一种钢板自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板自动翻转装置，涉及钢板切割领域，该装置包括支撑架，所述支撑架的内部设置有翻转架，所述翻转架通过两根转动轴与支撑架连接，且所述转动轴能够带动所述翻转架转动，所述翻转架的内部设置有钢板容纳区域，所述钢板容纳区域设置有钢板夹持推进机构，所述钢板夹持推进机构与翻转架固定连接，且所述钢板夹持推进机构由至少两组推进器构成，所述推进器的顶部用于放置钢板，所述推进器上下布置且相互平行，所述推进器上设置有用于夹持钢板的夹具。本实用新型专利技术能够降低劳动强度，比较安全，且能够提高钢板的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板切割领域，具体涉及一种钢板自动翻转装置。
技术介绍
钢板经过切割机切割后，需要对钢板的背面进行打磨，以得到表面光滑的钢板，现在进行打磨时，通常是将切割后的钢板通过人工翻转，然后进行打磨处理，由于钢板的质量和体积均较大，不仅翻转的难度较大，劳动强度较高，也容易划算工作人员，比较危险，同时，钢板翻转过程中会与工作台发生摩擦，导致钢板表面受损，降低钢板的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种钢板自动翻转装置，能够降低劳动强度，比较安全，且能够提高钢板的质量。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种钢板自动翻转装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有翻转架，所述翻转架通过两根转动轴与支撑架连接，且所述转动轴能够带动所述翻转架转动，所述翻转架的内部设置有钢板容纳区域，所述钢板容纳区域设置有钢板夹持推进机构，所述钢板夹持推进机构与翻转架固定连接，且所述钢板夹持推进机构由至少两组推进器构成，所述推进器的顶部用于放置钢板，所述推进器上下布置且相互平行，所述推进器上设置有用于夹持钢板的夹具。进一步的，所述推进器包括至少两个位于同一水平面的推进架，所述推进架上设置有同步带，所述推进架与电机电连接。进一步的，所述翻转架包括两相对设置的固定板，所述固定板通过若干连接杆连接，所述固定板与支撑架之间通过一转动轴连接，所述支撑架上设置有用于带动转动轴转动的电机。进一步的，所述固定板与连接杆焊接，所述固定板与转动轴焊接。进一步的，所述推进器上设置有检测器，所述检测器用于检测钢板的端部与夹具之间的距离。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术中钢板自动翻转装置，包括翻转架和钢板夹持推进机构，钢板夹持推进机构能够放置并固定钢板，并推动钢板的运行，翻转架能够带动钢板夹持推进机构转动，实现钢板的翻转，不需要人工翻动，劳动强度较低，比较安全，且不会磨损钢板，能够提高钢板的质量。(2)本技术中钢板自动翻转装置，包括检测器，检测器用于检测钢板的端部与夹具之间的距离，工作人员能够根据检测器的数据，将夹具夹持在钢板的中间位置，使得钢板在翻转过程中重心比较稳定，避免出现晃动或者掉落的情况；且固定板与连接杆焊接，固定板与转动轴焊接，由于通过螺栓或者其他连接件连接时，当运行时间较长后，连接件会发生磨损，导致翻转架运行过程中容易出现抖动等不稳定的情况，使用焊接的方式能够使得翻转架的运行更稳定。附图说明图1为本技术实施例中钢板自动翻转装置的结构示意图。图中：1-支撑架，2-翻转架，3-转动轴，4-钢板容纳区域，5-钢板夹持推进机构，6-推进器，7-推进架，8-同步带，9-固定板，10-连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种钢板自动翻转装置，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有翻转架2，翻转架2通过两根转动轴3与支撑架1连接，转动轴3能够带动翻转架2转动，翻转架2的内部设置有钢板容纳区域4，钢板容纳区域4设置有钢板夹持推进机构5，钢板夹持推进机构5与翻转架2固定连接，且钢板夹持推进机构5由至少两组推进器6构成，推进器6的顶部用于放置钢板，推进器6上下布置且相互平行，推进器6上设置有用于夹持钢板的夹具，推进器6上还设置有检测器，检测器用于检测钢板的端部与夹具之间的距离，工作人员能够根据检测器的数据，将夹具夹持在钢板的中间位置，使得钢板在翻转过程中重心比较稳定，避免出现晃动或者掉落的情况。本实施例中，推进器6包括至少两个位于同一水平面的推进架7，推进架7上设置有同步带8，推进架7与电机电连接，电机运行时，带动推进架7转动，进而带动同步带8上的钢板运行。在实际使用中，为避免钢板磨损，可以在同步带8的表面铺设橡胶层。翻转架2包括两相对设置的固定板9，固定板9通过若干连接杆10连接，固定板9与支撑架1之间通过一转动轴3连接，支撑架1上设置有用于带动转动轴3转动的电机，本实施例中的固定板9与连接杆10焊接，固定板9与转动轴3焊接，由于通过螺栓或者其他连接件连接时，当运行时间较长后，连接件会发生磨损，导致翻转架2运行过程中容易出现抖动等不稳定的情况，使用焊接的方式能够使得翻转架2的运行更稳定。本实施例中的钢板夹持推进机构5由三组推进器6构成，位于中间的推进器6为备用推进器6，当位于上方或者下方的推进器6出现故障时，将相应的推进器6拆下后，中间的推进器6作为当前推进器6使用，避免因为推进器6受损影响施工。在使用时，切割后的钢板输送至位于上方的推进器6顶部，电机带动推进架7运行，进而带动位于同步带8上的钢板向远离切割机方向运行，检测器检测钢板的位置，夹具夹持钢板，推进器6停止工作，转动轴3带动翻转架2翻转，进而带动推进器6翻转，进而完成钢板的翻转。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板自动翻转装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设置有翻转架(2)，其特征在于：所述翻转架(2)通过两根转动轴(3)与支撑架(1)连接，且所述转动轴(3)能够带动所述翻转架(2)转动，所述翻转架(2)的内部设置有钢板容纳区域(4)，所述钢板容纳区域(4)设置有钢板夹持推进机构(5)，所述钢板夹持推进机构(5)与翻转架(2)固定连接，且所述钢板夹持推进机构(5)由至少两组推进器(6)构成，所述推进器(6)的顶部用于放置钢板，所述推进器(6)上下布置且相互平行，所述推进器(6)上设置有用于夹持钢板的夹具。

【技术特征摘要】
1.一种钢板自动翻转装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设置有翻转架(2)，其特征在于：所述翻转架(2)通过两根转动轴(3)与支撑架(1)连接，且所述转动轴(3)能够带动所述翻转架(2)转动，所述翻转架(2)的内部设置有钢板容纳区域(4)，所述钢板容纳区域(4)设置有钢板夹持推进机构(5)，所述钢板夹持推进机构(5)与翻转架(2)固定连接，且所述钢板夹持推进机构(5)由至少两组推进器(6)构成，所述推进器(6)的顶部用于放置钢板，所述推进器(6)上下布置且相互平行，所述推进器(6)上设置有用于夹持钢板的夹具。2.如权利要求1所述的一种钢板自动翻转装置，其特征在于：所述推进器(6)包括至少两个位于同一水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中元，熊雨，刘国庆，
申请(专利权)人：武汉天琪激光设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42