一种新型高效的多工位机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效的多工位机床，旨在提供一种加工效率高，夹持效果好，加工精度高以及操作稳定的多工位机床，其技术方案要点是机架包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架的第一工作面上设有第一主轴动力头、第二主轴动力头和第三主轴动力头，机架的第二工作面上设有第四主轴动力头，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，本实用新型专利技术适用于机械加工设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备
,更具体地说，它涉及一种新型高效的多工位机床。
技术介绍
随着工业化程度提高，为了增加工作效率，多工位机床的需求量也越来越多。目前，市场上的多工位机床，它包括机架，机架上设有若干用于安装刀具的主轴动力头和旋转盘，旋转盘通过设有连接轴与机架进行连接，连接轴的一端连接有分割盘。这种多工位机床虽然有着良好的加工效果，但在我们使用的过程中发现，在对相同的工件进行加工时，所能使用的加工工件较少，从而影响到加工效率，并且在使用过程中，夹持装置的夹持效果不好，容易在机床的运行过程中照成移动，影响加工精度，以及因为对机床的支撑效果不好，润滑效果不好造成的操作不稳定因素都是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加工效率高，夹持效果好，加工精度高以及操作稳定的多工位机床。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型高效的多工位机床，包括机架，机架上设有若干用于安装刀具的主轴动力头和旋转盘，旋转盘通过设有连接轴与机架进行连接，连接轴的一端连接有分割盘，其特征是：所述机架包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架的第一工作面上设有第一主轴动力头、第二主轴动力头和第三主轴动力头，机架的第二工作面上设有第四主轴动力头，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，机架上还设有用于装卸加工工件的装卸窗口，第一主轴动力头至第八主轴动力头和机架之间均设有用于增加上述主轴动力头与机架稳定性的固定块。通过采用上述技术方案，机架包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架的第一工作面上设有第一主轴动力头、第二主轴动力头和第三主轴动力头，机架的第二工作面上设有第四主轴动力头，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，为了增加多工位机床的自动化程度以及增加其加工效率，因为多工位机床上还设有可旋转的旋转盘，因此通过在机架上设有的第一主轴动力头、第二主轴动力头、第三主轴动力头、第四主轴动力头、第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，不需要转动主轴动力头便能加工工件，一方面节约了机床的成本，另一方面又保证了加工效率，通过在机架上还设有用于装卸加工工件的装卸窗口，第一主轴动力头至第八主轴动力头和机架之间均设有用于增加上述主轴动力头与机架稳定性的固定块，进一步保证了上述主轴动力头和机架之间的连接强度，保证了运行时的稳定性。本技术进一步设置为：所述旋转盘包括连接槽，连接槽上设有用于夹持加工工件的夹具，夹具包括用于与旋转盘连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位装置，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，所述固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置。通过采用上述技术方案，夹具包括用于与旋转盘连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，为了增加夹具的夹持效果，夹具其中包括的限位组件增加了对于左夹头、右夹头的限位效果，增加了运行时的稳定性，从而保证加工进度，并且固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，进一步增加了自动化程度。本技术进一步设置为：所述限位装置包括设置于夹具架体的滑轨、设置于左、右夹头上且与滑轨相适配的第一限位块以及设置于夹具架体上且置于左、右夹头之间的第二限位块。