电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，该电磁炉包括电磁炉测温装置，且该电磁炉测温装置包括：测温元件，该测温元件的第一端设置在电磁炉加热面板的正面，该测温元件的第二端延伸至电磁炉加热面板的背面，并且该测温元件第一端的厚度值小于或等于140微米，该测温元件用于采集位于电磁炉加热面板上的器具的温度。本实用新型专利技术的技术方案，电磁炉的电磁炉测温装置只包括测温元件，并且设置于电磁炉加热面板正面的测温元件厚度小，其不但测温准确及时，而且不需要定制器具，不需要增加无线通讯模块，适用范围广，成本低，同时也避免了在电磁炉加热面板上钻孔，解决了可能因电磁炉加热面板机械强度降低而破碎或防水强度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，热效率得到了极大的提高。为了进一步提高电磁炉的热效率，优化器具的烹饪效果，可通过将温度传感器安装在电磁炉加热面板的背面，利用温度传感器来采集位于加热面板之上的器具温度，但由于电磁炉加热面板通常采用陶瓷板，陶瓷板的热传导性能差，使得测量到的温度不准确。目前，为了准确及时的采集器具底部的温度，主要有两种实现方案。第一种实现方案是将温度传感器固定在器具的底部，并在器具上增加无线通讯模块，进而利用无线通讯模块将温度传感器采集到的温度发送出去。第二种实现方案是通过在加热面板的中心钻孔，将温度传感器固定在该孔内，进而测量位于电磁炉加热面板之上器具的温度。然而，虽然上述两种实现方案均能够及时并准确采集到器具的温度，但是两者均存在一些缺点。在第一种实现方案中，器具需要定制，而且需要增加无线通讯模块来发送采集到的温度信号，局限性大，成本高。在第二种方案中，若在电磁炉加热面板的中心钻孔会使加热面板的机械强度降低，容易破碎，且防水强度降低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，利用设置在电磁炉加热面板正面和背面的测温元件来测量位于电磁炉加热面板上的器具的温度，测量精度高，误差小。本技术提供一种电磁炉，包括电磁炉测温装置，所述电磁炉测温装置包括：测温元件；所述测温元件的第一端设置在电磁炉加热面板的正面，所述测温元件的第二端延伸至所述电磁炉加热面板的背面，所述测温元件第一端的厚度值小于或等于140微米，所述测温元件用于采集位于所述电磁炉加热面板上的器具的温度。该电磁炉的电磁炉测温装置只包括测温元件，由于测温元件第一端的厚度值小于或等于140微米，电磁炉加热面板的平整度良好，放置于其上的器具平稳性好，因此，本实施例中的电磁炉测温装置可适用于测量通常使用的器具，不但测温准确及时，而且器具不需要定制，不需要增加无线通讯模块，适用范围广，成本低，同时也避免了在电磁炉加热面板上钻孔，解决了可能因电磁炉加热面板机械强度降低而破碎或防水强度降低的问题。在本技术的一实施例中，所述测温元件丝印在所述电磁炉加热面板的两面。通过将测温元件丝印在电磁炉加热面板的两面上，不会破坏电磁炉加热面板的机械强度，而且可提高电磁炉加热面板的平整度，保证了待测量器具与电磁炉加热面板的接触性能良好。在本技术的另一实施例中，所述测温元件为热电偶，所述热电偶包括热端和冷端；所述热端设置在电磁炉加热面板的正面，所述热端的电极连接点位于电磁炉的加热区域，所述电极连接点用于采集位于所述电磁炉加热面板上的器具的温度，所述冷端设置在所述电磁炉加热面板的背面，用于将所述电极连接点采集到的温度传递给与所述冷端连接的采样电路。通过将热电偶的热端设置在电磁炉加热面板的正面，热端的电极连接点置于电磁炉的加热区域，并且将热电偶的冷端设置在电磁炉加热面板的背面，使得热电偶的电极连接点可直接测量位于加热面板上的器具底部的温度，能够实时准确的监控器具的温度变化，误差小，测量精度高。在本技术的再一实施例中，所述热端包括两个热电极，所述两个热电极的连接点为所述电极连接点，所述两个热电极的连接线分别经过所述电磁炉加热面板的一侧延伸到所述电磁炉加热面板的背面。这样热电偶可直接通过电极连接点来测量位于电磁炉加热面板上的器具的温度，不需要经过电磁炉加热面板的传导便可实现，测量精度高。在本技术的上述实施例中，所述两个热电极的连接线以双绞线的形式从所述电极连接点经过所述电磁炉加热面板的同一侧延伸到所述电磁炉加热面板的背面。两个热电极的连接线以双绞线的形式从电磁炉加热面板的正面延伸至电磁炉加热面板的背面，使得两根连接线形成的环路面积足够小，能够降低热电极的连接线之间的相互干扰，而且还能够降低外界磁场对其的影响，测温更精确。在本技术的上述实施例中，所述两个热电极的连接线以平行线的形式从所述电极连接点经过所述电磁炉加热面板的同一侧延伸到所述电磁炉加热面板的背面。热电偶的两个热电极的连接线以平行线的形式从电磁炉加热面板的正面延伸至电磁炉加热面板的背面，两根连接线形成的环路面积也比较小，也能相对降低外界磁场对热电偶的影响，保证热电偶测到的器具的温度精度高。在本技术的又一实施例中，所述两个热电极的连接线以相向走线的形式从所述电极连接点经过所述电磁炉加热面板的两侧连接到所述电磁炉加热面板的背面。