一种用于双色注塑的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于双色注塑的注塑模具,其特征在于：包括前模，后模、还包括多个第一型腔、多个第二型腔；所述前模上固定设有第一辅助衬套和第二辅助衬套，所述第一辅助衬套上设有第一热流道和第二热流道，第二辅助衬套也上设有第一热流道和第二热流道；所述第一热流道上方设有第一熔料出口，第二热流道上方设有第二熔料出口。本方案提供的一种用于双色注塑的注塑模具。通过设置两层辅助衬套，且在辅助衬套上分别设有热流道，能够针对不同颜色的材料，采用分步骤一次注塑而成，减少了开模合模的次数，同时由于冷却水道均匀排布，塑料在成型时能够均匀冷却，避免了由于局部受冷脱模时塑料易损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种用于双色注塑的注塑模具。
技术介绍
双色注塑的注塑模具，常用于将多种不同材料通过双色注塑，形成一个整体的注塑过程，一般来说，双色注塑对于材料特性的把握和温度的要求非常高，而且双色注塑所采用的不同种类的塑料，多为一种软塑料和一种硬塑料搭配，普通的双色注塑模具采用一个产品通过两个型腔，双色注塑来完成，因此需要制作多套模具，经过双色开模合模才能完成，费时费力而且浪费原料，而且多采用多个滑块配合完成，需要重复定位，操作繁琐，模具的定位精度对产品的影响较大。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提出一种用于双色注塑的注塑模具。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于双色注塑的注塑模具，其特征在于：包括前模，后模、还包括多个第一型腔、多个第二型腔；所述前模上固定设有第一辅助衬套和第二辅助衬套，所述第一辅助衬套上设有第一热流道和第二热流道，第二辅助衬套上也设有第一热流道和第二热流道；所述第一热流道上方设有第一熔料出口，第二热流道上方设有第二熔料出口；所述前模上设有与辅助衬套相对应的第一热流道和第二热流道；所述第一热流道和第二热流道分别对应前模上的第一型腔、第二型腔；所述后模上设有与前模相对应的型腔；进一步，所述后模两端分别设有导柱。进一步，所述前模和后模上分别均匀设有冷却水道。进一步，所述前模与辅助衬套之间设有定位柱。进一步，所述前模和后模之间设有顶出销钉。本技术具有的优点和有益效果是：本方案提供的一种用于双色注塑的注塑模具。通过设置两层辅助衬套，且在辅助衬套上分别设有热流道，能够针对不同颜色的材料，采用分步骤一次注塑而成，减少了开模合模的次数，同时由于冷却水道均匀排布，塑料在成型时能够均匀冷却，避免了由于局部受冷脱模时塑料易损坏的情况。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于双色注塑的注塑模具的主视图；图中：1、前模，2、后模，3、第一型腔，4、第二型腔，5、辅助衬套，501、第一热流道，502、第二热流道，6、第一熔料出口，7、第二熔料出口，8、导柱，9、冷却水道，10、定位柱，11、顶出销钉，12、第二辅助衬套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图所示，一种用于双色注塑的注塑模具，包括前模1，后模2、还包括多个第一型腔3、多个第二型腔4；所述前模1上固定设有第一辅助衬套5和第二辅助衬套12，所述第一辅助衬套5上设有第一热流道501和第二热流道502，第二辅助衬套12也上设有第一热流道501和第二热流道502；通过设置两层辅助衬套，且在辅助衬套上分别设有热流道，能够针对不同颜色的材料，采用分步骤一次注塑而成，减少了开模合模的次数。所述第一热流道501上方设有第一熔料出口6，第二热流道502上方设有第二熔料出口7；所述前模1上设有与第一辅助衬套5相对应的第一热流道501和第二热流道502；所述第一热流道501和第二热流道502分别对应前模1上的第一型腔3、第二型腔4；所述后模2上设有与前模1相对应的型腔。所述后模2两端分别设有导柱8。所述前模1和后模2上分别均匀设有冷却水道9。同时由于冷却水道均匀排布，塑料在成型时能够均匀冷却，避免了由于局部受冷脱模时塑料易损坏的情况。所述前模1与第一辅助衬套5和第二辅助衬套12之间设有定位柱10。所述前模1和后模2之间设有顶出销钉11，用于顶出脱模抽芯。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双色注塑的注塑模具，其特征在于：包括前模(1)，后模(2)、还包括多个第一型腔(3)、多个第二型腔(4)；所述前模(1)上固定设有第一辅助衬套(5)和第二辅助衬套(12)，所述第一辅助衬套(5)上设有第一热流道(501)和第二热流道(502)，第二辅助衬套(12)上也设有第一热流道(501)和第二热流道(502)；所述第一热流道(501)上方设有第一熔料出口(6)，第二热流道(502)上方设有第二熔料出口(7)；所述前模(1)上设有与辅助衬套(5)相对应的第一热流道(501)和第二热流道(502)；所述第一热流道(501)和第二热流道(502)分别对应前模(1)上的第一型腔(3)、第二型腔(4)；所述后模(2)上设有与前模(1)相对应的型腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于双色注塑的注塑模具，其特征在于：包括前模(1)，后模(2)、还包括多个第一型腔(3)、多个第二型腔(4)；所述前模(1)上固定设有第一辅助衬套(5)和第二辅助衬套(12)，所述第一辅助衬套(5)上设有第一热流道(501)和第二热流道(502)，第二辅助衬套(12)上也设有第一热流道(501)和第二热流道(502)；所述第一热流道(501)上方设有第一熔料出口(6)，第二热流道(502)上方设有第二熔料出口(7)；所述前模(1)上设有与辅助衬套(5)相对应的第一热流道(501)和第二热流道(502)；所述第一热流道(501)和第二热流道(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：解永年，
申请(专利权)人：双宇天津模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12