一种新型厚度均匀旋切单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型厚度均匀旋切单板，包括旋切单板主体和纤维板匀整器，所述旋切单板主体主要由高密度纤维板、图纹层、耐磨层和平衡层组成，且高密度纤维板设置在图纹层和平衡层之间的位置处，在高密度纤维板的右侧设置有凸出卡口，且在高密度纤维板的左端对称位置处开有凹槽接口，所述纤维板匀整器内的上下侧壁分别设有匀整器上构件和匀整器下构件，且匀整器上构件和匀整器下构件上均嵌设有导向轮和平整固定切刀，在匀整器上构件和匀整器下构件中间的位置处设有纤维板走道；该新型厚度均匀旋切单板，由于设置纤维板匀整器，并在其内部合适位置上设置有平整固定切刀，可有效打磨规整纤维板，方便旋切单板成品制得的厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋切单板加工
，特别涉及一种新型厚度均匀旋切单板。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。旋切单板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的旋切单板类型有三合板、五合板等。旋切单板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；但现有的旋切单板由于制造工艺的简单，造成其初步制得产品厚度不均，后期的使用也大大受到制约，进而影响了整个旋切单板行业的健康发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型厚度均匀旋切单板。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种新型厚度均匀旋切单板，包括旋切单板主体和纤维板匀整器；所述旋切单板主体包括耐磨层、图纹层、高密度纤维板、平衡层、凸出卡口和凹槽接口，所述高密度纤维板上表面设置有图纹层，且所述高密度纤维板的下表面设有平衡层，所述耐磨层设置在图纹层的上表面，所述高密度纤维板的右侧安装有凸出卡口，且所述高密度纤维板的左端对称位置处开有凹槽接口；所述纤维板匀整器包括匀整器上构件、匀整器下构件、导向轮、平整固定切刀、第一伺服电机、第二伺服电机、导线和纤维板走道，所述匀整器上构件和匀整器下构件分别设置在纤维板匀整器内的上下侧壁上，且所述匀整器上构件和匀整器下构件中间位置处设有纤维板走道，所述匀整器上构件和匀整器下构件靠近纤维板走道的端面上均嵌设有导向轮和平整固定切刀，所述匀整器上构件的左端安装有第一伺服电机，且所述匀整器下构件的左端还安装有第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机上均连接导线，且所述导线连接导向轮。进一步的，所述凸出卡口和凹槽接口设置为啮合连接。进一步的，所述平整固定切刀设置在导向轮之间位置处。进一步的，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出功率设置在1-1.5KW。进一步的，所述导线采用的是铜质防腐材质。采用上述技术方案，由于设置纤维板匀整器，并在其内部合适位置上设置有平整固定切刀，可有效打磨规整纤维板，方便旋切单板成品制得的厚度均匀，有利于后期旋切单板的使用，同时也能够进一步的帮助旋切单板整个行业的发展。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术纤维板匀整器结构示意图。图中，1-高密度纤维板，2-图纹层，3-耐磨层，4-平衡层，5-凸出卡口，6-凹槽接口，7-纤维板匀整器，8-匀整器上构件，9-匀整器下构件，10-导向轮，11-平整固定切刀，12-第一伺服电机，13-第二伺服电机，14-导线，15-纤维板走道，16-旋切单板主体。