线缆放缆机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种线缆放缆机构，包括放缆机构壳体、线缆主体、用于控制放缆速度的放缆装置和带动放缆的抛物主体；所述放缆机构壳体内设置有用于容腔，在容腔内依次设置有放缆装置、线缆主体和抛物主体；放缆装置上设置有与抛物主体连接的控制抛物主体下降速度的控制缆。本实用新的抛物主体从放缆机构上被抛射出去的时候，拽动线缆，使线缆随着抛物主体的运动，线缆主体快速的放缆，放缆装置通过控制缆控制抛物主体的速度，抛物主体的速度受到控制缆的放线速度的限制，这样防止了抛物主体下降速度过快，通过将抛物主体限速，这样保证了线缆在放缆过程中，不会受到过大的冲量，保证线缆结构的完整，保证信号能够通过线缆的正常的传递。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆设备
，尤其是涉及一种线缆放缆机构。
技术介绍
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。线缆具有内通电，外绝缘的特征。线缆有电力线缆、控制线缆、补偿线缆、屏蔽线缆、高温线缆、计算机线缆、信号线缆、同轴线缆、耐火线缆、船用线缆、矿用线缆、铝合金线缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。现在线缆的安装一般都是通过线缆的放卷机，人们将线缆的一端拉伸，进行安装线缆，另一端放卷机将线缆放出，这样配合线缆的安装；这是一般在陆地上进行安装线缆。而在快速放缆的时候，比如通过在放缆一端设置较大的抛物主体，通过线缆拽动放卷机快速的旋转，抛物主体快速的下降，这样能够满足抛物主体快速下降的目的，由于对重速度越来越快，而线缆所受的瞬间冲量过大，造成线缆的断裂或者主体结构的损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供线缆放缆机构，以解决现有技术中存在的在抛物主体下降过快，导致连接在抛物主体上的线缆主体机构受损甚至线缆断裂而导致的信号传递不畅的技术问题。本技术提供的一种线缆放缆机构，包括放缆机构壳体、线缆主体、用于控制放缆速度的放缆装置和带动放缆的抛物主体；所述放缆机构壳体内设置有用于容腔，在所述容腔内依次设置有放缆装置、线缆主体和抛物主体；所述放缆装置上设置有与抛物主体连接的控制抛物主体下降速度的控制缆；所述线缆主体上有与抛物主体连接的线缆；所述线缆主体包括安装在容腔内的用于容纳线缆的线缆壳体和在所述线缆壳体内卷绕在一起的线缆；在所述线缆壳体两端设置有相对的通孔，卷绕在一起的所述线缆中间形成一个用于控制缆穿过的通道；所述放缆装置上的控制缆穿过通孔、通道连接所述抛物主体。进一步地，所述线缆壳体两端设置有用于用于安装在容腔内的固定板。进一步地，所述线缆壳体内设置有圆柱形长腔，在所述长腔内盘卷有线缆。进一步地，所述放缆机构壳体上设置有用于安装的安装板，在所述安装板上设置有用于固定安装的固定孔。进一步地，所述放缆机构壳体包括导流罩，所述导流罩设置在所述放缆机构壳体前端。进一步地，所述放缆机构壳体的后端设置后面板，在所述后面板上设置有用于抛物主体排出的抛物孔。进一步地，所述放缆装置包括支撑主架、设置在支撑主架上的驱动装置、套设在驱动装置的绕线筒和套设在绕线筒上的绕线轮；在所述绕线轮上设置有用于连接抛物主体的控制缆。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、减速器和套设置驱动电机和减速器外的固定套，所述固定套一端设置有与支撑主架连接的端盖；所述端盖上设置有安装在支撑主体上的挡块；在所述固定套外设置有所述绕线筒，所述驱动装置上的驱动轴穿过所述固定套与绕线筒连接。进一步地，所述绕线筒内设置有容腔，所述驱动装置在所述容腔内，所述绕线筒一端设置有安装在端盖上的轴承盖。进一步地，所述轴承盖在所述线缆筒周向形成用于阻挡绕线轮移动的环形凸台，在所述绕线筒远离轴承盖一端设置有用于配合环形凸台将线缆轮固定在线缆筒上的阻挡圈。本技术提供的线缆放缆机构，当抛物主体从放缆机构上被抛射出去的时候，拽动线缆，使线缆随着抛物主体的运动，线缆主体快速的放缆，放缆装置通过控制缆控制抛物主体的速度，抛物主体的速度受到控制缆的放线速度的限制，这样防止了抛物主体下降速度过快，通过将抛物主体限速，这样保证了线缆在放缆过程中，不会受到过大的冲量，保证线缆结构的完整，保证信号能够通过线缆的正常的传递。