卷轴机制造技术

本实用新型专利技术提出一种卷轴机，用于支撑卷状的物料，其包括一底座、两个相互平行的第一撑杆、两个相互平行的第二撑杆、物料支撑装置及顶部横杆；两个所述第一撑杆的下端铰接于所述底座；每一所述第二撑杆的下端铰接于所述底座，上端铰接于其中一个邻近的第一撑杆的上端；物料支撑装置设置于所述第二撑杆并将所述物料水平支撑于两个所述第二撑杆之间并使物料能够绕自身轴线转动；顶部横杆两端分别连接于两个所述第一撑杆或两个上述第二撑杆的顶部。本实用新型专利技术卷轴机，能够将物料放置在物料支撑装置上，并使物料绕过顶部横杆以方便地向高作业面供应物料，无需将物料提升至高作业面的高度，避免了大重量的卷状物料提升困难的问题，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑装置，尤其涉及一种能够对卷状的物料进行支撑的卷轴机。
技术介绍
为了提高生产效率并方便运输，一些物料被制造成卷状，这些物料举例来说例如塑料膜、电线、电缆等。在施工过程中，往往需要将这些物料转运和提升至相对于地面较高的高作业面，以便布设这些物料。显然，转运和提升这些卷状的物料时需要耗费大量的人力和时间，降低了施工工作的效率。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够方便地向高作业面供应卷状的物料的卷轴机。本技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本技术的实践而习得。根据本技术的一个方面，一种卷轴机，用于支撑卷状的物料，包括一底座、两个相互平行的第一撑杆、两个相互平行的第二撑杆、物料支撑装置及顶部横杆；两个所述第一撑杆的下端铰接于所述底座；每一所述第二撑杆的下端铰接于所述底座，上端铰接于其中一个所述第一撑杆的上端；物料支撑装置设置于所述第二撑杆并将所述物料水平转动支撑于两个所述第二撑杆之间；顶部横杆两端分别连接于两个所述第一撑杆或两个所述第二撑杆的顶部。根据本技术的一实施方式，所述第一撑杆以及第二撑杆为可伸缩杆。根据本技术的一实施方式，所述第一撑杆包括两根相互套设的空心方钢以及能够将两个所述空心方钢相互锁紧的锁定螺丝。根据本技术的一实施方式，所述第二撑杆包括两根相互套设的空心方钢以及能够将两个所述空心方钢相互锁紧的锁定螺丝。根据本技术的一实施方式，所述底座为矩形框架。根据本技术的一实施方式，所述底座下方设有滚轮。根据本技术的一实施方式，所述滚轮为万向轮，所述万向轮上设有制动器。根据本技术的一实施方式，所述物料支撑装置包括两个弧形托板，且两个所述弧形托板分别固定连接于其中一个所述第二撑杆。根据本技术的一实施方式，所述第一撑杆垂直于所述底座。根据本技术的一实施方式，两个所述第二撑杆之间连接有能够拆卸的加固横杆。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：本技术卷轴机，能够将物料防止在物料支撑装置上，并使物料绕过顶部横杆以方便地向高作业面供应物料，无需将物料提升至高作业面的高度，避免了大重量的卷状物料提升困难的问题，提高了工作效率。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本技术一实施方式的卷轴机的结构示意图；图2是图1中I处局部放大图。图中：1、枢转轴；2、第二撑杆；3、锁定螺丝；4、锁定螺丝；5、物料；6、枢转轴；7、顶部横杆；8、加固横杆；9、第一撑杆；10、辊轴；11、枢转轴；12、滚轮；13、底座；14、制动器；15、物料支撑装置；16、锁定螺丝。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。参见图1，本技术实施方式公开了一种卷轴机，该卷轴机用于支撑如塑料膜、电线、电缆等卷状的物料5，从而可以在不需将物料5提升至高作业面的情况下，向该高作业面供应物料5。在本实施方式中，该卷轴机包括底座13、两个第一撑杆9、两个第二撑杆2、物料支撑装置15以及一顶部横杆7。在本实施方式中，该底座13是由空心方钢焊接成矩形框架，因而底座13重量较轻，并且具有较高的结构强度，该底座13也可由木板等材料制成，并且制成平板状结构。该底座13的下方可以设置滚轮12以便能够方便地转移该卷轴机，其中滚轮12较佳可为万向轮，但不以此为限。在万向轮上还可以设置有制动器，以对万向轮进行制动。两个第一撑杆9相互平行，且这两个第一撑杆9的下端铰接在底座13上。在本实施方式中，由于该底座13是矩形框架，因此这两个第一撑杆9可以分别通过一个枢转轴11铰接在底座13的两个顶角处的上表面上。