一种新型平板显示结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平板显示结构，包括前框、液晶面板、胶框、光学膜片、导光板、反射片、光源、散热片、背板、后壳及底座，胶框包括与导光板平行的内围框部、及设置在内围框部外周且与内围框部垂直布置的外围框部，前框与胶框的外围框部卡配连接，背板设于胶框背部，导光板和反射片夹设于胶框的内围框部与背板之间，导光板为玻璃导光板，且撑设于内围框部内侧；本实用新型专利技术的前框与胶框之间选用卡合方式实现安装连接，可使得产品更超薄，且便于组装及拆卸；并将背板、玻璃导光板、胶框、反射片四者合为一个组件，增加整个结构件的强度，可减少背板的厚度及背板的复杂程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型平板显示结构。
技术介绍
传统平板显示设备由整机前框、液晶面板、胶框、膜片、导光板、光源、散热片、背板、整机后壳组件、底座组件组成，结构相对繁琐，更不利于产品轻薄化设计的发展趋势。前框或其他结构件基本采用螺丝或者胶水或者双面胶固定，此类方式组装、拆解较麻烦，成本也相应的较高。另外，现在导光板导光板材质一般为塑胶材质，强度较低，整机强度没办法利用上，相应的对整机强度件背板的要求就比较高，背板结构相对复杂，不利于产品轻薄化设计的发展趋势。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种新型平板显示结构，其前框与胶框之间选用卡合方式实现安装连接，可使得产品更超薄，且便于组装及拆卸；背板、玻璃导光板、胶框、反射片四者合为一个组件，增加整个结构件的强度，可减少背板的厚度及背板的复杂程度，可以较容易的实现平板显示的超薄外观，缩减了此显示装置的制造成本。本技术的技术方案是：一种新型平板显示结构，包括前框、液晶面板、胶框、光学膜片、导光板、反射片、光源、散热片、背板、后壳及底座，所述胶框包括与导光板平行的内围框部、及设置在内围框部外周且与内围框部垂直布置的外围框部，所述前框与胶框的外围框部卡配连接，所述背板设于胶框背部，所述导光板和反射片夹设于胶框的内围框部与背板之间，所述导光板为玻璃导光板，且撑设于内围框部内侧，所述光学膜片设置在内围框部的内侧，所述光学膜片设置内围框部的前侧。优选的，所述前框上设有卡勾结构，所述胶框的外围框部上设置有与卡勾结构对应的卡配结构，前框与胶框通过卡勾结构与卡配结构的卡合实现两者的可拆卸连接。优选的，所述背板包括与导光板平行的板状部、及设置在板状部外周且向前垂直延伸的定位部，上述前框与胶框卡接时，两者之间形成有供背板的定位部卡设的限位槽，所述背板通过定位部与限位槽的插接实现两者的相对固定。当然，所述背板也可采用螺丝或者胶水或者双面胶固定在胶框上。优选的，所述背板下部具有供散热片及光源安装嵌入的安装槽。优选的，所述后壳安装在背板后侧的下部，且底座的纵向支撑部安装在背板与后壳之间。本技术的优点是：本技术的前框与胶框之间选用卡合方式实现安装连接，无需采用螺丝或者胶水或者双面胶固定，可使得产品更超薄，外观一致性更好，且便于组装及拆卸。并且在前框和胶框预固定好的基础上，放上玻璃导光板，利用玻璃导光板的刚性顶住胶框，防止胶框从面框上脱落下来，保证整个卡合结构的稳固性，确保面框与胶框连接成一个稳定的整体，这样背板固定上去以后，可以使前框、胶框、玻璃导光板、背板四个大件连接成一个整体，确保整个机器的强度与刚性，进而减少背板的厚度及背板的复杂程度，可以较容易的实现平板显示的超薄外观，缩减了此显示装置的制造成本。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的组装结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图。其中：1前框；1-1卡勾结构；2液晶面板；3胶框；3-1卡配结构；3-2内围框部；3-3外围框部；4光学膜片；5导光板；6光源；7散热片；8背板；8-2板状部；8-3定位部；9后壳；10底座；11反射片。