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的线缆放缆机构的立体图；图2为图1所示的线缆放缆机构的线缆主体的立体图；图3为图1所示的线缆放缆机构的放缆装置的立体图；图4为图3所示的放缆装置的俯视图；图5为图4所示的放缆装置的AA截面示意图；图6为图3所示的放缆装置的爆炸图。附图标记：1－放缆机构壳体；2－安装板；3－抛物孔；4－导流罩；5－放缆装置；6－线缆；7－抛物主体；8－线缆主体；9－固定板；10－控制缆；11－支撑主架；12－驱动电机；13－减速器；14－绕线筒；15－绕线轮；16－固定套；17－阻挡圈；18－挡块；19－轴承盖；20－端盖。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的线缆放缆机构的立体图；图2为图1所示的线缆放缆机构的线缆主体的立体图；图3为图1所示的线缆放缆机构的放缆装置的立体图；图4为图3所示的放缆装置的俯视图；图5为图4所示的放缆装置的AA截面示意图；图6为图3所示的放缆装置的爆炸图。如图1－2所示，本实施例提供的一种线缆放缆机构，包括放缆机构壳体1、线缆主体8、用于控制放缆速度的放缆装置5和带动放缆的抛物主体7；所述放缆机构壳体1内设置有用于容腔，在所述容腔内依次设置有放缆装置5、线缆主体8和抛物主体7；所述放缆装置5上设置有与抛物主体7连接的控制抛物主体7下降速度的控制缆10；所述线缆主体8上有与抛物主体7连接的线缆6；所述线缆主体8包括安装在容腔内的用于容纳线缆6的线缆6壳体和在所述线缆6壳体内卷绕在一起的线缆6；在所述线缆6壳体两端设置有相对的通孔，卷绕在一起的所述线缆6中间形成一个用于控制缆10穿过的通道；所述放缆装置5上的控制缆10穿过通孔、通道连接所述抛物主体7。在本实施例中，放缆机构壳体1内设置有容腔，容腔为长条形容腔，在容腔一端设置有放缆装置5，另一端设置有抛物主体7，在放缆装置5和抛物主体7之间有线缆主体8，当抛物主体7被抛出后，由于受到重力的作用，抛物主体7的下降速度不断的增加，放缆装置5上的控制缆10与抛物主动连接，抛物主体7带动放缆装置5运动，放缆装置5通过控制缆10限制抛物主体7的下降速度。抛物主体7上连接有线缆6，当抛物主体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆放缆机构，其特征在于，包括放缆机构壳体、线缆主体、用于控制放缆速度的放缆装置和带动放缆的抛物主体；所述放缆机构壳体内设置有用于容腔，在所述容腔内依次设置有放缆装置、线缆主体和抛物主体；所述放缆装置上设置有与抛物主体连接的控制抛物主体下降速度的控制缆；所述线缆主体上有与抛物主体连接的线缆；所述线缆主体包括安装在容腔内的用于容纳线缆的线缆壳体和在所述线缆壳体内卷绕在一起的线缆；在所述线缆壳体两端设置有相对的通孔，卷绕在一起的所述线缆中间形成一个用于控制缆穿过的通道；所述放缆装置上的控制缆穿过通孔、通道连接所述抛物主体。

【技术特征摘要】
1.一种线缆放缆机构，其特征在于，包括放缆机构壳体、线缆主体、用于控制放缆速度的放缆装置和带动放缆的抛物主体；所述放缆机构壳体内设置有用于容腔，在所述容腔内依次设置有放缆装置、线缆主体和抛物主体；所述放缆装置上设置有与抛物主体连接的控制抛物主体下降速度的控制缆；所述线缆主体上有与抛物主体连接的线缆；所述线缆主体包括安装在容腔内的用于容纳线缆的线缆壳体和在所述线缆壳体内卷绕在一起的线缆；在所述线缆壳体两端设置有相对的通孔，卷绕在一起的所述线缆中间形成一个用于控制缆穿过的通道；所述放缆装置上的控制缆穿过通孔、通道连接所述抛物主体。2.根据权利要求1所述的线缆放缆机构，其特征在于，所述线缆壳体两端设置有用于用于安装在容腔内的固定板。3.根据权利要求2所述的线缆放缆机构，其特征在于，所述线缆壳体内设置有圆柱形长腔，在所述长腔内盘卷有线缆。4.根据权利要求1所述的线缆放缆机构，其特征在于，所述放缆机构壳体上设置有用于安装的安装板，在所述安装板上设置有用于固定安装的固定孔。5.根据权利要求1所述的线缆放缆机构，其特征在于，所述放缆机构壳体包括导流罩，所述导流罩设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣林，杨磊，
申请(专利权)人：成都嘉泰华力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51