一种水管连接用弯接头制造技术

本实用新型专利技术公开的一种水管连接用弯接头，包括一供水流弯向通过的塑料管，所述的塑料管一端口中镶嵌一金属套；所述的塑料管包括一扳环和连接在扳环一端的承插弯管，扳环设有嵌接金属套的嵌孔，嵌孔的底面中间设一与承插弯管相通的过流孔，嵌孔内壁设有若干止退环槽，嵌孔的底面边沿设有若干止转插孔；所述的金属套本体包括一嵌环，嵌环顶端设有与嵌孔端面卡位的限位环，嵌环外壁设有若干与止退环槽径向嵌合的凸环，嵌环底端设有若干与止转插孔轴向嵌合的凸块；使两个水管弯接处通过本实用新型专利技术的金属螺纹连接，连接更加牢固，并且不会产生漏水现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水管连接用弯接头，具体是一种把两给水管端口垂直交叉连接的水管连接配件。
技术介绍
现有给塑料水管之间的弯曲连接大都采用塑料制的弯接头，塑料水管与弯接头连接方式采插合涂胶粘接或螺纹旋紧连接，而塑料水管与塑料接头之间采用螺纹连接产生的问题有：①塑料螺纹连接的配合处容易磨损而密封不严造成漏水；②冷水和热水交换过通过接头时，塑料水管与塑料接头的受热不同引起热胀冷缩程度不同，造成连接处漏水；③对于塑料接头与外部的金属管接口连接时，螺纹旋接时更是容易造成塑料接头上的螺纹被磨损或刮伤，造成滑牙，在管道水压的作用下，容易造成水管与接头松脱的后果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨提供一种水管连接用弯接头，使水管与水管接头之间的螺纹连接更加牢固，并且不会产生漏水现象。为达上述目的，本技术提出一种水管连接用弯接头，包括一供水流弯向通过的塑料管，其特征在于：所述的塑料管一端口中镶嵌一金属套；所述的塑料管包括一扳环和连接在扳环一端的承插弯管，扳环设有嵌接金属套的嵌孔，嵌孔的底面中间设一与承插弯管相通的过流孔，嵌孔内壁设有若干止退环槽，嵌孔的底面边沿设有若干止转插孔；所述的金属套本体包括一嵌环，嵌环顶端设有与嵌孔端面卡位的限位环，嵌环外壁设有若干与止退环槽径向嵌合的凸环，嵌环底端设有若干与止转插孔轴向嵌合的凸块。所述的承插弯管中设有用于限位外管插入承插弯管中深度的环形台阶，以保证内插粘接在承插弯管中的外接水管足够长，以确保外管与承插弯管之间具有足够的连接强度。所述的嵌环的环孔为一供外螺纹管旋接的内螺纹孔，即金属制的外螺纹管可与内螺纹孔旋接，使外接水管端部金属制的外螺纹管与本技术金属套上的内螺纹孔旋紧连接。所述的限位环上轴向连接一内孔与嵌环的环孔相通的外螺纹管，该外螺纹管可与外接的塑料水管端部的金属螺母套旋接固定。本技术的有益效果是：使两个水管弯接处通过本技术的金属螺纹连接，连接更加牢固，并且不会产生漏水现象。附图说明图1为实施例一本技术的塑料管与金属套的立体装配结构分解图一。图2为实施例一本技术的塑料管与金属套的立体装配结构分解图二。图3为实施例一本技术的立体结构示意图一。图4为实施例一本技术的立体结构示意图二。图5为实施例一本技术的结构剖视图。图6为实施例二本技术的塑料管与金属套的立体装配结构分解图。图7为实施例二本技术的结构剖视图。图中附图标识为：10.塑料管；11.扳环；111.嵌孔；112.过流孔；113.嵌孔底面；114.止退环槽；115.止转插孔；12.承插弯管；121.环形台阶；20.金属套；21.嵌环；22.限位环；23.凸环；24.凸块；25.外螺纹管；26.内螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例一（金属套20上具有外螺纹管25）。如图1～图5所示的一种水管连接用弯接头，包括一供水流直向通过的塑料管10，塑料管10一接口中镶嵌一金属套20。