一种废旧锂电池高效分选回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与底座固定相连，所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器，所述细破分选器出料口设有第一筛网，所述细破分选器内设有破碎螺杆，所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端设有安装槽。本实用新型专利技术能实现废旧锂电池两次破碎，不用二次处理，处理效率高，采用电磁分选，将金属与正极材料分离，正极材料回收率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池回收
，尤其涉及一种废旧锂电池高效分选回收设备。
技术介绍
由于资源紧张和治理环境的需要，世界各国都对废电池的回收利用予以高度的重视，废电池的管理刻不容缓，如何使废电池资源化和无害化已迫在眉睫，现有的废旧电池回收装置采用火法冶金和湿法冶金工艺，对大量的混合回收的废旧电池仅仅作杂烩式、不加区分的处理，然后使用化学沉淀、溶剂萃取方法分离酸溶液中的稀土元素、杂质、镍和铅元素，需要二次处理，步骤繁琐，处理效率低，正极回收效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧锂电池高效分选回收设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与底座固定相连，所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器，所述细破分选器出料口设有第一筛网，所述细破分选器内设有破碎螺杆，所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端设有安装槽，所述安装槽两侧设有对称的第二安装孔，两个所述第二安装孔穿插有主动轴，所述第一支撑板上固定连接有第二电机和出料导板，所述出料导板另一端置于细破分选器进料口内，所述主动轴通过皮带与第二电机驱动端相连，所述主动轴上固定套接有主传送轴，所述第二立板上固定连接有第二支撑板，且第二支撑板上设有与主传送轴对应的副传送轴，所述主传送轴与副传送轴通过传送带相连，所述第二立板通过第二固定板连接有粗破分选器，所述粗破分选器内设有转轴和第二筛网，所述第二立板通过第三固定板连接有第三电机，所述转轴一端与第三电机驱动端相连。优选地，所述传送带置于粗破分选器出料口下方，且传送带上设有磁铁。优选地，所述转轴上设有破碎刀片，且粗破分选器上设有档齿。优选地，所述第二支撑板上固定连接有磁清洗装置，且磁清洗装置上设有金属出料口。本技术中，使用者在使用该装置时，将需要处理的锂电池倒入粗破分选器，第三电机带动转轴转动，在转轴上的破碎刀片和粗破分选器上的档齿的作用下将锂电池进行粗破碎，经过破碎的锂电池碎片通过第二筛网经出料口落入传送带上，第二电机带动主动轴转动，主传送轴在主动轴的作用下带动传送带，传送带将锂电池碎片传送至出料导板，金属材料在磁铁的作用下继续传送，到达磁清洗装置时，在外加磁场的作用下磁铁暂时失去磁性，金属材料从磁铁上脱落，正极材料进入细破分选器，在破碎螺杆的作用下进一步破碎，正极材料从第一筛网筛选出，废渣在破碎螺杆的作用下从废渣出料口流出，该装置能实现废旧锂电池两次破碎，处理效率高，采用电磁分选，将金属与正极材料分离，正极材料回收率高。附图说明图1为本技术提出的一种废旧锂电池高效分选回收设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种废旧锂电池高效分选回收设备的传送轴结构示意图。图中：1转轴、2粗破分选器、3第一立板、4主传送轴、5第一支撑板、6第一筛网、7破碎螺杆、8细破分选器、9第二支撑板、10第二筛网、11第二立板、12出料导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板3和第二立板11，第一立板3和第二立板11均与底座固定相连，第一立板3和第二立板11之间通过第一固定板固定连接有细破分选器8，细破分选器8出料口设有第一筛网6，细破分选器8内设有破碎螺杆7，细破分选器8两端设有对称的第一安装孔，细破分选器8的一侧固定连接有第一电机，破碎螺杆7穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，第一立板3上固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5一端设有安装槽，安装槽两侧设有对称的第二安装孔，两个第二安装孔穿插有主动轴，第一支撑板5上固定连接有第二电机和出料导板12，出料导板12