具体实施方式实施例：如图1和图2所示，一种新型平板显示结构，包括前框1、液晶面板2、胶框3、光学膜片4、导光板5、反射片11、光源6、散热片7、背板8、后壳9及底座10，所述胶框3包括与导光板5平行的内围框部3-2、及设置在内围框部3-2外周且与内围框部3-2垂直布置的外围框部3-3，所述前框1与胶框3的外围框部3-3卡配连接，所述背板8设于胶框3背部，所述导光板5和反射片11夹设于胶框3的内围框部3-2与背板8之间，所述导光板5为玻璃导光板，且撑设于内围框部3-2内侧，所述光学膜片4设置在内围框部3-2的内侧，所述光学膜片4设置内围框部3-2的前侧。本实施例中，所述前框1上设有卡勾结构1-1，所述胶框3的外围框部3-3上设置有与卡勾结构1-1对应的卡配结构3-1，前框1与胶框3通过卡勾结构1-1与卡配结构3-1的卡合实现两者的可拆卸连接。本实施例中，所述背板8包括与导光板5平行的板状部8-2、及设置在板状部8-2外周且向前垂直延伸的定位部8-3，上述前框1与胶框3卡接时，两者之间形成有供背板8的定位部8-3卡设的限位槽12，所述背板8通过定位部8-3与限位槽12的插接实现两者的相对固定。当然，所述背板8也可采用螺丝或者胶水或者双面胶固定在胶框3上。但本实施例，优选上述这种卡接的装配方式，以便使得产品更超薄。为了更好地降低显示器的整体厚度，所述背板8下部具有供散热片7及光源6安装嵌入的安装槽。所述后壳9安装在背板8后侧的下部，且底座10的纵向支撑部安装在背板8与后壳9之间。本技术的前框1与胶框3之间、背板8与胶框3之间均选用卡合方式实现安装连接，无需采用螺丝或者胶水或者双面胶固定，可使得产品更超薄，外观一致性更好，且便于组装及拆卸。并且在前框1和胶框3预固定好的基础上，放上玻璃导光板，利用玻璃导光板5的刚性顶住胶框3，防止胶框3从面框1上脱落下来，保证整个卡合结构的稳固性，确保面框1与胶框3连接成一个稳定的整体，这样背板8固定上去以后，可以使前框1、胶框3，玻璃导光板5、背板8四个大件连接成一个整体，确保整个机器的强度与刚性，进而减少背板的厚度及背板的复杂程度，可以较容易的实现平板显示的超薄外观，缩减了此显示装置的制造成本。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型平板显示结构，包括前框(1)、液晶面板(2)、胶框(3)、光学膜片(4)、导光板(5)、反射片(11)、光源(6)、散热片(7)、背板(8)、后壳(9)及底座(10)，其特征在于：所述胶框(3)包括与导光板(5)平行的内围框部(3‑2)、及设置在内围框部(3‑2)外周且与内围框部(3‑2)垂直布置的外围框部(3‑3)，所述前框(1)与胶框(3)的外围框部(3‑3)卡配连接，所述背板(8)设于胶框(3)背部，所述导光板(5)和反射片(11)夹设于胶框(3)的内围框部(3‑2)与背板(8)之间，所述导光板(5)为玻璃导光板，且撑设于内围框部(3‑2)内侧，所述光学膜片(4)设置在内围框部(3‑2)的内侧，所述光学膜片(4)设置内围框部(3‑2)的前侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型平板显示结构，包括前框(1)、液晶面板(2)、胶框(3)、光学膜片(4)、导光板(5)、反射片(11)、光源(6)、散热片(7)、背板(8)、后壳(9)及底座(10)，其特征在于：所述胶框(3)包括与导光板(5)平行的内围框部(3-2)、及设置在内围框部(3-2)外周且与内围框部(3-2)垂直布置的外围框部(3-3)，所述前框(1)与胶框(3)的外围框部(3-3)卡配连接，所述背板(8)设于胶框(3)背部，所述导光板(5)和反射片(11)夹设于胶框(3)的内围框部(3-2)与背板(8)之间，所述导光板(5)为玻璃导光板，且撑设于内围框部(3-2)内侧，所述光学膜片(4)设置在内围框部(3-2)的内侧，所述光学膜片(4)设置内围框部(3-2)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种新型平板显示结构，其特征在于：所述前框(1)上设有卡勾结构(1-1)，所述胶框(3)的外围框部(3-3)上设置有与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松成，焦宪友，周保伟，
申请(专利权)人：苏州胜利精密制造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32