱体1下表面设支撑腿14;钢渣运送组件2分为传送带21、主动辊22和从动辊23,传送带21套接在主动辊22和从动辊23上,在主动辊22内部、与主动辊22同心设有磁辊24,主动辊22与磁辊24之间设有换向齿轮25,主动辊22、磁辊24、通过4个换向齿轮25实现反方向转动,从动辊23分别通过主动轴、磁辊轴和从动轴可转动地固定在箱体1上,并且在箱体1上设有电机3,为了维修方便,电机3设置在箱体1上的位置与主动轴在同一条轴线上,电机3与主动轴、磁辊轴以及换向齿轮25之间的连接关系见图3,电机3带动主动轴和磁辊轴沿相反方向转动,从而主动轴和磁辊轴带动主动轮22和磁辊24沿相反方向转动,主动轮22转动方向为顺时针,磁辊24转动方向为逆时针;防跑偏立辊4设置至少4个,分别可转动地竖直设置在传送带21两边的箱体1上,传送带21的两条边与防跑偏立辊4接触,参考图2。当利用本装置进行钢渣磁选时,启动设备,电机3带动主动轴、磁辊轴转动,从而带动主动辊22、磁辊24转动,钢渣从钢渣入口11落入传送带21上,通过控制流量来保证料层厚度和料层均匀,传送带21带动钢渣顺时针转动,在运行到主动辊22区域时,磁辊24的引力使钢渣中的磁性料发生相对滞留,并且磁辊的转动使磁性料也随之与尾渣做相对相反方向的运动,传送带21开始向下运动时,钢渣中无磁性的尾渣由于惯性和重力作用落入尾渣出口12,磁性料由于引力作用滞后落下,落入磁性料出口13,完成钢渣的磁选。为了进一步限制传送带21的运动轨迹,作为技术方案的改进,防跑偏立辊4设有八个,分别可转动地竖直设置在传送带21上下运动轨迹两边的箱体1上,传送带21的两条边与防跑偏立辊4接触。作为技术方案的改进,对磁选过程中的参数作如下限制,钢渣的粒径在0-20mm之间,磁辊的磁场强度为1900-2100Oe,所述传送带宽度1.2-1.5m,传送带带动钢渣的水平运行距离为1.9-2.1m,所述钢渣在所述传送带上的料层厚度为3-5cm,所述传送带的运行速度小于等于1m/s。根据本技术提供的装置,所获得的磁性料中含铁量在35-40%之间,尾料中的含铁量低于2%。本文档来自技高网...
一种钢渣磁选机

【技术保护点】
一种钢渣磁选机,其特征在于,包括:箱体,呈长方体状,箱体上表面设有钢渣入口,底面设有尾渣出口和磁性料出口,且箱体下表面设支撑腿;钢渣运送组件,分为传送带、主动辊和从动辊,传送带套接在主动辊和从动辊上,在主动辊内部、与主动辊同心设有磁辊,且在主动辊和磁辊之间设有4个换向齿轮,主动辊、磁辊、从动辊分别通过主动轴、磁辊轴和从动轴可转动地固定在箱体上,并且在箱体上设有电机,电机带动主动轴和磁辊轴沿相反方向转动,从而主动轴和磁辊轴带动主动轮和磁辊沿相反方向转动,主动轮转动方向为顺时针,磁辊转动方向为逆时针;防跑偏立辊,至少设置4个,分别可转动地竖直设置在所述传送带两边的所述箱体上,传送带的两条边与防跑偏立辊接触。

【技术特征摘要】
1.一种钢渣磁选机,其特征在于,包括:箱体,呈长方体状,箱体上表面设有钢渣入口,底面设有尾渣出口和磁性料出口,且箱体下表面设支撑腿;钢渣运送组件,分为传送带、主动辊和从动辊,传送带套接在主动辊和从动辊上,在主动辊内部、与主动辊同心设有磁辊,且在主动辊和磁辊之间设有4个换向齿轮,主动辊、磁辊、从动辊分别通过主动轴、磁辊轴和从动轴可转动地固定在箱体上,并且在箱体上设有电机,电机带动主动轴和磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利科李德斌王铁运贾丽春赵鸿波刘岩
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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