另一端置于细破分选器8进料口内，主动轴通过皮带与第二电机驱动端相连，主动轴上固定套接有主传送轴4，第二立板11上固定连接有第二支撑板9，且第二支撑板9上设有与主传送轴4对应的副传送轴，第二支撑板9上固定连接有磁清洗装置，且磁清洗装置上设有金属出料口，便于金属从磁铁上脱落，主传送轴4与副传送轴通过传送带相连，第二立板11通过第二固定板连接有粗破分选器2，传送带置于粗破分选器2出料口下方，且传送带上设有磁铁，便于分离金属和正极材料，提高了正极材料回收率，粗破分选器2内设有转轴1和第二筛网10，通过两次破碎对锂电池进行回收，不需要二次处理，步骤简单，处理效率高，转轴1上设有破碎刀片，且粗破分选器2上设有档齿，便于破碎锂电池，第二立板11通过第三固定板连接有第三电机，转轴1一端与第三电机驱动端相连。本技术中，使用者在使用该装置时，将需要处理的锂电池倒入粗破分选器，第三电机带动转轴1转动，在转轴1上的破碎刀片和粗破分选器2上的档齿的作用下将锂电池进行粗破碎，经过破碎的锂电池碎片通过第二筛网10经出料口落入传送带上，第二电机带动主动轴转动，主传送轴4在主动轴的作用下带动传送带，传送带将锂电池碎片传送至出料导板12，金属材料在磁铁的作用下继续传送，到达磁清洗装置时，在外加磁场的作用下磁铁暂时失去磁性，金属材料从磁铁上脱落，正极材料进入细破分选器8，在破碎螺杆7的作用下进一步破碎，正极材料从第一筛网6筛选出，废渣在破碎螺杆7的作用下从废渣出料口流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板(3)和第二立板(11)，其特征在于，所述第一立板(3)和第二立板(11)均与底座固定相连，所述第一立板(3)和第二立板(11)之间通过第一固定板固定连接有细破分选器(8)，所述细破分选器(8)出料口设有第一筛网(6)，所述细破分选器(8)内设有破碎螺杆(7)，所述细破分选器(8)两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器(8)的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆(7)穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板(3)上固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)一端设有安装槽，所述安装槽两侧设有对称的第二安装孔，两个所述第二安装孔穿插有主动轴，所述第一支撑板(5)上固定连接有第二电机和出料导板(12)，所述出料导板(12)另一端置于细破分选器(8)进料口内，所述主动轴通过皮带与第二电机驱动端相连，所述主动轴上固定套接有主传送轴(4)，所述第二立板(11)上固定连接有第二支撑板(9)，且第二支撑板(9)上设有与主传送轴(4)对应的副传送轴，所述主传送轴(4)与副传送轴通过传送带相连，所述第二立板(11)通过第二固定板连接有粗破分选器(2)，所述粗破分选器(2)内设有转轴(1)和第二筛网(10)，所述第二立板(11)通过第三固定板连接有第三电机，所述转轴(1)一端与第三电机驱动端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板(3)和第二立板(11)，其特征在于，所述第一立板(3)和第二立板(11)均与底座固定相连，所述第一立板(3)和第二立板(11)之间通过第一固定板固定连接有细破分选器(8)，所述细破分选器(8)出料口设有第一筛网(6)，所述细破分选器(8)内设有破碎螺杆(7)，所述细破分选器(8)两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器(8)的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆(7)穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板(3)上固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)一端设有安装槽，所述安装槽两侧设有对称的第二安装孔，两个所述第二安装孔穿插有主动轴，所述第一支撑板(5)上固定连接有第二电机和出料导板(12)，所述出料导板(12)另一端置于细破分选器(8)进料口内，所述主动轴通过皮带与第二电机驱动端相连，所述主动轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴磊，
申请(专利权)人：深圳市天舵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44