一种激光焊板材装夹辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种激光焊板材装夹辅助装置，属于激光焊工艺技术领域。本实用新型专利技术包括支座、S型力传感器、支撑板、孔盖板、螺栓Ⅰ、螺栓Ⅱ、施力螺栓、轴向加载棒；施力螺栓与螺纹孔Ⅲ配合安置在支座底部，S型力传感器底部螺纹孔与施力螺栓配合连接，轴向加载棒和力传感器顶部螺纹孔配合连接，支撑板位于支座的两侧。本实用新型专利技术可呈现对板材施加载荷的大小；通过更换不同孔径的盖板，可改善接头处黏合程度；可改变板材的搭接长度与搭接厚度；可保证激光焊过程中板材的对中，提高激光点焊的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光焊板材装夹辅助装置，属于激光焊工艺

技术介绍
激光焊是工件组合后，将高强度的激光束辐射至金属表面，通过金属与激光的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结接形成焊接，由于激光焊作为一种高质量、高效率的焊接方法，使其在机械制造、汽车工业等领域的应用越来越广。激光焊过程中，通常无法改变和预置夹紧力的大小。当激光束直径变化时，夹具就不适用。同时，上下两块板材的不对中造成板材焊接的精确性，因此急需提供一种激光焊板材装夹辅助装置以克服激光焊过程中的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光焊板材装夹辅助装置，以解决激光焊过程中无法改变和预置夹紧力的大小，夹具应变性不强的问题，其可达到对不同厚度的板材精确焊接的目的。本技术技术方案是：一种激光焊板材装夹辅助装置，包括支座1、S型力传感器2、支撑板3、孔盖板4、螺栓Ⅰ5、螺栓Ⅱ9、施力螺栓10、轴向加载棒11；支座1是一个长方体结构，支座1顶部两侧各有两个螺纹孔Ⅴ15，前面与后面是通孔结构，支座1底部中心有一个螺纹孔Ⅲ13，支座1顶部中心有一个圆孔Ⅳ14；施力螺栓10与螺纹孔Ⅲ13配合安置在支座1底部；S型力传感器2置于支座1内，S型力传感器2底部螺纹孔与施力螺栓10配合连接；轴向加载棒11穿过支座1的顶部圆孔Ⅳ14，轴向加载棒11和S型力传感器2顶部螺纹孔配合连接；螺栓Ⅱ9和螺纹孔Ⅴ15配合安装在支撑板3上，螺栓Ⅱ9和螺纹孔Ⅵ16配合安装在支撑板3上；支撑板3有一个凹槽8，支撑板3位于支座1的两侧；支撑板3顶部有四个螺纹孔Ⅶ17，孔盖板4四个边角有四个螺纹孔Ⅱ12，螺栓Ⅰ5和螺纹孔Ⅱ12配合安装在孔盖板4上，螺栓Ⅰ5和螺纹孔Ⅶ17配合安装在孔盖板4上；对中线6在孔盖板4中间。本技术的工作原理是：将板材搭接好，使板材重叠部分中线与对中线6对齐，用扳手旋转施力螺栓10并使施力螺栓10相对于支座1向上运动以实现载荷的加载，载荷经过S型力传感器2、轴向加载棒11传递到板材上，实现对板材的轴向载荷加载，把板材牢牢地固定住，并通过S型力传感器2直接读出加载载荷的具体数值。本技术的有益效果是：1、通过S型力传感器可以读出施加于板材的载荷；2、可更换不同孔径的盖板，改善接头处黏合程度；3、通过对中线可以进行板材进行对中。4、通过调节施力螺栓，可改变板材的搭接长度与搭接厚度；可保证激光焊过程中板材的对中，提高激光点焊的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴向加载装置结构示意图；图3为本技术的孔盖板结构示意图；图4为本技术的轴向加载棒结构示意图；图5为本技术的支座结构示意图；图6为本技术的支撑板结构示意图。