本技术的塑料管10包括一扳环11和连接在扳环11一端的承插弯管12，承插弯管12中设有用于限位外管插入承插弯管12中深度的环形台阶121，扳环11外壁可供卡口扳手卡位扳动塑料管10，扳环11设有嵌接金属套20的嵌孔111，嵌孔111的底面113中间设一与承插弯管12相通的过流孔112，嵌孔111内壁设有若干止退环槽114，嵌孔111的底面113边沿设有若干止转插孔115；本技术的金属套20本体包括一嵌环21，嵌环21顶端设有与嵌孔111端面卡位的限位环22，嵌环21外壁设有若干与止退环槽114径向嵌合的凸环23，嵌环21底端设有若干与止转插孔115轴向嵌合的凸块24，限位环22上轴向连接一内孔与嵌环21的环孔相通的外螺纹管25。如图3～图5所示，本技术的塑料管10注塑成型时将金属套20的嵌环21外壁包裹，使限位环22压在嵌孔111开口的扳环11端面上，嵌环21上的凸环23与嵌孔111中的止退环槽114嵌合，使金属套20无法从塑料管10上拉出，嵌环21上的凸块24插入止转插孔115，以杜绝金属套20在塑料管10上转动，使金属套20固接在塑料管10接口一端。如图3～图5所示，使用本技术时，把一端部涂胶的塑料水管插入承插弯管12中并使其端口与环形台阶121顶触，该使塑料水管与承插弯管12粘接固定，即实现塑料水管与本技术的塑料管10的连接固定；然后把另一具有金属内螺纹孔的另一塑料水管与金属套20上的外螺纹管25旋接固定，即可实现两根塑料水管通过本技术呈弯曲连接固定。实施例二（金属套20上具有内螺纹孔26）。如图6和图7所示，本实施例中本技术的塑料管10与金属套20的嵌入合连接方式同实施例一，本实施例与实施例一的区别在于：嵌环21的环孔为一供外螺纹管旋接的内螺纹孔26，即不再设置实施例一的外螺纹管25。如图7所示，使用本技术时，把一端部涂胶的塑料水管插入承插弯管12中并使其端口与环形台阶121顶触，该使塑料水管与承插弯管12粘接固定，即实现塑料水管与本技术的塑料管10的一端的连接固定；然后把另一具有金属外螺纹管的另一塑料水管与金属套20上的内螺纹孔26旋接固定，即可实现两根塑料水管通过本技术呈直角相交连接固定。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，本
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水管连接用弯接头, 包括一供水流弯向通过的塑料管（10），其特征在于：所述的塑料管（10）一端口中镶嵌一金属套（20）；所述的塑料管（10）包括一扳环（11）和连接在扳环（11）一端的承插弯管（12），扳环（11）设有嵌接金属套（20）的嵌孔（111），嵌孔（111）的底面（113）中间设一与承插弯管（12）相通的过流孔（112），嵌孔（111）内壁设有若干止退环槽（114），嵌孔（111）的底面（113）边沿设有若干止转插孔（115）；所述的金属套（20）本体包括一嵌环（21），嵌环（21）顶端设有与嵌孔（111）端面卡位的限位环（22），嵌环（21）外壁设有若干与止退环槽（114）径向嵌合的凸环（23），嵌环（21）底端设有若干与止转插孔（115）轴向嵌合的凸块（24）。

【技术特征摘要】
1.一种水管连接用弯接头,包括一供水流弯向通过的塑料管（10），其特征在于：所述的塑料管（10）一端口中镶嵌一金属套（20）；所述的塑料管（10）包括一扳环（11）和连接在扳环（11）一端的承插弯管（12），扳环（11）设有嵌接金属套（20）的嵌孔（111），嵌孔（111）的底面（113）中间设一与承插弯管（12）相通的过流孔（112），嵌孔（111）内壁设有若干止退环槽（114），嵌孔（111）的底面（113）边沿设有若干止转插孔（115）；所述的金属套（20）本体包括一嵌环（21），嵌环（21）顶端设有与嵌孔（111）端面卡位的限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，
申请(专利权)人：厦门市台亚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35