一种注胶器制造技术

本申请公开了一种注胶器，包括：能够伸入到缝隙中并在缝隙中移动的第一填充块；与第一填充块连接，能够伸入到缝隙中并在缝隙中移动的第二填充块，第二填充块和第一填充块能够围成填充腔；穿过第一填充块或第二填充块，并能够向填充腔中输送胶体的输胶管，输胶管的一端位于填充腔内，另一端伸出缝隙。本实用新型专利技术提供的注胶器，在缝隙的不同部位上填充的发泡胶仅充满容积较小的填充腔，使得发泡胶的注胶量得以减少，当注胶器移走后，发泡胶可以在第一填充块和第二填充块原来占据的空间中膨胀，以避免发泡胶膨胀到缝隙之外，无需再进行发泡胶的切除操作，减少了发泡胶的使用量，降低了人工费用的投入，也不会对发泡胶表皮造成破坏，消除了渗水隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程施工领域，特别涉及一种注胶器。
技术介绍
在建筑物的门洞上安装门窗时，需要首先在形成门洞的墙体(该墙体既包括通常意义上建筑物的竖直墙体，也包括建筑物的水平地板和顶板)上固定安装金属的矩形附框，附框安装后再在附框上安装门窗框(用于安装玻璃的框体)或门板等。当附框01固定安装到墙体02上以后，附框01和墙体02之间会存在缝隙03，而为了避免在后续使用中出现雨水渗漏的问题，需要在此缝隙03内填充发泡胶以实现附框01和墙体02之间的密封连接。在现有技术中，发泡胶的填充方式一般为：将装有发泡胶的胶筒04安装到胶枪05上，人工手持胶枪05并将胶枪05的枪头伸入到缝隙03中，随着发泡胶的充入而移动枪头进而对整个缝隙03逐步完成填充，如图1和图2(图2中箭头标示的是胶枪的移动方向)所示。在注胶的过程中，缝隙03每个位置填充的胶量，一般都是工人根据经验进行控制，当工人认为在缝隙03的某一位置填充的胶量足以使得发泡胶膨胀后填满此位置，就移动胶枪05对下一位置进行注胶。以上述方式填充发泡胶后，发泡胶在膨胀凝固的过程中一般都会膨胀出缝隙03，如图3所示，因此就需要在后续的工序中令工人使用刀片将发泡胶伸出缝隙03的部分进行切除，如图4所示。这不仅导致了发泡胶的浪费，还增加了人工费用的投入，使得施工成本居高不下。并且，发泡胶膨胀凝固后，胶体内部为联通的微孔结构，而胶体的表层则凝固成一层致密的表皮，对发泡胶进行切除时，会使得微孔结构暴露在外，从而导致附框和墙体之间存在渗水隐患。因此，如何降低施工成本并消除渗水隐患，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种注胶器，其能够避免填充的发泡胶膨胀至缝隙之外，无需再对发泡胶进行切除操作，不仅节省了发泡胶，降低了人工费用的投入，而且也不会对发泡胶的表皮造成破坏，消除了渗水隐患。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注胶器，用于向附框和墙体之间的缝隙中填充胶体，其包括：能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第一填充块；与所述第一填充块连接，能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第二填充块，所述第二填充块和所述第一填充块能够与所述附框和所述墙体配合围成填充腔；穿过所述第一填充块或所述第二填充块，并能够向所述填充腔中输送所述胶体的输胶管，所述输胶管的一端位于所述填充腔内，另一端伸出所述缝隙。优选的，上述注胶器中，连接所述第一填充块和所述第二填充块的连接结构包括：与所述第一填充块固定连接的第一连接件；与所述第二填充块固定连接，并与所述第一连接件转动连接的第二连接件。优选的，上述注胶器中，所述第一连接件为具有直角结构的连接板，所述第二连接件为通过转轴与所述第一连接件转动连接的连接平板，并且所述连接板和所述连接平板构成围绕在所述附框的矩形管外侧的框状结构。优选的，上述注胶器中，所述第一填充块为矩形块，所述第二填充块为具有圆角结构的弧形块。优选的，上述注胶器中，还包括套设在所述转轴上，对所述第一连接件和所述第二连接件施加弹力，以使所述第一连接件和所述第二连接件相互靠近的扭簧。优选的，上述注胶器中，所述第一连接件和所述第二连接件均通过轴套与所述转轴转动连接，所述扭簧设置在所述轴套之间。优选的，上述注胶器中，所述第一连接件和所述第二连接件上均设置有能够与所述矩形管贴合的滚轮，并且所述滚轮分别设置在所述第一连接件和所述第二连接件对正设置的两个平面上。优选的，上述注胶器中，所述滚轮为能够吸附在所述矩形管上的磁力滚轮。优选的，上述注胶器中，所述输胶管的一端伸出所述缝隙，并设置有能够与所述胶枪螺纹连接的接头。优选的，上述注胶器中，所述输胶管固定设置在所述第一填充块上，并且所述输胶管的位于所述填充腔内的一端为上翘的输出端，所述输胶管的伸出所述缝隙的一端为向远离所述墙体的方向折弯的输入端。本技术提供的注胶器，用于与胶枪配合向附框和墙体之间的缝隙中填充胶体，主要包括第一填充块、第二填充块和输胶管。