一种可调节点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节点火装置，包括球形周向调节组件和卡套轴向调节组件以及管形点火器，所述球形周向调节组件包括调节球和设置在调节球两边的法兰及保护壳、连接件、密封件；所述卡套轴向调节组件包括紧固螺母、紧固卡套、卡套接头。本实用新型专利技术所述的可调节点火装置，可以用在多种型号燃气轮机上，多自由度调节，并且拆装方便，适用于频繁进行点火可靠性试车的情况，大大减少了点火器装置的加工成本以及试验件拆装成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调节点火装置，尤其是能调节点火器的周向安装角度与轴向深度。
技术介绍
燃气轮机本质是一种将燃料蕴藏的化学能转变为热能的机械，这个转变过程主要依靠燃烧室中的燃料燃烧来完成，起动燃气轮机的初始点以点火成功为标志，点火性能对燃气轮机的工作非常重要。目前常规燃气轮机点火通过点火器产生点火源引燃进入燃烧室中的燃料完成，点火器一般通过安装座固定在相应机匣安装座处，点火器的位置决定燃烧室点火可靠性；点火器的径向位置和周向位置基本上是靠燃烧试验台的试验确定，现实中通过加工多种尺寸的安装座来调整点火电嘴的径向位置和轴向位置。针对这一问题，需要设计一种灵活可调，方便经济的点火装置，以实现在燃烧试验时调整确定最佳点火位置。
技术实现思路
鉴于现有点火装置的安装位置不可调问题，本技术提供一种可调节点火装置，该装置可以方便的进行点火器点火位置周向和轴向两个维度的调节，从而可以实现点火器角度和深度的调节，同时还可以保证更换安装快捷，可以进行多种调节，满足不同点火位置的调节要求。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可调节点火装置，包括管形点火器、球形周向调节组件和卡套轴向调节组件，其特征在于：--所述组件，包括管形保护壳、紧固法兰、安装法兰和调节球，其中，所述管形保护壳套设在所述管形点火器的外壁，所述管形点火器的两端伸出于所述管形保护壳外部，所述调节球基本位于固定连接在所述管形保护壳的轴向中部，所述紧固法兰和安装法兰的底面中部均形成一开口凹槽，并且在所述开口凹槽的底面中部形成一向外逐渐增大的轴向锥形开口，所述轴向锥形开口的直径大于所述所述管形保护壳的外径，所述紧固法兰和安装法兰的周向外缘通过连接件固定连接，所述紧固法兰与安装法兰连接后，设置在所述紧固法兰与安装法兰上的开口凹槽组合形成一环腔，所述调节球置于所述环腔中，所述管形保护壳的两端分别穿过所述紧固法兰和安装法兰上的轴向锥形开口，--所述卡套轴向调节组件，包括紧固螺母、紧固卡套和卡套接头，其中，所述卡套接头可滑动地套设在所述管形点火器的外壁，所述卡套接头的一端与所述管形保护壳的端部固定连接，另一端的外周壁上设有外螺纹，所述紧固螺母固定套设在所述管形点火器的外壁，所述紧固螺母上形成有与所述卡套接头的外螺纹相配合的内螺纹。优选地，所述调节球分别在与所述紧固法兰和安装法兰的轴向通孔接触的位置处设置密封件。优选地，所述安装法兰通过连接件安装在燃气轮机安装座上。优选地，所述紧固法兰和安装法兰之间设置有间隙，通过调整所述间隙调节所述球形周向旋转组件的压紧度。优选地，所述管形保护壳与调节球之间采用焊接方式连接。优选地，所述调节球通过密封件以及间隙，实现紧固法兰与安装法兰压紧固定同时保证组件密封。优选地，所述卡套接头通过焊接与所述管形保护壳连接。优选地，所述紧固螺母内还设有一套设在所述管形点火器外壁的紧固卡套，所述卡套接头上形成一锥形接头，紧固螺母通过螺纹拧紧挤压紧固卡套，锥形接头挤压紧固卡套前端产生变形，紧固管形点火器同时具有密封效果。综上所述，本技术相对于现有技术的有益效果是：同现有技术相比，本技术的可调节点火装置，可以用在不同燃气轮机试车中，并且能够进行多自由度调节，同时拆装方便，适用于频繁进行点火可靠性试车需求，大大减少了工作量以加工成本。附图说明图1为本技术的可调节点火装置的立体结构示意图；图2为本技术的可调节点火装置的立体结构剖视图；图3为本技术的可调节点火装置的正视结构剖视图；图4为本技术的可调节点火装置卡套轴向调节组件剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。