一种控制器控制信号线的引出连接结构制造技术

技术编号:15175897 阅读:118 留言:0更新日期:2017-04-16 00:57
本实用新型专利技术涉及控制器控制信号线的引出连接结构,包括控制器外壳和电路板,所述电路板安装在控制器外壳内,电路板上设有信号线接线连接器,所述信号线接线连接器用于连接控制信号线;所述信号线接线连接器包括接线连接器插座和可插拔的接线连接器插头,所述接线连接器插座设置在电路板上靠前侧边位置处,所述控制器外壳的前侧边设有一向下凹陷的接线盒,所述接线盒底部设有与接线连接器插座形状尺寸对应的通孔,所述接线连接器插座上部从对应的通孔穿过并露出。本实用新型专利技术结构紧凑,设计合理,不仅能够使控制器外部连线整洁有序,美观大方,而且工作更稳定,更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动车控制器,具体地说是控制器控制信号线的引出连接结构,属于电动车设计

技术介绍
电动车(包括两轮、三轮、四轮电动车)控制器为了实现外部对控制器进行操作,有较多的控制信号线。同时,为了驱动电动车的动力电机,需要连接大功率的电源线和电机相线。传统的连接控制信号线及大功率的电源线或电机相线的做法如下:用导线焊接在控制器内部的电路板上,然后将导线引出控制器,在控制器外部以线到线的方式,通过接插件进行空中对接。这种原始简单的连接方式,使控制器外部有大量的连接接头,布局凌乱,给安装、维修带来不便;同时,在控制器组装时,因为要将众多导线一一插到电路板上,需要耗费大量人工,很难实现自动化生产,并且非常容易插错线,导致产品品质降低。为解决上面的问题,行业内很多厂家推出了另外一种控制器线束的引出方式:控制信号线以板到线方式,将控制接线连接器插座直接焊接到电路板上,大功率的电源线、电机相线用焊接在电路板上的大电流接线端子或铜柱引出。这样改变了传统常规控制器一大把导线通过空中对接连接外部设备的情况,使控制器外部的布局凌乱情况大大改善;同时用信号线接线连接器和大电流接线端子直接焊接到电路板上,节省了大量人工,产品质量得到了一定程度的提高。但目前的改进方案中仍然存在一些不足:(1)、引出控制信号线的信号线接线连接器只是简单地伸出外壳,连线一端连接器插到焊板一端,只做了简单的定位处理,导致连接器在车辆的运行震动中很容易松掉,也很容易被拉着外面的连线被拔掉;(2)、各种线束从控制器顶部引出,外观整体视觉效果不佳,给人一种简陋的感觉,也会显得凌乱。(3)、连线一端的防水需要采用价格昂贵的防水信号线接线连接器或采用灌胶的方式,而灌胶既耗费人工也不美观;(4)、大功率的电源线和电机相线用螺丝固定,但裸露安装,很容易短路,形成安全隐患,即使加上接线盒盖板,也明显看出是后加装的,不够美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种控制器控制信号线的引出连接结构,其结构紧凑,设计合理,不仅能够使控制器外部连线整洁有序,美观大方,而且工作更稳定,更安全可靠。按照本技术提供的技术方案:控制器控制信号线的引出连接结构,包括控制器外壳和电路板,所述电路板安装在控制器外壳内,电路板上设有信号线接线连接器,所述信号线接线连接器用于连接控制信号线;所述信号线接线连接器包括接线连接器插座和可插拔的接线连接器插头,所述接线连接器插座设置在电路板上靠前侧边位置处,对应的,所述控制器外壳的前侧边设有一向下凹陷的接线盒,所述接线盒底部设有与接线连接器插座形状尺寸对应的通孔,所述接线连接器插座上部穿过对应通孔并位于接线盒内,接线盒上盖接线盒盖板,接线连接器插头的接线全部从控制器外壳的侧面引出。作为本技术的进一步改进,所述控制器外壳包括外壳主体和安装在外壳主体两端的端盖,所述外壳主体前部凹下一部分,与端盖一起形成所述的接线盒。作为本技术的进一步改进,所述接线连接器插座上套装有防水圈,所述防水圈被压紧在接线盒底部与电路板之间。作为本技术的进一步改进,所述信号线接线连接器旁侧留有过线槽,所述过线槽上方设有固定盖板,所述固定盖板与过线槽之间构成穿线通道,连接在接线连接器插头上的控制信号线向内向下弯折后再经由穿线通道自内向外从控制器外壳侧面穿出。作为本技术的进一步改进,所述信号线接线连接器正上方设有压紧软胶垫,所述压紧软胶垫用于覆盖压紧接线连接器插头的出线口。作为本技术的进一步改进,所述接线连接器插座侧面配有装饰盖。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术通过对控制器接线盒内部结构的配合设计,使控制信号线统一从控制器的一个侧面引出,再用一个接线盒盖板盖住,使控制器的外观更加协调,盖上接线盒盖板后看不到控制器线束的接头,既解决了一直以来控制器行业接线凌乱的问题,又避免了现有技术中“裸露安装,很容易短路,形成安全隐患”的问题。2、本技术控制信号线的引出结构设计合理,穿线通道的设计能够最大程度地避免控制信号线被外面的连线拔松;压紧软胶垫可以起到了防震、防水、防尘的作用,降低设备制造成本。附图说明图1为本技术实施例的立体结构分解示意图。图2为本技术实施例的组装步骤示意图之一。图3为本技术实施例的组装步骤示意图之二。图4为本技术实施例的组装步骤示意图之三。图5为本技术实施例的组装步骤示意图之四。图6为本技术实施例的组装步骤示意图之五。图7为本技术实施例的组装步骤示意图之六。图8为本技术实施例的组装步骤示意图之七。附图标记说明:1-外壳主体、1a-接线盒、2-端盖、3-信号线接线连接器、3.1-接线连接器插座、3.2-接线连接器插头、4-过线槽、5-电线接头、6-电源线或电机相线、7-控制信号线、8-固定盖板、9-压紧软胶垫、10-接线盒盖板、11-接线盒盖板固定螺丝、12-绝缘分隔框、13-紧固螺丝、14-装饰盖、15-电路板、16-大电流接线端子、17-防水圈。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1,2所示:实施例中的电动车控制器控制信号线的引出连接结构主要由控制器外壳和电路板15组成,所述电路板15安装在控制器外壳内,电路板15上设有信号线接线连接器3,所述信号线接线连接器3用于连接控制信号线7;所述信号线接线连接器3包括接线连接器插座3.1和可插拔的接线连接器插头3.2,所述接线连接器插座3.1设置在电路板15上靠前侧边位置处,所述控制器外壳的前侧边设有一向下凹陷的接线盒1a,所述接线盒1a底部设有与接线连接器插座3.1形状尺寸对应的通孔,所述接线连接器插座3.1上部穿过对应通孔并位于接线盒1a内,接线盒1a上盖接线盒盖板10,接线连接器插头3.2的接线全部从控制器外壳的侧面引出。如图1~图8所示,本实施例中,所述控制器外壳主要由外壳主体1和安装在外壳主体1两端的端盖2组成,所述外壳主体1前部凹下一部分,与端盖2一起形成所述的接线盒1a。图中,所述端盖2用固定螺丝11固定安装在外壳主体1两端,外壳主体1上用于安装固定螺丝11的孔是设置在外壳主体1的加强筋上,这样有利于提高外壳主体1的结构强度。通过采用上述的接线盒1a设计,控制信号线7接好后,盖上接线盒盖板10,可以使控制器外观成为一个规则的整体。在接线盒1a内,控制信号线7以板到线的方式通过信号线接线连接器3引出,改变了传统常规控制器一大把导线通过空中对接连接外部设备的情况,使控制器外部的布局凌乱情况进一步改善;信号线接线连接器3直接焊接到电路板15上,节省了大量人工,产品质得以提高。如图1~图8所示,本实施例中,所述接线连接器插座3.1上套装有防水圈17,所述防水圈17被压紧在接线盒1a底部与电路板15之间。这样能够使得淋到控制器接线盒1a上的水不会从接线连接器插座3.1旁边的缝隙进入电路板15,保证设备安全。如图1~图8所示,本实施例中,所述信号线接线连接器3旁侧留有过线槽4,所述过线槽4上方设有固定盖板8,所述固定盖板8与过线槽4之间构成穿线通道,连接在接线连接器插头3.2上的控制信号线7向内向下弯折后从穿线通道自内向外穿出。本技术通过加装一个固定盖板本文档来自技高网
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一种控制器控制信号线的引出连接结构

