【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料成型
,特别涉及一种材料成型机用多功能固定装置。
技术介绍
目前,很多场所都会用到复合材料,而复合材料在成型时,都需要用到材料成型机,而一般的材料成型机在固定时,都会由于材料成型机的底座的尺寸不同,且存在无法固定的部位,所以导致其固定并不稳定,而且一般的固定装置性价比比较单一。
技术实现思路
为了克服以上缺陷,本技术要解决的技术问题是:提出一种材料成型机用多功能固定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种材料成型机用多功能固定装置,包括基座壳体、固定板、凹槽结构、螺纹杆、触板、旋转头、侧护板、铰链和顶板,所述基座壳体的底部设有固定板,基座壳体的上表面设有凹槽结构,基座壳体的侧面设有通过螺纹连接基座壳体的螺纹杆,且所述螺纹杆的一端位于凹槽结构内部,螺纹杆的另一端位于基座壳体侧面的外部,所述螺纹杆在位于凹槽结构的一端设有一组触板,螺纹杆在位于基座壳体侧面的一端固定一组旋转头,基座壳体侧面的顶部通过铰链连接所述侧护板,其中一组所述侧护板的顶部通过铰链连接所述顶板的一端。进一步地,所述固定板中设有螺纹孔。进一步地,所述凹槽结构的结构尺寸大于材料成型机底座的尺寸。进一步地,所述螺纹杆的端部通过轴承固定在所述触板的内部。进一步地,所述铰链为角度旋转式结构。进一步地,所述螺纹杆的杆体表面设有外螺纹,所述基座壳体的内部设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹。本技术的有益效果是:本装置既可以起到有效的固定作用,又可以起到有效的保护作用,且在进行固定时,能够适应各种不同材料成型机底座尺寸的不同,从而起到稳定固定的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现 ...
【技术保护点】
一种材料成型机用多功能固定装置,包括基座壳体(1)、固定板(2)、凹槽结构(3)、螺纹杆(4)、触板(5)、旋转头(6)、侧护板(7)、铰链(8)和顶板(9),其特征在于,所述基座壳体(1)的底部设有固定板(2),基座壳体(1)的上表面设有凹槽结构(3),基座壳体(1)的侧面设有通过螺纹连接基座壳体(1)的螺纹杆(4),且所述螺纹杆(4)的一端位于凹槽结构(3)内部,螺纹杆(4)的另一端位于基座壳体(1)侧面的外部,所述螺纹杆(4)在位于凹槽结构(3)的一端设有一组触板(5),螺纹杆(4)在位于基座壳体(1)侧面的一端固定一组旋转头(6),基座壳体(1)侧面的顶部通过铰链(8)连接所述侧护板(7),其中一组所述侧护板(7)的顶部通过铰链连接所述顶板(9)的一端。
【技术特征摘要】
1.一种材料成型机用多功能固定装置,包括基座壳体(1)、固定板(2)、凹槽结构(3)、螺纹杆(4)、触板(5)、旋转头(6)、侧护板(7)、铰链(8)和顶板(9),其特征在于,所述基座壳体(1)的底部设有固定板(2),基座壳体(1)的上表面设有凹槽结构(3),基座壳体(1)的侧面设有通过螺纹连接基座壳体(1)的螺纹杆(4),且所述螺纹杆(4)的一端位于凹槽结构(3)内部,螺纹杆(4)的另一端位于基座壳体(1)侧面的外部,所述螺纹杆(4)在位于凹槽结构(3)的一端设有一组触板(5),螺纹杆(4)在位于基座壳体(1)侧面的一端固定一组旋转头(6),基座壳体(1)侧面的顶部通过铰链(8)连接所述侧护板(7),其中一组所述侧护板(7)的顶部...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。