作为一个实施例，如图1、2、3、4所示：本技术的可调节点火装置，包括管形点火器、球形周向调节组件和卡套轴向调节组件，可以在不同燃气轮机试车台上实现点火器旋转(Y-Z方向)与轴向伸缩(X方向)，这种组合连接方式简单有效，方便拆装。其中，球形周向调节组件由调节球11、管形保护壳5、紧固法兰6、安装法兰8、连接件9(例如六角螺栓)、密封件10(例如石墨密封垫)组成，调节球11与管形保护壳5通过焊接方式组合，在紧固法兰6、安装法兰8的开有环形腔13、锥形开口14，将石墨密封垫10套在调节球11与保护壳5的组合件上，紧固法兰6与安装法兰8从两边穿过管形保护壳5，使用四个六角螺栓9将紧固法兰6与安装法兰8连接，二者之间的间隙7为保证石墨密封垫10能被两法兰充分压紧，达到密封效果。需要调节点火器角度时，松开四个六角螺栓即可通过调节球的转动实现角度调整。卡套轴向调节组件包括管用卡套式接头4、紧固卡套3、紧固螺母2，采用管用卡套式接头4，使用焊接方式将管用卡套式接头4与管形保护壳5连接，点火器1依次穿过紧固螺母2、紧固卡套3和卡套式接头4，通过拧紧紧固螺母2与卡套式接头4之间螺纹，使得紧固螺母2推动紧固卡套3移动，紧固卡套3贴近卡套式接头4的锥形接头15时产生变形，挤压点火器1的外型面，从而固定点火器1并能保证密封，需要进行调整时，只需松开紧固螺母2与卡套式接头4之间螺纹即可沿轴向(即X方向)调整点火器1的位置。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节点火装置，包括管形点火器、球形周向调节组件和卡套轴向调节组件，其特征在于：‑‑所述组件，包括管形保护壳、紧固法兰、安装法兰和调节球，其中，所述管形保护壳套设在所述管形点火器的外壁，所述管形点火器的两端伸出于所述管形保护壳外部，所述调节球基本位于固定连接在所述管形保护壳的轴向中部，所述紧固法兰和安装法兰的底面中部均形成一开口凹槽，并且在所述开口凹槽的底面中部形成一向外逐渐增大的轴向锥形开口，所述轴向锥形开口的直径大于所述所述管形保护壳的外径，所述紧固法兰和安装法兰的周向外缘通过连接件固定连接，所述紧固法兰与安装法兰连接后，设置在所述紧固法兰与安装法兰上的开口凹槽组合形成一环腔，所述调节球置于所述环腔中，所述管形保护壳的两端分别穿过所述紧固法兰和安装法兰上的轴向锥形开口，‑‑所述卡套轴向调节组件，包括紧固螺母、紧固卡套和卡套接头，其中，所述卡套接头可滑动地套设在所述管形点火器的外壁，所述卡套接头的一端与所述管形保护壳的端部固定连接，另一端的外周壁上设有外螺纹，所述紧固螺母固定套设在所述管形点火器的外壁，所述紧固螺母上形成有与所述卡套接头的外螺纹相配合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种可调节点火装置，包括管形点火器、球形周向调节组件和卡套轴向调节组件，其特征在于：--所述组件，包括管形保护壳、紧固法兰、安装法兰和调节球，其中，所述管形保护壳套设在所述管形点火器的外壁，所述管形点火器的两端伸出于所述管形保护壳外部，所述调节球基本位于固定连接在所述管形保护壳的轴向中部，所述紧固法兰和安装法兰的底面中部均形成一开口凹槽，并且在所述开口凹槽的底面中部形成一向外逐渐增大的轴向锥形开口，所述轴向锥形开口的直径大于所述所述管形保护壳的外径，所述紧固法兰和安装法兰的周向外缘通过连接件固定连接，所述紧固法兰与安装法兰连接后，设置在所述紧固法兰与安装法兰上的开口凹槽组合形成一环腔，所述调节球置于所述环腔中，所述管形保护壳的两端分别穿过所述紧固法兰和安装法兰上的轴向锥形开口，--所述卡套轴向调节组件，包括紧固螺母、紧固卡套和卡套接头，其中，所述卡套接头可滑动地套设在所述管形点火器的外壁，所述卡套接头的一端与所述管形保护壳的端部固定连接，另一端的外周壁上设有外螺纹，所述紧固螺母固定套设在所述管形点火器的外壁，所述紧固螺母上形成有与所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，谭春青，高庆，尹钊，田拥胜，尚伟，张永军，张志超，
申请(专利权)人：中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34