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型厚度均匀旋切单板，包括旋切单板主体16和纤维板匀整器7；旋切单板主体16包括耐磨层3、图纹层2、高密度纤维板1、平衡层4、凸出卡口5和凹槽接口6，在高密度纤维板1上表面设置有图纹层2，且高密度纤维板1的下表面设有平衡层4，耐磨层3设置在图纹层2的上表面，高密度纤维板1的右侧安装有凸出卡口5，且高密度纤维板1的左端对称位置处开有凹槽接口6，并且凸出卡口5和凹槽接口6设置为啮合连接；纤维板匀整器7包括匀整器上构件8、匀整器下构件9、导向轮10、平整固定切刀11、第一伺服电机12、第二伺服电机13、导线14和纤维板走道15，匀整器上构件8和匀整器下构件9分别设置在纤维板匀整器7内的上下侧壁上，且在匀整器上构件8和匀整器下构件9中间位置处设有纤维板走道15，在匀整器上构件8和匀整器下构件9靠近纤维板走道15的端面上均嵌设有导向轮10和平整固定切刀11，且平整固定切刀11设置在导向轮10之间位置处，在匀整器上构件8的左端安装有第一伺服电机12，且匀整器下构件9的左端还安装有第二伺服电机13，第一伺服电机12和第二伺服电机13上均连接导线14，且导线14采用的是铜质防腐材质，同时导线14还连接导向轮10。本技术的工作原理：使用时，先对高密度纤维板1进行磨平规整操作，将该纤维板放入纤维板走道15上，经由导向轮10的带动，其上的不平整的地方便被平整固定切刀11打磨平整，使得该纤维板厚度均一，方便后期的加工与使用；该旋切单板主体16上设置耐磨层3，长期的降低了旋切单板的磨损，延长了该旋切单板主体16的使用寿命，同时在高密度纤维板1上设置有凸出卡口5和凹槽接口6，使得该旋切单板主体16的连接安装更为方便，减少了板材的施工周期，节约了成本。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型厚度均匀旋切单板，包括旋切单板主体（16）和纤维板匀整器（7），其特征在于：所述旋切单板主体（16）包括耐磨层（3）、图纹层（2）、高密度纤维板（1）、平衡层（4）、凸出卡口（5）和凹槽接口（6），所述高密度纤维板（1）上表面设置有图纹层（2），且所述高密度纤维板（1）的下表面设有平衡层（4），所述耐磨层（3）设置在图纹层（2）的上表面，所述高密度纤维板（1）的右侧安装有凸出卡口（5），且所述高密度纤维板（1）的左端对称位置处开有凹槽接口（6）；所述纤维板匀整器（7）包括匀整器上构件（8）、匀整器下构件（9）、导向轮（10）、平整固定切刀（11）、第一伺服电机（12）、第二伺服电机（13）、导线（14）和纤维板走道（15），所述匀整器上构件（8）和匀整器下构件（9）分别设置在纤维板匀整器（7）内的上下侧壁上，且所述匀整器上构件（8）和匀整器下构件（9）中间位置处设有纤维板走道（15），所述匀整器上构件（8）和匀整器下构件（9）靠近纤维板走道（15）的端面上均嵌设有导向轮（10）和平整固定切刀（11），所述匀整器上构件（8）的左端安装有第一伺服电机（12），且所述匀整器下构件（9）的左端还安装有第二伺服电机（13），所述第一伺服电机（12）和第二伺服电机（13）上均连接导线（14），且所述导线（14）连接导向轮（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型厚度均匀旋切单板，包括旋切单板主体（16）和纤维板匀整器（7），其特征在于：所述旋切单板主体（16）包括耐磨层（3）、图纹层（2）、高密度纤维板（1）、平衡层（4）、凸出卡口（5）和凹槽接口（6），所述高密度纤维板（1）上表面设置有图纹层（2），且所述高密度纤维板（1）的下表面设有平衡层（4），所述耐磨层（3）设置在图纹层（2）的上表面，所述高密度纤维板（1）的右侧安装有凸出卡口（5），且所述高密度纤维板（1）的左端对称位置处开有凹槽接口（6）；所述纤维板匀整器（7）包括匀整器上构件（8）、匀整器下构件（9）、导向轮（10）、平整固定切刀（11）、第一伺服电机（12）、第二伺服电机（13）、导线（14）和纤维板走道（15），所述匀整器上构件（8）和匀整器下构件（9）分别设置在纤维板匀整器（7）内的上下侧壁上，且所述匀整器上构件（8）和匀整器下构件（9）中间位置处设有纤维板走道（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宁，方凤才，陈明贤，
申请(专利权)人：广西宾阳县荣良新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45