【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种激光焊接板材装夹测力装置，属于激光焊接工艺
技术介绍
激光点焊是以激光作为热源，激光束通过透镜聚焦后作用于工件表面一点位置，通过一定的点焊时间熔化工件形成焊点的点焊方法。与其他点焊形式相比，激光点焊具有热输入小、焊接速度快、灵活性高等特点。在降低结构重量，减小焊接变形，提高生产效率等方面的优势使其特别适合于航空航天、汽车、医疗等领域非主承载结构件的连接。激光点焊属于一种单面非接触式点焊方法，板材需要夹具夹持，现有的板材夹紧装置无法实现夹紧力的定量加载。板材焊核直径随着焊接参数的改变而变化，现有的夹具无法改变板材夹紧部分的受压面积，从而无法保证板材搭接部分的受力均匀性。
技术实现思路
本技术是提供一种激光焊接板材装夹测力装置，以解决激光点焊过程中，夹具夹持板材时，板材搭接部分受力不均匀及不能定量加载的问题。本技术按以下技术方案实现：一种激光焊接板材装夹测力装置，本技术包括H形外支架1、下板2、力传感器3、支撑片4、顶板5、垫片6、定位块7、上板8、施力螺栓9；H形外支架1上端面与顶板5下部固接，顶板5中部有一个方形通孔Ⅰ10，H形外支架1横梁中部设有一螺纹孔11，施力螺栓9通过螺纹孔11安装在H形外支架1上，H形外支架1分为上下两部分，下板2位于H形外支架1上部分，下板2底部中间设有盲孔13，下板2通过盲孔13与施力螺栓9连接，下板2上部连接力传感器3，力传感器3上端与上板8连接，上板8上端设有两个定位块7，定位块7穿过顶板5的方形通孔Ⅰ10，支撑片4位于上板8与顶板5之间，且支撑片4连接在H形外支架1上，垫片6放置在支撑片4上，垫片6...
【技术保护点】
一种激光焊接板材装夹测力装置，其特征在于：包括H形外支架（1）、下板（2）、力传感器（3）、支撑片（4）、顶板（5）、垫片（6）、定位块（7）、上板（8）、施力螺栓（9）；H形外支架（1）上端面与顶板（5）下部固接，顶板（5）中部有一个方形通孔Ⅰ（10），H形外支架（1）横梁中部设有一螺纹孔（11），施力螺栓（9）通过螺纹孔（11）安装在H形外支架（1）上，H形外支架（1）分为上下两部分，下板（2）位于H形外支架（1）上部分，下板（2）底部中间设有盲孔（13），下板（2）通过盲孔（13）与施力螺栓（9）连接，下板（2）上部连接力传感器（3），力传感器（3）上端与上板（8）连接，上板（8）上端设有两个定位块（7），定位块（7）穿过顶板（5）的方形通孔Ⅰ（10），支撑片（4）位于上板（8）与顶板（5）之间，且支撑片（4）连接在H形外支架（1）上，垫片（6）放置在支撑片（4）上，垫片（6）的中部设有圆形通孔（16），圆形通孔（16）上设有定位槽（17），圆形通孔（16）的两侧各有一个方形通孔Ⅱ（15），定位块（7）穿过垫片（6）的方形通孔Ⅱ（15）。
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接板材装夹测力装置，其特征在于：包括H形外支架（1）、下板（2）、力传感器（3）、支撑片（4）、顶板（5）、垫片（6）、定位块（7）、上板（8）、施力螺栓（9）；H形外支架（1）上端面与顶板（5）下部固接，顶板（5）中部有一个方形通孔Ⅰ（10），H形外支架（1）横梁中部设有一螺纹孔（11），施力螺栓（9）通过螺纹孔（11）安装在H形外支架（1）上，H形外支架（1）分为上下两部分，下板（2）位于H形外支架（1）上部分，下板（2）底部中间设有盲孔（13），下板（2）通过盲孔（13）与施力螺栓（9）连接，下板（2）上部连接力传感器（3），力传感器（3）上端与上板（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖智杰，曾凯，何晓聪，邢保英，孙鑫宇，张龙，吴万平，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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