锅具及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅具及烹饪器具，该锅具包括：锅本体和耐磨不粘涂层，锅本体由竹炭或石墨制成；耐磨不粘涂层附设在锅本体的内壁面上。本实用新型专利技术提供的锅具，包括锅本体和耐磨不粘涂层，锅本体由竹炭或石墨制成，因而具有导热快、电磁加热效率高、可实现远红外加热、具有负离子效应等一系列优异的性能；而耐磨不粘涂层在保证锅具具有良好的不粘性能的基础上，还具有较高的硬度和优良的耐磨损、耐腐蚀性能，因而不易被刮伤，使用寿命长，同时还能够有效避免因磨损导致竹炭锅本体或石墨锅本体表层的粉末脱落的情况发生，从而保证了锅具的使用可靠性和安全性，延长了锅具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪器具
，具体而言，涉及一种锅具及包含该锅具的烹饪器具。
技术介绍
目前，电饭煲内胆、电压力锅内胆、煎烤盘、煎炒锅等烹饪器具多采用铝基、铁基、不锈钢基或陶瓷基的锅具，通过在锅具表面制备不粘涂层来使锅具具有不粘效果。现有的不粘涂层，大多为有机涂层，如以PTFE(聚四氟乙烯)、FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)、ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)等为代表的氟树脂，或者硅树脂，还有一些为纳米复合不粘涂料，即通过纳米相、无机相、有机相等多种相态的相互融合，实现不粘效果。但是，这些涂层的硬度一般较低，易被刮伤，耐磨性大多不好，所以涂层寿命不长；而涂层被破坏以后，食物直接与裸露的基体相接触，影响食物卫生，也不利于锅具清洗。此外，有机涂料的健康问题存在疑问，特别是特氟龙事件以后，消费者对以氟树脂为代表的有机涂料的接受程度大为降低。另一方面，有些厂家对锅具基体的材质进行了改进，制备出了采用石墨为基材的木炭釜内胆IH饭煲，这种木炭釜内胆的结构比较致密，性能优良，但其制备工艺非常复杂，先要制备出结构致密的石墨圆柱，然后手动对石墨圆柱进行切削加工，得到形状、尺寸等各方面均符合要求的木炭釜内胆，故而生产时间长达4～5个月，制造成本高达400～500元/个。此外，该木炭釜内胆IH饭煲由纯石墨材质制备，其锅体表面选用了PFA(四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)涂料，但该涂料的耐磨性较差，涂层局部被刮伤剥落后，石墨基材裸露出来容易掉粉，造成整个锅体的使用失效。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种锅具。本技术的另一个目的在于提供一种上述锅具的制备方法。本技术的又一个目的在于提供一种包括上述锅具的烹饪器具。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种锅具，包括：锅本体，所述锅本体由竹炭或石墨制成；和耐磨不粘涂层，附设在所述锅本体的内壁面上。本技术第一方面的实施例提供的锅具，包括锅本体和耐磨不粘涂层，锅本体由竹炭或石墨制成，因而具有导热快、电磁加热效率高、可实现远红外加热、具有负离子效应等一系列优异的性能；而耐磨不粘涂层在保证锅具具有良好的不粘性能的基础上，还具有较高的硬度和优良的耐磨损、耐腐蚀性能，因而不易被刮伤，使用寿命长，同时还能够有效避免因磨损导致竹炭锅本体或石墨锅本体表层的粉末脱落的情况发生，从而保证了锅具的使用可靠性和安全性，延长了锅具的使用寿命；并使得竹炭锅本体或石墨锅本体的致密度可以适当降低，这样通过普通的热压成型工艺或其他工艺即可制备出竹炭锅本体或石墨锅本体，从而避免了现有技术中复杂的切削加工等工序，因而显著简化了锅具的制备工艺，从而降低了产品的生产制造成本，易于广大消费者接受，有利于产品的市场推广。优选地，耐磨不粘涂层喷涂在锅本体的内壁面上，当然也可以通过其他工艺制备。值得说明的是，竹炭锅或石墨锅具有一系列的优点：导热性比较快，因而加热快，可以节约能源；导磁性强，因而电磁加热效率高，且在煤气灶、电磁炉、微波炉等烹饪器具中都能够使用；能够产生远红外线效果，使得食物受热均匀，松软可口；并具有负离子效应，能够净化水质、提高PH值，吸附分解大米、蔬菜、水果等所含残留的农药外，又释放出钙、钾、铁、镁等天然矿物质。因此，本申请提供的上述锅具具有较好的市场前景。另外，本技术提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述耐磨不粘涂层为陶瓷涂层。陶瓷涂层既具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，又具有良好的不粘性能，因而能够满足锅具的耐磨性和不粘性的需要；同时，陶瓷涂层耐高温，且不会释放出有害物质，因而健康环保，提高了锅具的安全性；此外，陶瓷涂层与竹炭锅本体或石墨锅本体之间的结合力比较强，故而不易脱落，从而进一步延长了锅具的使用寿命。