两个第二撑杆2也是相互平行的，并且，每一个第二撑杆2的下端铰接于底座13，上端铰接于其中一个临近的第一撑杆9的上端。也就是说，第二撑杆2、第一撑杆9以及底座13组成三角形结构，从而增加稳定性。这两个第一撑杆9大致上垂直于底座13，但并不以此为限，第一撑杆9与竖直平面之间的角度可在0～20°之间。此外，在两个第二撑杆2之间还可以连接若干能够拆卸的加固横杆8以提高卷轴机的整体结构强度，该加固横杆8的两端通过锁定螺丝3固定在第二撑杆2上。进一步而言，第一撑杆9和第二撑杆2为伸缩杆，从而可以改变第一撑杆9和第二撑杆2的长度。第一撑杆9可以包括两根相互套设的空心方钢以及能够将这两个空心方钢相互锁紧的锁定螺丝16。而第二撑杆2则包括两根相互套设的空心方钢以及能够将两个所述空心方钢相互锁紧的锁定螺丝4。物料支撑装置15设置于第二撑杆2上，并且用于将物料5水平支撑于两个第二撑杆2之间并使物料能够绕自身轴线转动。通过该物料支撑装置15，使得卷状的物料5被支撑后能够转动，从而可以抽取物料5。由图1可知，由于物料5位于第二撑杆2的下部，因而使得物料5的重心位于底座13之内，并且该物料5的位置较低，无需提升物料5至高作业面。参见图1及图2，在本实施方式中，该物料支撑装置15包括两个位于相同高度的弧形托板，且这两个弧形托板分别固定连接于其中一个第二撑杆2上。辊轴10穿过物料5的中心轴，将该辊轴10的两端放置在弧形托板上之后，即可抽取物料5。顶部横杆7的两端分别连接于两个第一撑杆9或两个第二撑杆2的顶部。在本实施方式中，顶部横杆7位于两个第一撑杆9的顶部。这里所说的“顶部”指的是第一撑杆9或者第二撑杆2的最高点到最高点以下20cm的范围内。物料5从辊轴10上抽出之后，可以向上绕过该顶部横杆7，从而能够向高作业面供应物料。在本实施方式中，该物料支撑装置15是由两个较小的弧形托板组成的，但是，应当指出的是，物料支撑装置15的结构并不限制，例如该物料支撑装置15也仅用一个较大的弧形托板，并将物料整体放置入该弧形托板中，从而利用该单一的弧形托板来支撑物料。本技术实施方式的卷轴机在使用时，可以首先调节第一撑杆9以及第二撑杆2的长度，从而调节顶部横杆7相对于地面的高度，使得顶部横杆7的高度尽量接近正在施工的高作业面，然后将物料5放置在物料支撑装置15上，随后抽出物料5的头部，并使物料5的头部向上绕过顶部横杆7之后到达高作业面，可以将物料5铺设在高作业面上。在其中一处高作业面施工完毕后，可以推动该卷轴机向前移动至另一处高作业面，不断抽出物料5并继续进行施工。施工完毕后，可以将第一撑杆9和第二撑杆2分开，使得第一撑杆9收缩后向底座13旋转折叠并水平摆放在底座13上，第二撑杆2可从底座13上取下并叠放在第一撑杆9的上方，如此一来，使得本实施方式的卷轴机方便收纳，占用空间小。本技术实施方式的卷轴机无需将物料提升至高作业面，从而节省了人力物力，避免了大重量的卷状的物料提升和转运困难的问题，提高了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷轴机，用于支撑卷状的物料，其特征在于，包括：底座；两个相互平行的第一撑杆，两个所述第一撑杆的下端铰接于所述底座；两个相互平行的第二撑杆，其中每一所述第二撑杆的下端铰接于所述底座，上端铰接于其中一个临近的第一撑杆的上端；物料支撑装置，设置于所述第二撑杆并将所述物料水平支撑于两个所述第二撑杆之间并使物料能够绕自身轴线转动；顶部横杆，其两端分别连接于两个所述第一撑杆或两个所述第二撑杆的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种卷轴机，用于支撑卷状的物料，其特征在于，包括：底座；两个相互平行的第一撑杆，两个所述第一撑杆的下端铰接于所述底座；两个相互平行的第二撑杆，其中每一所述第二撑杆的下端铰接于所述底座，上端铰接于其中一个临近的第一撑杆的上端；物料支撑装置，设置于所述第二撑杆并将所述物料水平支撑于两个所述第二撑杆之间并使物料能够绕自身轴线转动；顶部横杆，其两端分别连接于两个所述第一撑杆或两个所述第二撑杆的顶部。2.根据权利要求1所述的卷轴机，其特征在于，所述第一撑杆以及第二撑杆为可伸缩杆。3.根据权利要求2所述的卷轴机，其特征在于，所述第一撑杆包括两根相互套设的空心方钢以及能够将两个所述空心方钢相互锁紧的锁定螺丝。4.根据权利要求2所述的卷轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：常松绿，卢玺羽，刘国华，李康，
申请(专利权)人：内蒙古华颐乐牧业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15