【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光焊接板材装夹测力装置,属于激光焊接工艺
技术介绍
激光点焊是以激光作为热源,激光束通过透镜聚焦后作用于工件表面一点位置,通过一定的点焊时间熔化工件形成焊点的点焊方法。与其他点焊形式相比,激光点焊具有热输入小、焊接速度快、灵活性高等特点。在降低结构重量,减小焊接变形,提高生产效率等方面的优势使其特别适合于航空航天、汽车、医疗等领域非主承载结构件的连接。激光点焊属于一种单面非接触式点焊方法,板材需要夹具夹持,现有的板材夹紧装置无法实现夹紧力的定量加载。板材焊核直径随着焊接参数的改变而变化,现有的夹具无法改变板材夹紧部分的受压面积,从而无法保证板材搭接部分的受力均匀性。
技术实现思路
本技术是提供一种激光焊接板材装夹测力装置,以解决激光点焊过程中,夹具夹持板材时,板材搭接部分受力不均匀及不能定量加载的问题。本技术按以下技术方案实现:一种激光焊接板材装夹测力装置,本技术包括H形外支架1、下板2、力传感器3、支撑片4、顶板5、垫片6、定位块7、上板8、施力螺栓9;H形外支架1上端面与顶板5下部固接,顶板5中部有一个方形通孔Ⅰ10,H形外支架1横梁中部设有一螺纹孔11,施力螺栓9通过螺纹孔11安装在H形外支架1上,H形外支架1分为上下两部分,下板2位于H形外支架1上部分,下板2底部中间设有盲孔13,下板2通过盲孔13与施力螺栓9连接,下板2上部连接力传感器3,力传感器3上端与上板8连接,上板8上端设有两个定位块7,定位块7穿过顶板5的方形通孔Ⅰ10,支撑片4位于上板8与顶板5之间,且支撑片4连接在H形外支架1上,垫片6放置在支撑片4上,垫片6 ...
【技术保护点】
一种激光焊接板材装夹测力装置,其特征在于:包括H形外支架(1)、下板(2)、力传感器(3)、支撑片(4)、顶板(5)、垫片(6)、定位块(7)、上板(8)、施力螺栓(9);H形外支架(1)上端面与顶板(5)下部固接,顶板(5)中部有一个方形通孔Ⅰ(10),H形外支架(1)横梁中部设有一螺纹孔(11),施力螺栓(9)通过螺纹孔(11)安装在H形外支架(1)上,H形外支架(1)分为上下两部分,下板(2)位于H形外支架(1)上部分,下板(2)底部中间设有盲孔(13),下板(2)通过盲孔(13)与施力螺栓(9)连接,下板(2)上部连接力传感器(3),力传感器(3)上端与上板(8)连接,上板(8)上端设有两个定位块(7),定位块(7)穿过顶板(5)的方形通孔Ⅰ(10),支撑片(4)位于上板(8)与顶板(5)之间,且支撑片(4)连接在H形外支架(1)上,垫片(6)放置在支撑片(4)上,垫片(6)的中部设有圆形通孔(16),圆形通孔(16)上设有定位槽(17),圆形通孔(16)的两侧各有一个方形通孔Ⅱ(15),定位块(7)穿过垫片(6)的方形通孔Ⅱ(15)。
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接板材装夹测力装置,其特征在于:包括H形外支架(1)、下板(2)、力传感器(3)、支撑片(4)、顶板(5)、垫片(6)、定位块(7)、上板(8)、施力螺栓(9);H形外支架(1)上端面与顶板(5)下部固接,顶板(5)中部有一个方形通孔Ⅰ(10),H形外支架(1)横梁中部设有一螺纹孔(11),施力螺栓(9)通过螺纹孔(11)安装在H形外支架(1)上,H形外支架(1)分为上下两部分,下板(2)位于H形外支架(1)上部分,下板(2)底部中间设有盲孔(13),下板(2)通过盲孔(13)与施力螺栓(9)连接,下板(2)上部连接力传感器(3),力传感器(3)上端与上板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖智杰,曾凯,何晓聪,邢保英,孙鑫宇,张龙,吴万平,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:新型
国别省市:云南;53
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