高防护锁扣重载连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高防护锁扣重载连接器，包括壳体、底座和锁扣，所述锁扣与所述底座转动连接，所述壳体设有第一凸筋，所述第一凸筋设有开口朝上的滑槽，在所述锁扣绕所述底座转动后，所述锁扣挤压所述滑槽并相对所述滑槽滑动，以实现所述锁扣与所述壳体卡扣连接。本实用新型专利技术的壳体上设置有第一凸筋，第一凸筋设有开口向上的滑槽，并且锁扣的一端设置有滑轮，当锁扣挤压滑槽并且滑轮绕本体转动并穿过滑槽后，以实现锁扣与壳体卡扣连，如此设计，锁扣使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高防护锁扣重载连接器。
技术介绍
重载连接器主要用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、烟草机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要电器和信号连接的设备。现有技术中，重载连接器存在着密封性能不完全、扣子使用不方便脱落以及容易被腐蚀生锈等问题。故，针对现有技术中存在的问题，实有必要进行研究，提供一种密封性能优良的高防护锁扣重载连接器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高防护锁扣重载连接器。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：本技术的高防护锁扣重载连接器，包括壳体、底座和锁扣，锁扣与底座转动连接，壳体设有第一凸筋，第一凸筋设有开口朝上的滑槽，在锁扣绕底座转动后，锁扣挤压滑槽并相对滑槽滑动，以实现锁扣与壳体卡扣连接。优选地，锁扣包括本体和滑轮，本体与底座转动连接，滑轮固定在本体的一端，并且滑轮可绕本体转动。优选地，本体包括弧形段，滑轮穿过滑槽后，滑槽与弧形段的内侧对应。优选地，本体包括设置有弧形段的连板和固定板，连板与固定板层叠设置。优选地，固定板上设有避让孔，底座上设有第二凸筋，第二凸筋贯穿避让孔，以使固定板与底座转动连接。优选地，第二凸筋上设有锁紧槽，避让孔包括转动部和锁紧部，锁紧槽与转动部对应，以使固定板固定在底座上，锁紧槽与锁紧部对应，以使固定板沿第二凸筋轴向运动后与底座分离。优选地，底座上设有缓冲垫，锁扣与壳体卡扣连接时，壳体与缓冲垫相抵。优选地，缓冲垫上设有台阶，该台阶包括上台阶面、下台阶面和用于连接上台阶面与下台阶面连接面，上台阶面和连接面与壳体相抵。优选地，底座上设有安装孔，高防护锁扣重载连接器还包括密封垫，密封垫上设有向上延伸的凸起，凸起上设有锁紧孔，密封垫贴合底座的底端面时，凸起插入安装孔内。优选地，凸起呈锥形。采用本技术具有如下的有益效果：1、本技术的壳体上设置有第一凸筋，第一凸筋设有开口向上的滑槽，并且锁扣的一端设置有滑轮，当锁扣挤压滑槽并且滑轮绕本体转动并穿过滑槽后，以实现锁扣与壳体卡扣连，如此设计，锁扣使用方便，滑轮与第一凸筋初接触为滚动摩擦降低壳体上凸筋磨损程度延长使用寿命。2、本技术的避让孔包括转动部和锁紧部，当需要使固定板固定在底座上时，将锁紧槽与锁紧部对应后使得第二凸筋贯穿避让孔，并且旋转固定板后使得锁紧槽与转动部对应；当需要使固定板与底座分离时，锁紧槽与锁紧部对应，使固定板沿第二凸筋轴向运动后与底座分离，如此设计，在高防护锁扣重载连接器正常使用过程中，锁紧槽与转动部不会出现对应情况即不会产生松动进而影响密封效果。3、本技术壳体的开口为内长外短的斜面，壳体与底座连接时，斜面挤压设置在底座上的缓冲垫向第一台阶面压缩，以达到更好的防水密封性能。4、本技术的第一凸筋设置有滑槽，第二凸筋设置有锁紧槽，如此设计，使得锁扣可安装在壳体上使得滑轮与锁紧槽卡扣连接，并且锁扣也可安装在底座上使得滑轮与滑槽卡扣连接，即高防护锁扣重载连接器可实现正装、倒装都可方便操作。附图说明图1为本技术实施例的高防护锁扣高防护锁扣重载连接器的结构示意图；图2为本技术实施例的壳体的侧视图；图3为本技术实施例的锁扣的结构示意图；图4为本技术实施例的底座的结构示意图；图5为本技术实施例的避让孔的结构示意图；图6为本技术实施例的壳体开口处的结构示意图；图7为本技术实施例的密封垫的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的高防护锁扣重载连接器，包括壳体1、底座2和锁扣3，锁扣3与底座2转动连接，壳体1设有第一凸筋11，如图2所示，与现有技术的不同之处在于，第一凸筋11设有开口朝上的滑槽111，在锁扣3绕底座2转动后，锁扣3挤压滑槽111并相对滑槽111滑动，以实现锁扣3与壳体1卡扣连接。