注射用水保温循环加热冷却装置制造方法及图纸

注射用水保温循环加热冷却装置，包括有换热罐(1)和自动控制柜(9)；换热罐包括有内胆(4)、保温层(2)及循环水夹层(3)、顶盖(15)、设于内胆中的注射用水盘形管(12)；在换热罐下部和上部分别设有与夹层连通的装有电磁阀的冷却循环水进水管(5)和冷却循环水出水管(11)，换热罐底部设有温度传感器(6)、排放阀(7)和液位传感器(8)，换热罐下部设有加热管(10)；顶盖上设有排气口(17)及装有电磁阀的注水口(16)；加热管、温度传感器、液位传感器、所有电磁阀均与自动控制柜电连接，自动控制注射用水温度。本实用新型专利技术可将注射用水温度控制在最佳范围内，能耗低，对注射用水质量影响的风险低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药行业注射用水保温循环装置

技术介绍
根据《药品生产质量管理规范》(2010年版)规定，注射用水可采用70℃以上保温循环。实际生产中，设备产出的注射用水温度往往在90℃以上，根据《药品GMP指南》(2010年版)指导，注射用水在85℃以上时，分配系统易于出现红锈。所以注射用水从注射用水储罐送出到各用水点再返回到注射用水储罐的整个循环系统中，水温能控制在70℃至85℃之间为最佳。现有技术的加热方式基本都是通过向注射用水储罐夹层通入低压蒸汽，低压蒸汽不间断循环进入注射用水储罐夹层，对储罐内注射用水进行加热，从而实现对整个循环系统的加热。冷却降温方式则是采用在注射用水总送水的主管道上安装换热器的方式实现对整个循环系统的冷却降温。采用蒸汽加热方式的能耗较高，如蒸汽管道系统上疏水阀的排放、蒸汽管道系统自身的热能散失等，在长年累月的生产过程中，这样的能耗难以估算。而采用在注射用水总送水的主管道上安装换热器对注射用水冷却降温的方式，质量风险较高，首先是因为换热器自带的塑料密封圈、焊接点等在注射用水总送水的主管道上本身就形成一个污染源，其次是换热器内部更是个藏污纳垢区域，该区域内局部注射用水流速较低，不能对其进行有效的清洁，再次是换热器内部焊接点的泄漏，造成注射用水和冷却循环水的之间的交叉污染。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种能耗低、不会对循环保温的注射用水造成污染、确保产品质量、生产安全的注射用水保温循环加热冷却装置。本技术的目的提供如下技术方案实现：注射用水保温循环加热冷却装置，包括有换热罐和自动控制柜；所述换热罐包括有内胆及内胆外的保温层、位于内胆和保温层之间的循环水夹层、设置于内胆中的注射用水盘形管、盖在内胆上的顶盖；注射用水盘形管的进水口和出水口从顶盖穿出；在换热罐下部和上部分别设置有与夹层连通的装有电磁阀的冷却循环水进水管和冷却循环水出水管，在换热罐底部设置有温度传感器、排放阀和液位传感器，在换热罐下部还设置有加热管；在顶盖上设置有排气口以及装有电磁阀的注水口；加热管、温度传感器、液位传感器、所有电磁阀均与自动控制柜电连接，自动控制注射用水温度。本技术在顶盖上还设置有液位观察口。本技术实现了对流过盘形管的注射用水加热和降温的全自动控制，可将注射用水温度控制在最佳范围内，不仅能耗低，而且对注射用水水质产生质量影响的风险较低，提升了注射用水的水质质量。本技术安装成本低，使用操作简单，安全可靠。本技术有效解决了对注射用水循环保温过程中能耗高的问题，消除了对注射用水循环保温过程中的质量和安全风险。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的注射用水保温循环加热冷却装置，包括有换热罐1和自动控制柜9；所述换热罐1包括有内胆4及内胆外的保温层2、位于内胆和保温层之间的循环水夹层3、设置于内胆中的注射用水盘形管12、盖在内胆上的顶盖15；注射用水盘形管的进水口13和出水口18从顶盖穿出；在换热罐下部和上部分别设置有与夹层3连通的装有电磁阀19的冷却循环水进水管5和冷却循环水出水管11，在换热罐底部设置有温度传感器6、排放阀7和液位传感器8，在换热罐下部还设置有加热管10；在顶盖上设置有液位观察口14、排气口17以及装有电磁阀19的注水口16。加热管10、温度传感器6、液位传感器8、所有电磁阀19均与自动控制柜9电连接，自动控制注射用水温度。本技术的工作原理如下：加热：当温度传感器6感应到换热罐1内保温水的温度低于自动控制柜9设定的温度下限值时，自动控制柜自动开启加热管10电源为保温水加热，保温水通过注射用水盘形管12将热量传递给从盘形管内流过的注射用水；当温度传感器感应到保温水温度高于自动控制柜设定的温度上限值时，自动控制柜自动关闭加热管电源停止对保温水加热。自动控制柜可根据保温水的温度值与设定温度下限值的差值选择投入运行的加热管组数。冷却降温：当换热罐内保温水温度高于自动控制柜设定的温度上限值时，自动控制柜自动开启冷却循环水进水管5上的电磁阀19、冷却循环水出水管11上的电磁阀19，使冷却循环水流入换热罐夹层为换热罐内的保温水冷却降温，保温水再通过注射用水盘形管为注射用水冷却降温。注水：当液位传感器感应到换热罐内保温水水位下降(蒸发)到自动控制柜设定的下限值时，自动控制柜自动打开顶盖上注水口16上的电磁阀19，向换热罐内腔内注水，并发出声音报警提示；当液位传感器感应到换热罐内保温水水位到达自动控制柜设定的上限值时，自动控制柜自动关闭注水口电磁阀停止向换热罐内腔内注水，并取消声音报警。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注射用水保温循环加热冷却装置，其特征在于，包括有换热罐(1)和自动控制柜(9)；所述换热罐(1)包括有内胆(4)及内胆外的保温层(2)、位于内胆和保温层之间的循环水夹层(3)、设置于内胆中的注射用水盘形管(12)、盖在内胆上的顶盖(15)；注射用水盘形管的进水口(13)和出水口(18)从顶盖穿出；在换热罐下部和上部分别设置有与夹层(3)连通的装有电磁阀(19)的冷却循环水进水管(5)和冷却循环水出水管(11)，在换热罐底部设置有温度传感器(6)、排放阀(7)和液位传感器(8)，在换热罐下部还设置有加热管(10)；在顶盖上设置有排气口(17)以及装有电磁阀(19)的注水口(16)；加热管(10)、温度传感器(6)、液位传感器(8)、所有电磁阀(19)均与自动控制柜(9)电连接，自动控制注射用水温度。

【技术特征摘要】
1.注射用水保温循环加热冷却装置，其特征在于，包括有换热罐(1)和自动控制柜(9)；所述换热罐(1)包括有内胆(4)及内胆外的保温层(2)、位于内胆和保温层之间的循环水夹层(3)、设置于内胆中的注射用水盘形管(12)、盖在内胆上的顶盖(15)；注射用水盘形管的进水口(13)和出水口(18)从顶盖穿出；在换热罐下部和上部分别设置有与夹层(3)连通的装有电磁阀(19)的冷却循环水进水管(5)和冷却循环水出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞，鲁敏，吕朝龚，娄义龙，李文刚，普枝全，
申请(专利权)人：楚雄和创药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53