【技术实现步骤摘要】
本技术属于一次成型模具
具体涉及一种用于对电子元器件的管脚进行切断、折弯的一次成型模夹具。
技术介绍
目前,电子元器件采购后需要对管脚进行加工,没有专用设备或工具,人工处理比较麻烦,而且工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足而提供一种对电子元器件的管脚进行切断、折弯的一次成型模夹具。本技术的技术解决方案是:一种电子元器件一次成型模夹具,其特征在于:包括工作台座、下压气缸、上模、刀片组、掰开气缸、弹簧、销子、下模、换向阀和手动阀;其中,所述工作台座包括底座和悬架;所述下压气缸安装在悬架上端;所述上模中部设有圆形通孔或凹槽,该圆形通孔或凹槽的下部设有矩形通槽,上模通过上模安装板固定在下压气缸上;所述刀片组的各刀片均包括与上模圆形通孔或凹槽配合的圆形刀座和与上模矩形通槽配合的刀杆,刀杆端部为尖端形或圆弧形,至少有一个刀片的刀座中部设有销子孔;所述刀片组的通过两侧弹簧、销子装于上模中,掰开气缸固定在上模安装板上,与销子配合;所述下模设有与待成型器件外形一致的器件固定凹槽,安装在底座上;换向阀和手动阀安装在底座上。本技术的技术解决方案中所述的刀片组包括掰弯刀片、导向刀片、第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片;第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片的刀座设有销子孔,刀杆端部为尖端形;导向刀片、掰弯刀片的刀杆端部为圆弧形。本技术的技术解决方案中所述的下压气缸可以采用薄型气缸MGPM32-100-Z73。本技术的技术解决方案中所述的换向阀采用VM131-01-01S。本技术由于采用由工作台座、下压气缸、上模、刀片组、掰开气缸、弹簧、销子、下模、换 ...
【技术保护点】
一种电子元器件一次成型模夹具,其特征在于:包括工作台座、下压气缸(1)、上模(2)、刀片组、掰开气缸、弹簧(13)、销子(9)、下模(4)、换向阀(5)和手动阀(3);其中,所述工作台座包括底座和悬架;所述下压气缸(1)安装在悬架上端;所述上模(2)中部设有圆形通孔或凹槽,该圆形通孔或凹槽的下部设有矩形通槽,上模(2)通过上模安装板固定在下压气缸(1)上;所述刀片组的各刀片均包括与上模(2)圆形通孔或凹槽配合的圆形刀座和与上模(2)矩形通槽配合的刀杆,刀杆端部为尖端形或圆弧形,至少有一个刀片的刀座中部设有销子孔;所述刀片组的通过两侧弹簧(13)、销子(9)装于上模(2)中,掰开气缸固定在上模安装板上,与销子(9)配合;所述下模(4)设有与待成型器件外形一致的器件固定凹槽,安装在底座上;换向阀(5)和手动阀(3)安装在底座上。
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件一次成型模夹具,其特征在于:包括工作台座、下压气缸(1)、上模(2)、刀片组、掰开气缸、弹簧(13)、销子(9)、下模(4)、换向阀(5)和手动阀(3);其中,所述工作台座包括底座和悬架;所述下压气缸(1)安装在悬架上端;所述上模(2)中部设有圆形通孔或凹槽,该圆形通孔或凹槽的下部设有矩形通槽,上模(2)通过上模安装板固定在下压气缸(1)上;所述刀片组的各刀片均包括与上模(2)圆形通孔或凹槽配合的圆形刀座和与上模(2)矩形通槽配合的刀杆,刀杆端部为尖端形或圆弧形,至少有一个刀片的刀座中部设有销子孔;所述刀片组的通过两侧弹簧(13)、销子(9)装于上模(2)中,掰开气缸固定在上模安装板上,与销子(9)配合;所述下模(4)设有与待成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:连劲,谭长虹,孙宏斌,王牧,康华苹,
申请(专利权)人:东风汽车电子有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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