一种单面抛光贴蜡补偿装置制造方法及图纸

一种单面抛光贴蜡补偿装置，包括定位陶瓷盘和定位盘，所述定位陶瓷盘安装在翻转机械手臂的活动端上，所述定位陶瓷盘上沿定位陶瓷盘轴心环形阵列有多个与真空负压装置连接的真空吸孔，所述定位盘与定位陶瓷盘的大小形状相匹配，所述定位盘上与真空吸孔对应处设有与产品大小相匹配的产品定位腔，本实用新型专利技术结构简单、优化工艺，简化加工流程，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单面抛光贴蜡补偿装置。
技术介绍
现有的单面抛光贴蜡工艺，一般采用先将被加工产品进行厚度分组，0.005-0.01mm为1个厚度区间，同组产品使用粘蜡方式贴到同一定位陶瓷盘上进行加工，该贴蜡方式对于传统平片或2.5D产品应用较成熟，技术难度低，易加工。但对于目前热门的3D产品，需同时对多个尺寸进行管控，如果还采用该厚度分组方式进行操作，那将是一个非常繁琐的操作过程，因管控尺寸较多，需同时对多个管控尺寸进行分组，从而产生较多的组别，可操作性低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、优化工艺，简化加工流程，提高生产效率的一种单面抛光贴蜡补偿装置。本技术采用如下技术方案实现：一种单面抛光贴蜡补偿装置，包括定位陶瓷盘和定位盘，所述定位陶瓷盘安装在翻转机械手臂的活动端上，所述定位陶瓷盘上沿定位陶瓷盘轴心环形阵列有多个与真空负压装置连接的真空吸孔，所述定位盘与定位陶瓷盘的大小形状相匹配，所述定位盘上与真空吸孔对应处设有与产品大小相匹配的产品定位腔。所述定位陶瓷盘上还设有定位定位盘的定位柱。所述定位盘为纤维定位盘。由于采用上述结构，本技术设置在现有陶瓷盘上，通过定位盘和定位陶瓷盘先将待加工产品通过真空定位在定位陶瓷盘上，然后通过翻转机械手臂将定位好的待加工产品统一通过蜡固定在的固定陶瓷盘上，这样可以保证待加工产品的待加工面处于同一平面，从而大大简化了工艺流程，不仅能用于传统的平片或2.5D产品，而且还可以用于3D产品，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术定位陶瓷盘的结构示意图。图2为本技术定位陶瓷盘上安装定位盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1、2所示，一种单面抛光贴蜡补偿装置，包括定位陶瓷盘1和定位盘4，所述定位陶瓷盘1安装在翻转机械手臂3的活动端上，所述定位陶瓷盘1上沿定位陶瓷盘1轴心环形阵列有多个与真空负压装置连接的真空吸孔2，所述定位盘4与定位陶瓷盘1的大小形状相匹配，所述定位盘4上与真空吸孔对应处设有与产品大小相匹配的产品定位腔5。所述定位陶瓷盘1上还设有定位定位盘的定位柱。所述定位盘为纤维定位盘。工作时，首先控制翻转机械手臂将定位陶瓷盘正面朝上设置，然后将定位盘定位在定位陶瓷盘上，使得定位盘与定位陶瓷盘同轴心，在定位盘的产品定位腔内摆放待加工产品，产品的待加工面朝下放置，然后开启真空开关，取下定位盘，然后预热固定陶瓷盘(固定陶瓷盘为原有用于贴蜡的陶瓷盘)加热，在固定陶瓷盘上涂上固态蜡(约0.1mm厚度)，通过翻转机械手臂将定位陶瓷盘翻转180度，并且下压到固定陶瓷盘上，压力30kg冷压压盘30S，然后关闭真空吸附，通过翻转机械手臂翻转定位陶瓷盘，进行下次定位，而产品则粘贴在固定陶瓷盘上，贴蜡完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面抛光贴蜡补偿装置，其特征在于：包括定位陶瓷盘和定位盘，所述定位陶瓷盘安装在翻转机械手臂的活动端上，所述定位陶瓷盘的正面上沿定位陶瓷盘轴心环形阵列有多个与真空负压装置连接的真空吸孔，所述定位盘与定位陶瓷盘的大小形状相匹配，所述定位盘上与真空吸孔对应处设有与产品大小相匹配的产品定位腔。

【技术特征摘要】
1.一种单面抛光贴蜡补偿装置，其特征在于：包括定位陶瓷盘和定位盘，所述定位陶瓷盘安装在翻转机械手臂的活动端上，所述定位陶瓷盘的正面上沿定位陶瓷盘轴心环形阵列有多个与真空负压装置连接的真空吸孔，所述定位盘与定位陶瓷盘的大小形状相匹配，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，郑明秋，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43