其中，第一填充块和第二填充块彼此连接并都能够伸入到附框和墙体之间的缝隙中，而且第一填充块和第二填充块能够在缝隙中同步移动，与附框和墙体共同围成填充腔，而输胶管则固定在第一填充块或第二填充块上。在使用此注胶器向附框和墙体之间的缝隙中填充发泡胶时，首先将第一填充块和第二填充块放入到缝隙中，第一填充块和第二填充块会占用缝隙的内部空间，使得缝隙中仅剩填充腔可以填充发泡胶，然后令胶枪的枪头与输胶管连接，并令发泡胶经过枪头和输胶管进入到填充腔中，当填充腔被发泡胶填满后，移动胶枪，使得与胶枪连接的注胶器随着胶枪在缝隙中移动，以逐步完成整个缝隙的发泡胶填充。由于在缝隙的不同部位上填充的发泡胶仅充满容积较小的填充腔，使得发泡胶的注胶量得以减少，当注胶器移走后，发泡胶可以在第一填充块和第二填充块原来占据的空间中膨胀，以避免填充过量的发泡胶而使其膨胀到缝隙之外，进而无需再进行发泡胶的切除操作，不仅减少了发泡胶的使用量，降低了人工费用的投入，而且也不会对发泡胶的表皮造成破坏，消除了渗水隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中向缝隙中注入发泡胶的俯视图；图2为图1的主视图；图3为注胶完成后未进行切除操作的发泡胶与附框和墙体的配合示意图；图4为图3中结构进行切除操作后的结构示意图；图5为本技术实施例提供的注胶器的俯视图；图6为图5的A向示意图；图7为图5的B向示意图；图8为图5的C向示意图；图9为注胶器安装前被掰开一定角度的结构示意图；图10为注胶器在附框上进行安装的示意图；图11为注胶操作进行时的结构示意图；图12为利用注胶器填充的发泡胶膨胀后的效果示意图。在图1-图12中：01-附框，02-墙体，03-缝隙，04-胶筒，05-胶枪；1-附框，2-墙体，3-第一填充块，4-第二填充块，5-输胶管，6-第一连接件，7-第二连接件，8-转轴，9-扭簧，10-滚轮，11-接头，12-轴套。具体实施方式本技术提供了一种注胶器，其能够避免填充的发泡胶膨胀至缝隙之外，无需再对发泡胶进行切除操作，不仅节省了发泡胶，降低了人工费用的投入，而且也不会对发泡胶的表皮造成破坏，消除了渗水隐患。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图5-图12所示，本技术实施例提供的注胶器，用于向附框1和墙体2之间的缝隙中填充胶体，其主要包括：能够伸入到缝隙中，并能够在缝隙中移动的第一填充块3，如图10所示；与第一填充块3连接，同样能够伸入到缝隙中并能够在缝隙中与第一填充块3同步移动的第二填充块4，伸入到缝隙中的第二填充块4和第一填充块3能够与附框1和墙体2配合围成填充腔，如图11所示；固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注胶器，用于向附框和墙体之间的缝隙中填充胶体，其特征在于，包括：能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第一填充块；与所述第一填充块连接，能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第二填充块，所述第二填充块和所述第一填充块能够与所述附框和所述墙体配合围成填充腔；穿过所述第一填充块或所述第二填充块，并能够向所述填充腔中输送所述胶体的输胶管，所述输胶管的一端位于所述填充腔内，另一端伸出所述缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种注胶器，用于向附框和墙体之间的缝隙中填充胶体，其特征在于，包括：能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第一填充块；与所述第一填充块连接，能够伸入到所述缝隙中并在所述缝隙中移动的第二填充块，所述第二填充块和所述第一填充块能够与所述附框和所述墙体配合围成填充腔；穿过所述第一填充块或所述第二填充块，并能够向所述填充腔中输送所述胶体的输胶管，所述输胶管的一端位于所述填充腔内，另一端伸出所述缝隙。2.根据权利要求1所述的注胶器，其特征在于，连接所述第一填充块和所述第二填充块的连接结构包括：与所述第一填充块固定连接的第一连接件；与所述第二填充块固定连接，并与所述第一连接件转动连接的第二连接件。3.根据权利要求2所述的注胶器，其特征在于，所述第一连接件为具有直角结构的连接板，所述第二连接件为通过转轴与所述第一连接件转动连接的连接平板，并且所述连接板和所述连接平板构成围绕在所述附框的矩形管外侧的框状结构。4.根据权利要求3所述的注胶器，其特征在于，所述第一填充块为矩形块，所述第二填充块为具有圆角结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长坤，王会军，岳怀智，
申请(专利权)人：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11