在上述任一技术方案中，所述陶瓷涂层包括：陶瓷底层，附设在所述锅本体的内壁面上；和陶瓷面层，附设在所述陶瓷底层的层面上。陶瓷涂层包括陶瓷底层和陶瓷面层，陶瓷底层作为过渡层附设在锅本体的内壁面上，能够提高陶瓷涂层与锅本体之间的结合力，进而降低陶瓷涂层脱落的概率；陶瓷面层附设在陶瓷底层的层面上，具有较高的硬度和良好的耐磨耐腐蚀性能，能够有效避免陶瓷涂层被刮伤，避免了竹炭锅基体或石墨锅基体裸露在外，从而延长了陶瓷涂层和锅具的使用寿命。在上述任一技术方案中，所述陶瓷底层的致密度高于所述陶瓷面层的致密度。陶瓷底层的致密度高于陶瓷面层的致密度，使得陶瓷涂层不易被磨透，保证了整个陶瓷涂层具有较高的耐腐蚀性能，具有较长的使用寿命。在上述任一技术方案中，所述陶瓷面层包括无机硅陶瓷涂层；所述陶瓷底层包括无机硅和部分有机物的混合物。陶瓷涂层的底层和面层主要为无机硅陶瓷涂层。其中，陶瓷面层主要为无机硅，而底层为无机硅和部分有机物的混合物，即底层的主要成分为无机硅，还包含几种有机物，其作为陶瓷涂层与锅本体之间的过渡层，可以提高整个陶瓷涂层与锅本体之间的结合力。此外，陶瓷涂层的底层和面层主要为无机硅陶瓷涂层，即制备陶瓷涂层的陶瓷涂料的主要成分为SiO2(无机二氧化硅)，SiO2是较常用的无机涂料，取材容易，制备方便，因而能够进一步降低产品成本；同时，SiO2加热后不会释放出对人体健康存在隐患的物质，既健康又环保。具体地，可以采用溶胶-凝胶法制备的二氧化硅，该工艺较为成熟，且制备出的二氧化硅纯度较高。在上述任一技术方案中，所述陶瓷底层的厚度为10μm～35μm；所述陶瓷面层的厚度为10μm～25μm。将陶瓷底层的厚度控制在10μm～35μm的范围内，既能够保证陶瓷涂层与锅本体之间的结合力，又能够避免陶瓷涂层过厚导致成本过高的情况发生；将陶瓷面层的厚度控制在10μm～25μm的范围内，既能够保证陶瓷涂层具有优异的耐磨耐腐蚀性能，以避免陶瓷涂层被刮伤导致锅具基体裸露在外的情况发生，又能够避免陶瓷涂层过厚导致成本过高或影响锅具加热效率的情况发生。在上述任一技术方案中，所述锅具还包括：粗糙层，所述锅本体的内壁面上形成有所述粗糙层，且所述耐磨不粘涂层附设在所述粗糙层的层面上。粗糙层的设置，使得锅本体的内壁面上形成凹凸不平的结构，这样能够增加耐磨不粘涂层与锅本体之间的接触面积，进而增加耐磨不粘涂层与锅本体之间的结合力，从而进一步降低了耐磨不粘涂层脱落的概率，进一步延长了锅具的使用寿命。在上述任一技术方案中，所述粗糙层的粗糙度为10μm～30μm。设置粗糙层的粗糙度不小于10μm，能够避免粗糙度过小而起不到提高耐磨不粘涂层与锅本体之间的结合力的作用；设置粗糙层的粗糙度不大于30μm，能够避免粗糙度过大导致锅本体强度严重降低的情况发生。在上述任一技术方案中，所述锅本体为热压成型的一体式结构，且所述锅本体的致密度为1.5g/cm3～1.8g/cm3。锅本体为热压成型的一体式结构，即锅本体通过热压一体成型，有效地保证了锅本体的强度，且通过控制成型过程中的参数能够合理调整锅本体的致密度，以调整锅本体的性能；此外，热压成型工艺十分成熟，比较适于粉末状原料的成型。具体地，将竹炭粉或石墨粉放入模具中，在一定温度和一定压力下加热保温，即可制备出锅本体的初胚，然后放入高温炉中烧结(最高温度可达1300℃)，去除锅本体表面的杂质等，并保证锅本体内部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅具，其特征在于，包括：锅本体，所述锅本体由竹炭或石墨制成；和耐磨不粘涂层，附设在所述锅本体的内壁面上。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：锅本体，所述锅本体由竹炭或石墨制成；和耐磨不粘涂层，附设在所述锅本体的内壁面上。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述耐磨不粘涂层为陶瓷涂层。3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述陶瓷涂层包括：陶瓷底层，附设在所述锅本体的内壁面上；和陶瓷面层，附设在所述陶瓷底层的层面上。4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述陶瓷底层的致密度高于所述陶瓷面层的致密度。5.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述陶瓷面层包括无机硅陶瓷涂层；所述陶瓷底层包括无机硅和部分有机物的混合物。6.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述陶瓷底层的厚度为10μm～35μm；所述陶瓷面层的厚度为10μm～25μm。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，曹达华，杨玲，李兴航，李宁，李洪伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44