具体的，如图3所示，锁扣3包括本体和滑轮31，本体与底座2转动连接，滑轮31固定在本体的一端，并且滑轮31可绕本体转动。本体包括弧形段30，滑轮31穿过滑槽111后，滑槽311与弧形段30的内侧对应。如图3所示，本体包括设置有弧形段的连板32和固定板33，连板32与固定板33层叠设置，固定板33上设有避让孔331。如图4所示，底座2上设有第二凸筋21，第二凸筋21贯穿避让孔331，以使固定板33与底座2转动连接。具体的，第二凸筋21上设有锁紧槽211，如图5所示，避让孔331包括转动部3311和锁紧部3312，当需要使固定板33固定在底座2上时，将锁紧槽211与锁紧部3312对应后使得第二凸筋21贯穿避让孔331，并且旋转固定板33后使得锁紧槽211与转动部3311对应，并且在高防护锁扣重载连接器正常使用过程中，锁紧槽211与转动部3311不会出现对应情况即不会产生松动进而影响密封效果；当需要使固定板33与底座2分离时，锁紧槽211与锁紧部3312对应，使固定板33沿第二凸筋21轴向运动后与底座2分离。如图3所示，锁扣3还包括扣把34，为了让使用者操作舒适并且提高防腐蚀性能，扣把34经过二次包胶处理。在本实施例中，如图4所示，底座2上设有缓冲垫22，锁扣3与壳体1卡扣连接时，壳体1与缓冲垫22相抵。具体的，缓冲垫22上设有台阶，该台阶包括上台阶面221、下台阶面222和用于连接上台阶面与下台阶面连接面223，上台阶面221和连接面223与壳体1相抵。当壳体1与底座2连接时，上台阶面221可完全包住安装接触面的缝隙，提升了防水效果。在本实施例中，如图6所示，壳体1的开口为内长外短的斜面12，当锁扣3与壳体1卡扣连接时，斜面12挤压缓冲垫22向上台阶面221方向压缩，以达到更好的防水密封性能。如图4、7所示，底座2上设有安装孔23，高防护锁扣重载连接器还包括密封垫4，密封垫4上设有向上延伸的凸起41，凸起41上设有锁紧孔411，密封垫4贴合底座2的底端面时，凸起41插入安装孔23内。为了更容易插入安装孔23，凸起41呈锥形。如此设计，当凸起41插入安装孔23内并且螺钉贯穿锁紧孔411与底座2连接时，避免螺钉与密封垫4产生间隙影响密封性能。应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本技术的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高防护锁扣重载连接器，包括壳体、底座和锁扣，所述锁扣与所述底座转动连接，其特征在于，所述壳体设有第一凸筋，所述第一凸筋设有开口朝上的滑槽，在所述锁扣绕所述底座转动后，所述锁扣挤压所述滑槽并相对所述滑槽滑动，以实现所述锁扣与所述壳体卡扣连接。

【技术特征摘要】
1.高防护锁扣重载连接器，包括壳体、底座和锁扣，所述锁扣与所述底座转动连接，其特征在于，所述壳体设有第一凸筋，所述第一凸筋设有开口朝上的滑槽，在所述锁扣绕所述底座转动后，所述锁扣挤压所述滑槽并相对所述滑槽滑动，以实现所述锁扣与所述壳体卡扣连接。2.如权利要求1所述的高防护锁扣重载连接器，其特征在于，所述锁扣包括本体和滑轮，所述本体与所述底座转动连接，所述滑轮固定在所述本体的一端，并且所述滑轮可绕所述本体转动。3.如权利要求2所述的高防护锁扣重载连接器，其特征在于，所述本体包括弧形段，所述滑轮穿过所述滑槽后，所述滑槽与所述弧形段的内侧对应。4.如权利要求2所述的高防护锁扣重载连接器，其特征在于，所述本体包括设置有弧形段的连板和固定板，所述连板与所述固定板层叠设置。5.如权利要求4所述的高防护锁扣重载连接器，其特征在于，所述固定板上设有避让孔，所述底座上设有第二凸筋，所述第二凸筋贯穿所述避让孔，以使所述固定板与所述底座转动连接。6.如权利要求5所述的高防护锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚明亮，韩新杰，
申请(专利权)人：为乐电气上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31