壳体组件及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种壳体组件及具有其的空调器。其中，壳体组件包括：面板体；驱动盒组件，设置在面板体的端部的外侧。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的空调器的安装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷领域，具体而言，涉及一种壳体组件及具有其的空调器。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，用户对空调的外观、体积的要求也随之提高。为了使空调的体积尽量小，需要对空调内部进行合理布局，特别是应当对运动机构的放置方式重新重义。目前，市场上的空调器的导风驱动盒组件都是放置在面板体内侧的，有些空调厂家只能按照常规放置方式去实现。在安装导风驱动盒组件时，需要将面板体整体翻转，再进行装配。图1示出了面板体翻转后的结构示意图，图2示出了导风驱动盒组件的侧视图。导风驱动盒组件1上设置有螺钉孔2以及设置在螺钉孔2周围的定位筋3，面板体4内部设置有安装柱。安装时，定位筋3与安装柱的外壁配合进行定位，然后螺钉穿过螺钉孔2和安装柱以将导风驱动盒组件1安装在面板体4内侧。上述结构具有以下两个缺点：第一、在安装导风驱动盒组件时需要工人将面板体整体翻转，使得操作步骤复杂，降低了生产效率。第二、定位筋条加工复杂，而且可靠性差，容易断裂，使得定位效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种壳体组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的安装效率低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种壳体组件，包括：面板体；驱动盒组件，设置在面板体的端部的外侧。进一步地，驱动盒组件上设置有第一定位部，面板体的端部上具有与第一定位部相配合的第二定位部。进一步地，第一定位部为第一定位孔，第二定位部为与第一定位孔相对应的第二定位孔，定位件穿过第一定位孔与第二定位孔以定位驱动盒组件。进一步地，驱动盒组件上设置有第一安装部，面板体的端部上具有与第一安装部相配合的第二安装部。进一步地，第一安装部为第一安装孔，第二安装部为与第一安装孔相对应的第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔与第二安装孔以连接驱动盒组件与面板体。进一步地，驱动盒组件上设置有安装凸台，第一定位部和/或第一安装部设置在安装凸台上。进一步地，安装凸台为间隔设置的多个。进一步地，驱动盒组件包括安装在面板体的两端的第一驱动盒组件以及第二驱动盒组件。进一步地，壳体组件还包括盖板，驱动盒组件设置在盖板与面板体之间。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括：壳体组件，壳体组件为上述的壳体组件。应用本技术的技术方案，壳体组件包括面板体和设置在面板体的端部的外侧的驱动盒组件。上述结构使得工人在安装时不必将面板体进行翻转，直接将驱动盒组件安装在面板体的端部的外侧即可。因此，上述结构减少了翻转的安装步骤，从而提高了生产效率，解决了现有技术中的空调器的安装效率低的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的壳体组件的主视结构示意图；图2示出了图1的壳体组件的驱动盒组件的侧视结构示意图；图3示出了根据本技术的壳体组件的实施例的主视结构示意图；图4示出了图3的除去了盖板的壳体组件的另一角度的主视结构示意图；图5示出了图3的壳体组件的驱动盒组件的主视结构示意图；以及图6示出了图3的壳体组件的面板体的侧视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、导风驱动盒组件；2、螺钉孔；3、定位筋；4、面板体；11、顶面；12、底面；131、第一侧面；132、第二侧面；133、第二定位孔；134、第二安装孔；21、第一驱动盒组件；211、第一定位孔；212、第一安装孔；22、第二驱动盒组件；23、安装凸台；31、第一盖板；32、第二盖板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图3和图4所示，本实施例的壳体组件包括面板体以及驱动盒组件。其中，驱动盒组件，设置在面板体的端部的外侧。应用本实施例的技术方案，壳体组件包括面板体和设置在面板体的端部的外侧的驱动盒组件。上述结构使得工人在安装时不必将面板体进行翻转，直接将驱动盒组件安装在面板体的端部的外侧即可。