【技术保护点】
控制器控制信号线的引出连接结构,包括控制器外壳和电路板(15),所述电路板(15)安装在控制器外壳内,电路板(15)上设有信号线接线连接器(3),所述信号线接线连接器(3)用于连接控制信号线(7);其特征在于:所述信号线接线连接器(3)包括接线连接器插座(3.1)和可插拔的接线连接器插头(3.2),所述接线连接器插座(3.1)设置在电路板(15)上靠前侧边位置处,对应的,所述控制器外壳的前侧边设有一向下凹陷的接线盒(1a),所述接线盒(1a)底部设有与接线连接器插座(3.1)形状尺寸对应的通孔,所述接线连接器插座(3.1)上部穿过对应通孔并位于接线盒(1a)内,接线盒(1a)上盖接线盒盖板(10),接线连接器插头(3.2)的接线全部从控制器外壳的侧面引出。

【技术特征摘要】
1.控制器控制信号线的引出连接结构,包括控制器外壳和电路板(15),所述电路板(15)安装在控制器外壳内,电路板(15)上设有信号线接线连接器(3),所述信号线接线连接器(3)用于连接控制信号线(7);其特征在于:所述信号线接线连接器(3)包括接线连接器插座(3.1)和可插拔的接线连接器插头(3.2),所述接线连接器插座(3.1)设置在电路板(15)上靠前侧边位置处,对应的,所述控制器外壳的前侧边设有一向下凹陷的接线盒(1a),所述接线盒(1a)底部设有与接线连接器插座(3.1)形状尺寸对应的通孔,所述接线连接器插座(3.1)上部穿过对应通孔并位于接线盒(1a)内,接线盒(1a)上盖接线盒盖板(10),接线连接器插头(3.2)的接线全部从控制器外壳的侧面引出。2.如权利要求1所述的控制器控制信号线的引出连接结构,其特征在于:所述控制器外壳包括外壳主体(1)和安装在外壳主体(1)两端的端盖(2),所述外壳主体(1)前部凹下一部分,与端盖(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鸣峰
申请(专利权)人:无锡康博瑞特电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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