热电偶的两个热电极的连接线采用相向走线的形式从电磁炉加热面板的两侧延伸至电磁炉加热面板的背面，使得两个热电极的连接线形成的环路与电磁炉的线盘垂直，不但避免了连接线之间相互干扰，而且还相对降低了外界磁场对连接线的影响，通过连接线传递给采样电路的器具的温度更精确，进而可保证烹饪效果。可选的，在本技术的又一实施例中，所述热端的电极连接点位于所述电磁炉的加热区域的正面中心。这样热端的电极连接点能够更好的检测器具的温度变化，提高测量精度。在本技术的又一实施例中，所述两个热电极外均设有绝缘涂层。通过在热电极外均设有绝缘涂层，能够有效降低热电极之间的电磁干扰，提高热电偶的测量精度。在本技术的又一实施例中，所述测温元件为热敏电阻。通过将热敏电阻的一端设置在电磁炉加热面板的正面，使热敏电阻的另一端延伸至在电磁炉加热面板的背面，这样电磁炉加热面板正面的热敏电阻部分可准确测量到位于电磁炉加热面板之上的器具的温度，而电磁炉加热面板背面的热敏电阻部分可便于采样电路采集，提高了测温精度，为提高电磁炉的热效率提供了可行条件。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1为本技术实施例一提供的电磁炉的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的电磁炉的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的电磁炉的结构示意图；图4为本技术实施例四提供的电磁炉的结构示意图；图5为本技术实施例五提供的电磁炉的结构示意图。附图标记：1：测温元件；30：电磁炉加热面板；20：采样电路；10：热电偶；11：热端；12：冷端；110：电极连接点；301：加热区域；112：连接线。具体实施方式实施例一图1为本技术实施例一提供的电磁炉的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的电磁炉，包括电磁炉测温装置，而该电磁炉测温装置包括：测温元件1。该测温元件1的第一端设置在电磁炉加热面板30的正面，测温元件1的第二端延伸至电磁炉加热面板30的背面，该测温元件1第一端的厚度值小于或等于140微米。具体的，该测温元件1用于采集位于电磁炉加热面板30上的器具的温度。具体来说，测温元件1设置在电磁炉加热面板30正面的第一端用于采集位于电磁炉加热面板30之上的器具的温度，并传导至测温元件1的第二端，通过与测温元件1连接的采样电路采集器具的温度。由于本实施例中的测温元件1两端中的第一端在电磁炉加热面板30的正面，其能够准确、及时的测量到位于电磁炉加热面板30之上的器具的温度，并且，测温元件1的第二端在电磁炉加热面板30的背面，其能够使与其连接的采样电路及时采集到，提高了测温的准确度。进一步的，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括电磁炉测温装置，其特征在于，所述电磁炉测温装置包括：测温元件(1)；所述测温元件(1)的第一端设置在电磁炉加热面板(30)的正面，所述测温元件(1)的第二端延伸至所述电磁炉加热面板(30)的背面，所述测温元件(1)第一端的厚度值小于或等于140微米，所述测温元件(1)用于采集位于所述电磁炉加热面板(30)上的器具的温度。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括电磁炉测温装置，其特征在于，所述电磁炉测温装置包括：测温元件(1)；所述测温元件(1)的第一端设置在电磁炉加热面板(30)的正面，所述测温元件(1)的第二端延伸至所述电磁炉加热面板(30)的背面，所述测温元件(1)第一端的厚度值小于或等于140微米，所述测温元件(1)用于采集位于所述电磁炉加热面板(30)上的器具的温度。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述测温元件(1)丝印在所述电磁炉加热面板(30)的两面。3.根据权利要求1或2所述的电磁炉，其特征在于，所述测温元件(1)为热电偶(10)，所述热电偶(10)包括热端(11)和冷端(12)；所述热端(11)设置在电磁炉加热面板(30)的正面，所述热端(11)的电极连接点(110)位于电磁炉的加热区域(301)，所述电极连接点(110)用于采集位于所述电磁炉加热面板(30)上的器具的温度，所述冷端(12)设置在所述电磁炉加热面板(30)的背面，用于将所述电极连接点(110)采集到的温度传递给与所述冷端(12)连接的采样电路(20)。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述热端(11)包括两个热电极，所述两个热电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏刚，袁勇，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33