通过采用上述技术方案，限位组件包括设置于夹具架体的滑轨、设置于左、右夹头上且与滑轨相适配的第一限位块以及设置于夹具架体上且置于左、右夹头之间的第二限位块，为了保证夹具架体和左、右夹具之间的连接强度，通过夹具架体上设有的滑轨，并且在左、右夹头上设有与滑轨相适配的第一限位块，第一限位块和滑轨之间的配合增加了左、右夹头和夹具架体之间连接强度，保证了左、右夹头的稳定运行，已达到良好的夹持效果，从而保证加工精度，左、右夹头上设有与滑轨相适配的第一限位块，一方面保证左、右夹头在运行过程中的减小了加工后铁屑进入影响夹具的正常运行，另一方面限制左、右夹头的运行范围。本技术进一步设置为：所述机架还设有床脚和油站总成，床脚和油站总成均置于机架下方。通过采用上述技术方案，机架还设有床脚和油站总成，床脚和油站总成均置于机架下方，通过在机架下方设有的床脚和油站总成，床脚增加了对机架的稳定性，保证加工时的稳定运行，油站总成保证对了机架上的旋转盘以及夹具提供持续的润滑效果，提高了多工位机床的运行稳定性。附图说明图1为本技术一种新型高效的多工位机床实施例的立体结构示意图。图2为本技术一种新型高效的多工位机床实施例的旋转盘连接状态结构示意图。图3为本技术一种新型高效的多工位机床实施例的夹具结构示意图。图中附图标记，1-机架，10-第一主轴动力头，11-第二主轴动力头，12-第三主轴动力头，13-第四主轴动力头，14-第五主轴动力头，15-第六主轴动力头，16-第七主轴动力头，17-第八主轴动力头，18-固定块，100-旋转盘，101-连接轴，102-连接槽，103-分割盘，2-夹具，20-固定轴，21-夹具架体，22-左夹头，23-右夹头，230-限位孔，231-限位槽，24-限位组件，240-滑轨，241-第一限位块，242-第二限位块，3-床脚，4-油站总成。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种新型高效的多工位机床实施例做进一步说明。一种新型高效的多工位机床，包括机架1，机架1上设有若干用于安装刀具的主轴动力头和旋转盘100，旋转盘100通过设有连接轴101与机架1进行连接，连接轴101的一端连接有分割盘103，机架1包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架1的第一工作面上设有第一主轴动力头10、第二主轴动力头11和第三主轴动力头12，机架1的第二工作面上设有第四主轴动力头13，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头14、第六主轴动力头15、第七主轴动力头16和第八主轴动力头17，为了增加多工位机床的自动化程度以及增加其加工效率，因为多工位机床上还设有可旋转的旋转盘100，因此通过在机架1上设有的第一主轴动力头10、第二主轴动力头11、第三主轴动力头12、第四主轴动力头13、第五主轴动力头14、第六主轴动力头15、第七主轴动力头161和第八主轴动力头7，不需要转动主轴动力头便能加工工件，一方面节约了机床的成本，另一方面又保证了加工效率，通过在机架1上还设有用于装卸加工工件的装卸窗口，第一主轴动力头10至第八主轴动力头17和机架1之间均设有用于增加上述主轴动力头与机架1稳定性的固定块18，进一步保证了上述主轴动力头和机架1之间的连接强度，保证了运行时的稳定性。本技术进一步设置为，夹具2包括用于与旋转盘100连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效的多工位机床，包括机架，机架上设有若干用于安装刀具的主轴动力头和旋转盘，旋转盘通过设有连接轴与机架进行连接，连接轴的一端连接有分割盘，其特征是：所述机架包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架的第一工作面上设有第一主轴动力头、第二主轴动力头和第三主轴动力头，机架的第二工作面上设有第四主轴动力头，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，机架上还设有用于装卸加工工件的装卸窗口，第一主轴动力头至第八主轴动力头和机架之间均设有用于增加上述主轴动力头与机架稳定性的固定块。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的多工位机床，包括机架，机架上设有若干用于安装刀具的主轴动力头和旋转盘，旋转盘通过设有连接轴与机架进行连接，连接轴的一端连接有分割盘，其特征是：所述机架包括第一工作面、第二工作面和工作侧面，机架的第一工作面上设有第一主轴动力头、第二主轴动力头和第三主轴动力头，机架的第二工作面上设有第四主轴动力头，工作侧面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面上分别设有第五主轴动力头、第六主轴动力头、第七主轴动力头和第八主轴动力头，机架上还设有用于装卸加工工件的装卸窗口，第一主轴动力头至第八主轴动力头和机架之间均设有用于增加上述主轴动力头与机架稳定性的固定块。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹立群，
申请(专利权)人：台州群发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33