因此，上述结构减少了翻转的安装步骤，从而提高了生产效率，同时可以减员增效，节约生产成本。最终解决了现有技术中的空调器的安装效率低的问题。具体地，如图3和图4所示，面板体包括相对设置的顶面11、底面12以及连接在顶面11和底面12之间的侧面结构。侧面结构包括相对设置的前侧面、后侧面以及连接在前侧面与后侧面之间的安装侧面；安装侧面即上述面板体的端部。由于前侧面上有止挡结构，因此如果将驱动盒组件安装至面板体内侧的话，需要将面板体进行翻转，使得驱动盒组件从后侧面装入。应用本实施例的技术方案，将驱动盒组件直接安装在面板体的端部的外部，则不必对面板体进行翻转，因而提高了驱动盒组件的安装效率。如图5和图6所示，在本实施例中，驱动盒组件上设置有第一定位部，面板体的端部上具有与第一定位部相配合的第二定位部。上述结构方便工人安装，一方面提高工人安装的速率，另一方面提高安装质量。如图5和图6所示，在本实施例中，第一定位部为第一定位孔211，第二定位部为与第一定位孔211相对应的第二定位孔133，定位件穿过第一定位孔211与第二定位孔133以定位驱动盒组件。上述结构简单，易于定位和安装。优选地，在本实施例中，定位件为定位销。需要说明的是，在现有技术中，如图2所示，导风驱动盒组件1上设置有螺钉孔2以及设置在螺钉孔2周围的定位筋3，面板体4内部设置有安装柱。安装时，定位筋3与安装柱的外壁配合进行定位。上述结构的定位筋条加工复杂，而且可靠性差，在安装时容易受到磕碰而断裂，影响其定位效果。而本申请通过定位件穿过第一定位孔211与第二定位孔133来定位驱动盒组件，上述结构只需要在零件上开个圆孔，做一个圆的柱子就可以定位，因此上述结构简单，容易加工，同时可靠性还能够保证。如图5和图6所示，在本实施例中，驱动盒组件上设置有第一安装部，面板体的端部上具有与第一安装部相配合的第二安装部。上述结构使得驱动盒组件能够连接在面板体的端部上。保证驱动盒组件处于工作位置，不会移位。如图5和图6所示，在本实施例中，第一安装部为第一安装孔212，第二安装部为与第一安装孔212相对应的第二安装孔134，紧固件穿过第一安装孔212与第二安装孔134以连接驱动盒组件与面板体。上述结构简单，易于装配。优选地，紧固件为紧固螺钉。需要说明的是，驱动盒组件采用单独的螺钉孔进行定位，可靠性更好。应用上述结构，使得工人螺钉可以直接从两侧面打螺钉装配，使得装配更简便、快捷。如图5所示，在本实施例中，驱动盒组件上设置有安装凸台23，第一定位部和/或第一安装部设置在安装凸台23上。上述结构能够增强第一安装部和第一定位部的强度，保证驱动盒组件的安装部位不易损坏，提高了驱动盒组件的使用寿命。优选地，在本实施例中，第一定位部和第一安装部设置均设置在安装凸台23上。如图5所示，在本实施例中，安装凸台23为间隔设置的多个。在本实施例中，安装凸台23均匀地设置在驱动盒组件的边沿。上述结构使得驱动盒组件的固定效果更好，使得驱动盒组件不会移位，从而保证了驱动盒组件能够正常工作。如图3和图4所示，在本实施例中，驱动盒组件包括安装在面板体的两端的第一驱动盒组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体组件，其特征在于，包括：面板体；驱动盒组件，设置在所述面板体的端部的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括：面板体；驱动盒组件，设置在所述面板体的端部的外侧。2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述驱动盒组件上设置有第一定位部，所述面板体的端部上具有与所述第一定位部相配合的第二定位部。3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述第一定位部为第一定位孔(211)，所述第二定位部为与所述第一定位孔(211)相对应的第二定位孔(133)，定位件穿过所述第一定位孔(211)与所述第二定位孔(133)以定位所述驱动盒组件。4.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述驱动盒组件上设置有第一安装部，所述面板体的端部上具有与所述第一安装部相配合的第二安装部。5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述第一安装部为第一安装孔(212)，所述第二安装部为与所述第一安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宋平，杨检群，安智，罗镇雄，刘宝宝，徐远炬，刘玉香，孔环灵，吴霞，李盛静，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44