一种环保型双层实木地板制造技术

技术编号:15174792 阅读:63 留言:0更新日期:2017-04-15 23:57
本实用新型专利技术公开了一种环保型双层实木地板,它包括基材层(1)、实木表层(2),所述实木表层(2)粘接于基材层(1)上,其特征在于:所述基材层(1)采用经济型实木基材或指接板,所述实木表层(2)采用优质名贵木材或硬木制成的薄板或镶拼板,所述基材层(1)与实木表层(2)采用热熔反应型胶黏剂(13)粘接,实木表层(2)上表面涂装有环保型涂层(21)。本实用新型专利技术兼具结构简单、稳定性好、美观大方、环保无污染、性价比高等优点,相对于传统的纯实木地板而言,不仅工艺简单且价格低廉、生产效率高、生产过程和使用过程中均无有害物质释放、易于实现工业化生产及推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木质地板,尤其涉及一种环保型双层实木地板,属于实木地板制造

技术介绍
木质地板具有天然环保和纹理美观大方的优点,随着地板市场的日趋饱和,实木类地板在整个地板行业的市场占有率越来越高。目前市场上已有的木结构地板主要有实木地板、强化地板、多层实木地板三种。其中实木地板一般由优质硬木加工而成,具有木纹美观、色泽自然、质感舒适等优点,由于我国硬质木材资源有限及天然林保护工程的进一步限制,木材供需严重不平衡,价格也越来越高。强化地板是将装饰浸渍纸和耐磨层粘贴在基板表面压制而成,造价较低,但质感及装饰效果欠佳。多层实木地板绝大部分采用软质木材,仅在表层使用少量的优质硬质木材作为贴面材料,可以在不牺牲装饰效果的基础上有效节约天然林木资源。现有的实木地板大多为三层或多层结构,其制造工艺大量使用含甲醛及其他有毒有害物质的热固型胶粘剂,有机挥发物VOC的释放是一大危害;同时制造工艺采用热压粘接技术,需经过10-15天的平衡养生期方可进行后续涂装制造,否则地板在使用过程中极易开裂、变形,这大大增加了制造过程的库存积压、降低了生产效率、提高了生产成本。为了解决上述问题,CN200920310137.1制备了一种双层实木复合板,其表层和基材均由速生木材制得,层间以无甲醛聚异氰酸酯胶粘剂进行粘合。由于木质材料为纤维素多孔结构,液体胶黏剂可以渗透到基材内部,为保证一定的界面粘结强度,胶黏剂的用量相对较多。另外,这种方法制备的复合板需要经过长时间的养生处理,生产效率较低。CN201220310624.X制备了一种不易开裂变形的双层实木地板,通过在基板的上下表面开设纵向沟槽来消耗木材的内应力,抑制木地板的变形效应,但是开设沟槽会降低静曲强度和弹性模量,缩短地板的使用寿命,同时开槽宽度、密度也要进行合理设计并得到严格控制。本技术采用经济廉价的实木板或指接板为基材层、以优质名贵木材或硬木薄片为表层、采用反应型热熔型聚氨酯胶黏剂PUR制备了一种环保型双层实木地板,具有高档纯实木地板美观自然、脚感舒适的优点,可以有效降低天然森林资源的消耗量并提高其利用率,且生产过程绿色环保,工艺简便高效,易于实现高效流水线生产。采用本技术制得的复合地板在经过特定的表面涂装后具有较好的稳定性、装饰性、耐用性及高的性价比,可应用于室内家居及公共场所地面铺装,特别是作为高档珍贵实木地板的替代产品,应用于对装饰性效果要求较高的场所。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足,本技术的目的是提供一种兼具结构简单、稳定性好、美观大方、环保无污染、性价比高,相对于传统的纯实木地板而言,不仅工艺简单且价格低廉、生产效率高、生产过程和使用过程中均无有害物质释放、易于实现工业化生产及推广应用的环保型双层实木地板。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:本技术包括基材层1、实木表层2,所述实木表层2粘接于基材层1上,其特征在于:所述基材层1采用经济型实木基材或指接板,所述实木表层2采用优质名贵木材或硬木制成的薄板或镶拼板,所述基材层1与实木表层2采用热熔反应型胶黏剂13粘接,实木表层2上表面涂装有环保型涂层21。作为以上技术方案的进一步改进:本技术所述经济型实木包括松木、杨木、柳木、山杨木、腰果树木、桦木、桉木、轻木、白桉、楸木、黑荆木、泡桐、苦楝、黄梁木、黄桐、酸枣木、格郎央、香椿、拟赤扬、冬青;所述指接板采用现有经济型木材、优质硬木或名贵木材制成,特别地,可以采用上述木材的边角料制作,能有效提高木质资源的利用率、降低生产成本。所述指接板优选橡木指接板。所述基材层1的厚度为8-20mm。本技术所述基材层1下方设有防潮层,所述防潮层为粘贴防水层或涂布防潮膜。本技术所述的粘贴防水层采用实木木皮、牛皮纸、装饰纸中的任意一种,所述的涂布防潮膜采用防水涂料。本技术所述的实木表层2采用优质名贵木材或硬木,包括橡木、香樟、红松、檀木、柏木、鲍迪豆、红豆杉、巴西玉蕊木、金丝柚、樱桃木、银桦、桃心花木、槭木、山核桃、山楝、香桩、桤木、白蜡木、玫瑰木、红桉、黄菠萝、核桃木、栎木、枫木、榉木、印茄、楠木、非洲楝、格郎央、红铁木、枣木、格木、花榈木、黑胡桃、黄杨、巴劳木、柚木、柳桉木、山樟木,所述实木表层2的厚度为0.5-5mm,其上方至少涂装一层环保型装饰涂层或防护涂层。本技术所述热熔反应型胶黏剂13为湿气固化聚氨酯热熔胶,其末端含活性多元醇及多异氰酸酯基,湿气固化聚氨酯热熔胶通过平面履压粘接定位。本技术所述基材层1与实木表层2在粘贴前经过稳定化平衡调湿及强化处理,控制含水率达到6%-10%。本技术所述基材层1侧面设置锁扣或企口或搭扣,所述企口包括榫头11和榫槽12,榫头11和榫槽12分别设置在基材层1两条长边上,在实木表层2边缘设置U型或V型倒角,并对基材层1与实木表层2四周喷涂、刷涂或辊涂防水涂料。本技术所述防水涂料采用辐射固化防水涂料、水性防水涂料、防水木蜡油中的任意一种,所述辐射固化防水涂料优选普通UV固化防水涂料和UV-LED固化防水涂料中的至少一种。与现有技术相比,本技术的优点在于:1.本技术以经济型实木或指接板为基板,仅在表层使用少量的珍贵木材,具有较好的装饰效果、较高的质感及性价比,可以节约优质木材资源,改善我国人工林木材的应用范围和附加值。目前我国人工林面积居世界首位,但大部分人工林材质疏松、尺寸稳定性差,真正用于实木地板领域的人工林树种极少,导致现有实木地板大多采用珍贵的高档硬质天然阔叶材,且主要依靠进口。因此,以经济型速生实木为基材,可以扩大我国人工林木材的应用领域,以硬木或名贵木材指接板为基材可以提高其利用率、降低成本,这些都有利于缓解我国实木地板原材料供应紧张的局面。2.本技术采用的PUR胶黏剂,无任何溶剂添加,环保性好,粘接强度高。PUR胶黏剂可以与木板表面及内部含有的少量水分和羟基进行反应,大大增强了层间粘接强度,增强了地板的静曲强度和稳定性。此外,本技术采用的指接板为5公分左右宽的木条以锯齿状接口拼接而成,性价比高、稳定、用胶量较少,也是一种环保型材料。3.本技术工艺简单、粘接速度快、后期无需进行长时间的平衡养生处理,地板制作效率高,生产周期短,方便实现高效流水线生产,且生产和后续使用过程均不会释放对环境和人体有害的物质。采用本技术制备的实木地板可以保持高档纯实木地板典雅大方的装饰效果,同时具有优异的耐水性、耐热性、耐化学性、耐久性等综合性能。附图说明图1是本技术实施例1及2及4的结构示意图;图2是本技术实施例3的结构示意图;图3是本技术实施例3的结构示意图;图中:1—基材层,2—实木表层,11—榫头,12—榫槽,13—热熔反应型胶黏剂,21—环保型涂层。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1,一种环保型双层实木地板,包括基材层1及粘接在所述基材层1上的实木表层2。基材层1采用厚度为15mm的樟子松基材,实木表层2采用厚度为1.2mm的红橡木皮,基材层1与实木表层2采用热熔反应型胶黏剂13粘接,实木表层2上表面涂装有UV固化耐磨装饰层及防裂层21。本实施例中,基材本文档来自技高网
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一种环保型双层实木地板

