复杂孔冲压设备制造技术

技术编号:15171718 阅读:153 留言:0更新日期:2017-04-15 19:38
本实用新型专利技术提供了一种复杂孔冲压设备,包括带有上垫板及上固定板的上模板、带有下垫板的下模板、以及两个以上分步冲压凸模、与所述分步冲压凸模相对应的凹模,其特征在于:还包括设于所述上模板上方的弹簧座、一头嵌于所述弹簧座内部另一头嵌于所述上模板内部的弹簧、与所述弹簧相连穿置于所述上垫板及上固定板的顶销、与所述顶销下端相连环绕所述分布冲压凸模的脱料垫板、设于所述脱料垫板下方环绕所述分布冲压凸模的脱料板、以及设于所述凹模板及所述下垫板内部的升浮导料销。其有益效果是:可以省去机加工的工序实现复杂孔的冲压生产,优化加工工艺,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压设备
,尤其是涉及一种可省去机加工部分工序的复杂孔冲压设备。
技术介绍
在冲压零件设计过程中,由于某些设计的局限性,难免会在冲压零件设计中使用到一些冲压工艺很难加工的复杂孔结构,正常情况下需要机加工来完成。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的不足,提出了一种可省去机加工部分工序的复杂孔冲压设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:复杂孔冲压设备,包括带有上垫板及上固定板的上模板、带有下垫板的下模板、以及两个以上分步冲压凸模、与所述分步冲压凸模相对应的凹模,还包括设于所述上模板上方的弹簧座、一头嵌于所述弹簧座内部另一头嵌于所述上模板内部的弹簧、与所述弹簧相连穿置于所述上垫板及上固定板的顶销、与所述顶销下端相连环绕所述分布冲压凸模的脱料垫板、设于所述脱料垫板下方环绕所述分布冲压凸模的脱料板、以及设于所述凹模板及所述下垫板内部的升浮导料销。所述上模板的上方设有上垫脚,所述下模板的下方设有下垫脚。本技术具有的有益效果是:可以省去机加工的工序实现复杂孔的冲压生产,优化加工工艺,提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是利用本技术加工斜扩孔的加工步骤效果图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。参照图1所示的复杂孔冲压设备,包括带有上垫板11及上固定板12的上模板1、带有下垫板21的下模板2、以及两个以上分步冲压凸模3、与所述分步冲压凸模3相对应的凹模4,本实施例根据斜扩孔具体工件尺寸的要求,优选分四步进行冲压,设置四个所述分布冲压凸模3;还包括设于所述上模板1上方的弹簧座51、一头嵌于所述弹簧座51内部另一头嵌于所述上模板1内部的弹簧5、与所述弹簧5相连穿置于所述上垫板11及上固定板12的顶销6、与所述顶销6下端相连环绕所述分布冲压凸模3的脱料垫板71、设于所述脱料垫板71下方环绕所述分布冲压凸模3的脱料板7、以及设于所述凹模板4及所述下垫板21内部的升浮导料销8。所述上模板1的上方设有上垫脚13,所述下模板2的下方设有下垫脚22。参照图2所示的实施例,为了冲压出90°X2.5的斜扩孔,分为a、b、c、d四步进行批量冲压,每步所用的所述分步冲压凸模3根据分步冲压要求进行设计,由于每步冲压的深度较小,保证了冲压质量,成功替代机加工使零件最终达到图纸要求,降低成本,增加产量。本技术可以省去机加工的工序实现复杂孔的冲压生产,优化加工工艺,提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
复杂孔冲压设备

【技术保护点】
复杂孔冲压设备,包括带有上垫板及上固定板的上模板、带有下垫板的下模板、以及两个以上分步冲压凸模、与所述分步冲压凸模相对应的凹模,其特征在于:还包括设于所述上模板上方的弹簧座、一头嵌于所述弹簧座内部另一头嵌于所述上模板内部的弹簧、与所述弹簧相连穿置于所述上垫板及上固定板的顶销、与所述顶销下端相连环绕所述分布冲压凸模的脱料垫板、设于所述脱料垫板下方环绕所述分布冲压凸模的脱料板、以及设于所述凹模板及所述下垫板内部的升浮导料销。

【技术特征摘要】
1.复杂孔冲压设备,包括带有上垫板及上固定板的上模板、带有下垫板的下模板、以及两个以上分步冲压凸模、与所述分步冲压凸模相对应的凹模,其特征在于:还包括设于所述上模板上方的弹簧座、一头嵌于所述弹簧座内部另一头嵌于所述上模板内部的弹簧、与所述弹簧相连穿置于所述上垫板及上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈琪
申请(专利权)人:上海申驰实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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