一种镍基复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍基复合管，包括管件本体，所述管件本体右端固定设置有连接法兰，所述连接法兰的右端面上设置有第一密封圈安装槽，所述密封圈安装槽为圆形凹槽，所述管件本体包括镍基合金内层、不锈钢中间层和塑料外层，所述镍基合金内层、不锈钢中间层和塑料外层连接构成一体，所述镍基合金内层的左端设置有第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽为环形凹槽，所述第二密封圈安装槽的壁面上设置有内螺纹，所述第二密封圈安装槽内螺纹连接有橡胶密封圈，所述塑料外层的外表面左端设置有连接部，该连接部上设置有外螺纹。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、制造成本低、密封圈连接可靠，密封性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件
，具体涉及一种镍基复合管。
技术介绍
目前，具备高抗腐蚀性能的金属材料主要是镍基合金。但镍基合金价格每吨高达40万元左右，现有的镍基合金管结构还存在不足：结构设置不合理，镍基合金使用材料多，导致管件制造成本高，企业难以承受；且连接时密封圈容易松动，容易发生泄漏，密封性能差，导致使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、制造成本低、密封圈连接可靠，密封性能好的镍基复合管。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种镍基复合管，包括管件本体，所述管件本体右端固定设置有连接法兰，所述连接法兰的右端面上设置有第一密封圈安装槽，所述密封圈安装槽为圆形凹槽，所述管件本体包括镍基合金内层、不锈钢中间层和塑料外层，所述镍基合金内层、不锈钢中间层和塑料外层连接构成一体，所述镍基合金内层的左端设置有第二密封圈安装槽，所述第二密封圈安装槽为环形凹槽，所述第二密封圈安装槽的壁面上设置有内螺纹，所述第二密封圈安装槽内螺纹连接有橡胶密封圈，所述塑料外层的外表面左端设置有连接部，该连接部上设置有外螺纹。通过采用上述技术方案，在镍基合金内层外设置有不锈钢中间层和塑料外层，可以节省镍基合金材料，从而降低制造成本，且抗腐蚀性好；连接法兰结构设置合理，第一密封圈安装槽内安装现有的密封圈后使得管件右端密封性好，不易松动；镍基合金内层结构设置合理，橡胶密封圈装拆方便，连接可靠，不易松动，使得管件左端密封性好，使用寿命长；连接部位置设置合理，管件与管件之间连接方便，实用性好。本技术进一步设置为：所述塑料外层的外表面上还设置有环形凹槽，所述环形凹槽内喷涂有荧光漆层，所述荧光漆层的外表面与塑料外层的外表面平齐。通过本设置，结构设置更加合理，荧光漆层能够在黑暗环境下发出荧光，装拆操作更加方便，便于维修。本技术还进一步设置为：所述连接法兰的左端面与塑料外层的外表面之间固定设置有若干块加强块，所述连接法兰上至少设置有四个连接孔。通过本设置，结构设置更加合理，连接更加可靠，密封性能更好。本技术还进一步设置为：所述镍基合金内层的厚度为0.5—10mm，不锈钢中间层的厚度为1—12mm，塑料外层的厚度为0.5—5mm。通过本设置，各层厚度设置合理，制造方便，制造成本低，抗腐蚀性好。本技术还进一步设置为：所述橡胶密封圈的内孔与镍基合金内层的内孔的孔径相等，且橡胶密封圈的左端设置有延长段，所述延长段伸出镍基合金内层的左端面2—5mm。通过本设置，结构设置更合理，使得管件左端密封性更好。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，在镍基合金内层外设置有不锈钢中间层和塑料外层，可以节省镍基合金材料，从而降低制造成本，且抗腐蚀性好；连接法兰结构设置合理，第一密封圈安装槽内安装现有的密封圈后使得管件右端密封性好，不易松动；镍基合金内层结构设置合理，橡胶密封圈装拆方便，连接可靠，不易松动，使得管件左端密封性好，使用寿命长；连接部位置设置合理，管件与管件之间连接方便，实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术公开的一种镍基复合管，包括管件本体1，所述管件本体1右端固定设置有连接法兰2，所述连接法兰2的右端面上设置有第一密封圈安装槽21，所述密封圈安装槽21为圆形凹槽，所述管件本体1包括镍基合金内层11、不锈钢中间层12和塑料外层13，所述镍基合金内层11、不锈钢中间层12和塑料外层13连接构成一体，所述镍基合金内层11的左端设置有第二密封圈安装槽111，所述第二密封圈安装槽111为环形凹槽，所述第二密封圈安装槽111的壁面上设置有内螺纹，所述第二密封圈安装槽111内螺纹连接有橡胶密封圈3，所述塑料外层13的外表面左端设置有连接部131，该连接部131上设置有外螺纹。