【技术保护点】
一种环保型双层实木地板,它包括基材层(1)、实木表层(2),所述实木表层(2)粘接于基材层(1)上,其特征在于:所述基材层(1)采用经济型实木基材或指接板,所述实木表层(2)采用优质名贵木材或硬木制成的薄板或镶拼板,所述基材层(1)与实木表层(2)采用热熔反应型胶黏剂(13)粘接,实木表层(2)上表面涂装有环保型涂层(21)。

【技术特征摘要】
1.一种环保型双层实木地板,它包括基材层(1)、实木表层(2),所述实木表层(2)粘接于基材层(1)上,其特征在于:所述基材层(1)采用经济型实木基材或指接板,所述实木表层(2)采用优质名贵木材或硬木制成的薄板或镶拼板,所述基材层(1)与实木表层(2)采用热熔反应型胶黏剂(13)粘接,实木表层(2)上表面涂装有环保型涂层(21)。2.根据权利要求1所述的一种环保型双层实木地板,其特征在于:所述经济型实木包括松木、杨木、柳木、山杨木、腰果树木、桦木、桉木、轻木、白桉、楸木、黑荆木、泡桐、苦楝、黄梁木、黄桐、酸枣木、格郎央、香椿、拟赤扬、冬青;所述指接板采用现有经济型木材、优质硬木或名贵木材制成,所述基材层(1)的厚度为8-20mm。3.根据权利要求1或2所述的一种环保型双层实木地板,其特征在于:所述基材层(1)下方设有防潮层,所述防潮层为粘贴防水层或涂布防潮膜。4.根据权利要求3所述的一种环保型双层实木地板,其特征在于:所述的粘贴防水层采用实木木皮、牛皮纸、装饰纸中的任意一种,所述的涂布防潮膜采用防水涂料。5.根据权利要求1所述的一种环保型双层实木地板,其特征在于:所述的实木表层(2)采用优质名贵木材或硬木,包括橡木、香樟、红松、檀木、柏木、鲍迪豆、红豆杉、巴西玉蕊木、金丝柚、樱桃木、银桦、桃心花木、槭木、山核...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新雄戴仲云张萍李时珍张冬明
申请(专利权)人:湖南邦弗特新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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