图1-6中各标号：1-支座、2-S型力传感器、3-支撑板、4-孔盖板、5-螺栓Ⅰ、6-对中线、7-圆孔Ⅰ、8-支撑板槽、9-螺栓Ⅱ、10-施力螺栓、11-轴向加载棒、12-螺纹孔Ⅱ、13-螺纹孔Ⅲ、14-圆孔Ⅳ、15-螺纹孔Ⅴ、16-螺纹孔Ⅵ、17-螺纹孔Ⅶ。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。实施例1：如图1-6所示，一种激光焊板材装夹辅助装置，包括支座1、S型力传感器2、支撑板3、孔盖板4、螺栓Ⅰ5、螺栓Ⅱ9、施力螺栓10、轴向加载棒11；支座1是一个长方体结构，支座1顶部两侧各有两个螺纹孔Ⅴ15，前面与后面是通孔结构，支座1底部中心有一个螺纹孔Ⅲ13，支座1顶部中心有一个圆孔Ⅳ14；施力螺栓10与螺纹孔Ⅲ13配合安置在支座1底部；S型力传感器2置于支座1内，S型力传感器2底部螺纹孔与施力螺栓10配合连接；轴向加载棒11穿过支座1的顶部圆孔Ⅳ14，轴向加载棒11和S型力传感器2顶部螺纹孔配合连接；螺栓Ⅱ9和螺纹孔Ⅴ15配合安装在支撑板3上，螺栓Ⅱ9和螺纹孔Ⅵ16配合安装在支撑板3上；支撑板3有一个凹槽8，支撑板3位于支座1的两侧；支撑板3顶部有四个螺纹孔Ⅶ17，孔盖板4四个边角有四个螺纹孔Ⅱ12，螺栓Ⅰ5和螺纹孔Ⅱ12配合安装在孔盖板4上，螺栓Ⅰ5和螺纹孔Ⅶ17配合安装在孔盖板4上；对中线6在孔盖板4中间。上面结合附图对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊板材装夹辅助装置，其特征在于：包括支座（1）、S型力传感器（2）、支撑板（3）、孔盖板（4）、螺栓Ⅰ（5）、螺栓Ⅱ（9）、施力螺栓（10）、轴向加载棒（11）；支座（1）是一个长方体结构，支座（1）顶部两侧各有两个螺纹孔Ⅴ（15），前面与后面是通孔结构，支座（1） 底部中心有一个螺纹孔Ⅲ（13），支座（1）顶部中心有一个圆孔Ⅳ（14）；施力螺栓（10）与螺纹孔Ⅲ（13）配合安置在支座（1）底部；S型力传感器（2）置于支座（1）内，S型力传感器（2）底部螺纹孔与施力螺栓（10）配合连接；轴向加载棒（11）穿过支座（1）的顶部圆孔Ⅳ（14），轴向加载棒（11）和S型力传感器（2）顶部螺纹孔配合连接；螺栓Ⅱ（9）和螺纹孔Ⅴ（15）配合安装在支撑板（3）上，螺栓Ⅱ（9）和螺纹孔Ⅵ（16）配合安装在支撑板（3）上；支撑板（3）有一个凹槽（8），支撑板（3）位于支座（1）的两侧；支撑板（3）顶部有四个螺纹孔Ⅶ（17），孔盖板（4）四个边角有四个螺纹孔Ⅱ（12），螺栓Ⅰ（5）和螺纹孔Ⅱ（12）配合安装在孔盖板（4）上，螺栓Ⅰ（5）和螺纹孔Ⅶ（17）配合安装在孔盖板（4）上；对中线（6）在孔盖板（4）中间。...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊板材装夹辅助装置，其特征在于：包括支座（1）、S型力传感器（2）、支撑板（3）、孔盖板（4）、螺栓Ⅰ（5）、螺栓Ⅱ（9）、施力螺栓（10）、轴向加载棒（11）；支座（1）是一个长方体结构，支座（1）顶部两侧各有两个螺纹孔Ⅴ（15），前面与后面是通孔结构，支座（1）底部中心有一个螺纹孔Ⅲ（13），支座（1）顶部中心有一个圆孔Ⅳ（14）；施力螺栓（10）与螺纹孔Ⅲ（13）配合安置在支座（1）底部；S型力传感器（2）置于支座（1）内，S型力传感器（2）底部螺纹孔与施力螺栓（10）配合连接；轴向加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴万平，曾凯，何晓聪，邢保英，张龙，孙鑫宇，肖智杰，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53