作为优选的，管件本体1为圆柱形结构，所述塑料外层13采用现有的工程塑料材料与不锈钢中间层12通过现有的粘合剂粘接固定后构成一体，所述不锈钢中间层12和镍基合金内层11通过焊接固定或通过螺纹连接后构成一体。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述塑料外层13的外表面上还设置有环形凹槽132，所述环形凹槽132内喷涂有荧光漆层4，所述荧光漆层4的外表面与塑料外层13的外表面平齐。所述连接法兰2的左端面与塑料外层13的外表面之间固定设置有若干块加强块5，所述连接法兰2上至少设置有四个连接孔22。作为优选的，加强块5至少设置四块，若干块加强块5沿塑料外层3的外表面环形均匀分布。所述镍基合金内层11的厚度为0.5—10mm，不锈钢中间层12的厚度为1—12mm，塑料外层13的厚度为0.5—5mm。所述橡胶密封圈3的内孔与镍基合金内层11的内孔的孔径相等，且橡胶密封圈3的左端设置有延长段，所述延长段伸出镍基合金内层11的左端面2—5mm。实际应用时，在镍基合金内层外设置有不锈钢中间层和塑料外层，可以节省镍基合金材料，从而降低制造成本，且抗腐蚀性好；连接法兰结构设置合理，第一密封圈安装槽内安装现有的密封圈后使得管件右端密封性好，不易松动；镍基合金内层结构设置合理，橡胶密封圈装拆方便，连接可靠，不易松动，使得管件左端密封性好，使用寿命长；连接部位置设置合理，管件与管件之间连接方便，实用性好。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍基复合管，包括管件本体(1)，其特征在于：所述管件本体(1)右端固定设置有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的右端面上设置有第一密封圈安装槽(21)，所述密封圈安装槽(21)为圆形凹槽，所述管件本体(1)包括镍基合金内层(11)、不锈钢中间层(12)和塑料外层(13)，所述镍基合金内层(11)、不锈钢中间层(12)和塑料外层(13)连接构成一体，所述镍基合金内层(11)的左端设置有第二密封圈安装槽(111)，所述第二密封圈安装槽(111)为环形凹槽，所述第二密封圈安装槽(111)的壁面上设置有内螺纹，所述第二密封圈安装槽(111)内螺纹连接有橡胶密封圈(3)，所述塑料外层(13)的外表面左端设置有连接部(131)，该连接部(131)上设置有外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种镍基复合管，包括管件本体(1)，其特征在于：所述管件本体(1)右端固定设置有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的右端面上设置有第一密封圈安装槽(21)，所述密封圈安装槽(21)为圆形凹槽，所述管件本体(1)包括镍基合金内层(11)、不锈钢中间层(12)和塑料外层(13)，所述镍基合金内层(11)、不锈钢中间层(12)和塑料外层(13)连接构成一体，所述镍基合金内层(11)的左端设置有第二密封圈安装槽(111)，所述第二密封圈安装槽(111)为环形凹槽，所述第二密封圈安装槽(111)的壁面上设置有内螺纹，所述第二密封圈安装槽(111)内螺纹连接有橡胶密封圈(3)，所述塑料外层(13)的外表面左端设置有连接部(131)，该连接部(131)上设置有外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种镍基复合管，其特征在于：所述塑料外层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈深，
申请(专利权)人：浙江国邦钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33