一种线缆稳定传动牵引机制造技术

技术编号:15178436 阅读:142 留言:0更新日期:2017-04-16 03:41
本实用新型专利技术涉及一种线缆生产装置,尤其涉及一种线缆稳定传动牵引机,其包括机架,稳定传动机构及限位导向机构,稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮与从动轮之间,每组液压压紧装置包括三个液压缸及由液压缸驱动的活塞杆,活塞杆端部铰接有辊轮架,辊轮架上设有多个辊轮,限位导向装置为两组,分别设于机架两端,每组限位导向装置包括水平导向架及两侧的限位导向柱。本实用新型专利技术提供的装置结构简单,操作方便,传动稳定,牵引可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆生产装置,尤其涉及一种线缆稳定传动牵引机。
技术介绍
在线缆的生产过程中,当线缆从挤橡机出来后,需要通过牵引传动机构将线缆稳定输送到下一工序,现有技术一般都是通过两组皮带传动机构夹持线缆完成牵引传动,但是在皮带传动的过程中,往往由于两条皮带对线缆的夹持力度不够,而使传动不稳定,造成线缆与皮带之间发生较大的相对运动,最终会使线缆粗细不均或变形,而且线缆在被牵引过程中可能会断线,这样就会造成机器空运转,既损伤机器又浪费电能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供结构简单,操作方便,传动稳定,牵引可靠的一种线缆稳定传动牵引机。本技术是通过以下技术方案予以实现:一种线缆稳定传动牵引机,其包括机架,稳定传动机构及限位导向机构,所述机架设有前防护板,所述前防护板分为上防护板及下防护板,所述上防护板及下防护板分别设置在稳定传动机构的外侧,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮由电机驱动,所述液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮与从动轮之间,每组所述液压压紧装置包括三个液压缸及由液压缸驱动的活塞杆,所述活塞杆端部铰接有辊轮架,所述辊轮架上设有多个辊轮,所述限位导向装置为两组,分别设于机架两端,每组所述限位导向装置包括水平导向架及两侧的限位导向柱;所述一端的水平导向架上设有压力传感器,所述压力传感器控制电机。本技术的有益效果是:一种线缆稳定传动牵引机,其机架设有前防护板,所述前防护板分为上防护板及下防护板,所述上防护板及下防护板分别设置在稳定传动机构的外侧,这样设置既可以起到防护作用,又可以方便观察设备运行情况,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮由电机驱动,所述液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮与从动轮之间,每组所述液压压紧装置包括三个液压缸及由液压缸驱动的活塞杆,所述活塞杆端部铰接有辊轮架,所述辊轮架上设有多个辊轮,这样设置可以使传动带更加可靠的压紧从中间穿过的线缆,二者不会产生相对运动,使传动更加稳定可靠,并且可以保护线缆不会被损坏,所述限位导向装置为两组,分别设于机架两端,每组所述限位导向装置包括水平导向架及两侧的限位导向柱,所述一端的水平导向架上设有压力传感器,所述压力传感器控制电机,这样设置可以防止线缆在运动过程中由于外力作用而发生“跑偏”并且当线缆发生断线而没有线缆通过水平导向架时,压力传感器将控制电机停机,防止电机空转,既节约能源又有利于保护设备。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1.压力传感器,2.机架,3.上防护板,4.水平导向架,5.限位导向柱,6.主动轮,7.传动带,8.液压缸,9.辊轮架,10.从动轮,11.下防护板,12.活塞杆,13.辊轮。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,一种线缆稳定传动牵引机,其包括机架2,稳定传动机构及限位导向机构,所述机架2设有前防护板,所述前防护板分为上防护板3及下防护板11,所述上防护板3及下防护板11分别设置在稳定传动机构的外侧,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮6,位于主动轮一侧的从动轮10及绕于主动轮及从动轮之间的传动带7,所述主动轮6由电机(未示出)驱动,所述液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮6与从动轮7之间,每组所述液压压紧装置包括三个液压缸8及由液压缸8驱动的活塞杆12,所述活塞杆12端部铰接有辊轮架9,所述辊轮架9上设有多个辊轮13,所述限位导向装置为两组,分别设于机架2两端,每组所述限位导向装置包括水平导向架4及两侧的限位导向柱5,所述一端的水平导向架4上设有压力传感器1,所述压力传感器1控制电机。将线缆在水平导向架的上方从两根限位导向柱的中间及两组带传动装置的传动带中间穿过,启动液压缸,活塞杆通过辊轮稳定的压住上下两组传动带,使线缆穿过的带传动装置形成稳定的压紧部位,两组带传动装置其转速相同,转向相反,就会稳定的牵引着线缆向前运动,线缆在整个传动牵引的过程中运动非常稳定可靠,且线缆不会变形,由于水平导向架及限位导向柱的作用,线缆在运动过程中不会发生跑偏,当线缆发生断线时压力传感器控制电机停机。由于一种线缆稳定传动牵引机,其机架设有前防护板,所述前防护板分为上防护板及下防护板,所述上防护板及下防护板分别设置在稳定传动机构的外侧,这样设置既可以起到防护作用,又可以方便观察设备运行情况,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮由电机驱动,所述液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮与从动轮之间,每组所述液压压紧装置包括三个液压缸及由液压缸驱动的活塞杆,所述活塞杆端部铰接有辊轮架,所述辊轮架上设有多个辊轮,这样设置可以使传动带更加可靠的压紧从中间穿过的线缆,二者不会产生相对运动,使传动更加稳定可靠,并且可以保护线缆不会被损坏,所述限位导向装置为两组,分别设于机架两端,每组所述限位导向装置包括水平导向架及两侧的限位导向柱,所述一端的水平导向架上设有压力传感器,所述压力传感器控制主动轮,这样设置可以防止线缆在运动过程中由于外力作用而发生“跑偏”并且当线缆发生断线而没有线缆通过水平导向架时,压力传感器将控制电机停机。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种线缆稳定传动牵引机,其特征是:包括机架,稳定传动机构及限位导向机构,所述机架设有前防护板,所述前防护板分为上防护板及下防护板,所述上防护板及下防护板分别设置在稳定传动机构的外侧,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮由电机驱动,所述液压压紧装置分为上下相对的两组,分别设于每组带传动装置的主动轮与从动轮之间,每组所述液压压紧装置包括三个液压缸及由液压缸驱动的活塞杆,所述活塞杆端部铰接有辊轮架,所述辊轮架上设有多个辊轮,所述限位导向装置为两组,分别设于机架两端,每组所述限位导向装置包括水平导向架及两侧的限位导向柱。

【技术特征摘要】
1.一种线缆稳定传动牵引机,其特征是:包括机架,稳定传动机构及限位导向机构,所述机架设有前防护板,所述前防护板分为上防护板及下防护板,所述上防护板及下防护板分别设置在稳定传动机构的外侧,所述稳定传动机构包括两组转速相同转向相反的带传动装置及液压压紧装置,每组所述带传动装置包括主动轮,位于主动轮一侧的从动轮及绕于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮由电机驱动,所述液压压紧装置分为上...

【专利技术属性】
技术研发人员:路学忠
申请(专利权)人:天津市华光线缆厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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