一种分散盘卧式沙磨机制造技术

技术编号:15168133 阅读:170 留言:0更新日期:2017-04-13 15:32
本实用新型专利技术公开了一种分散盘卧式沙磨机,包括沙磨机本体,所述沙磨机本体包括控制箱、研磨箱和气动隔膜泵,所述沙磨机本体的内部设有驱动电机,所述驱动电机通过转轴与其一侧设有的主动轮固定相连,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮与设置在驱动电机上侧的控制箱内的驱动轴的一端固定相连。该分散盘卧式沙磨机,采用了分散盘卧式砂磨机的研磨工艺,并对研磨介质氧化铅珠的填充数量和粒径进行优化,机器进料采隔膜泵按事先设定之压力自动上料,有效地减少了工作强度和工人数量,提高了工作效率,降低了生产成本,并提升研磨速度和研磨细度,而且整个研磨过程没有有机溶剂废汽产生,实现了节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沙磨机
,具体为一种分散盘卧式沙磨机
技术介绍
PCB油墨目前全新采用外露的三辊研磨机进行裸露的研磨,它需要人工上料操作。靠工人的经验来手工调紧研磨辊的松紧度来达到要求的细度。这种研磨方式在裸露研磨时会挥大部有机溶剂,污染环境和增加成本;而且机器调节没有数值参考,纯靠工人经验,造成要细度达不到,效率低下;还有就是单机产量少且需人工上料,人力和电力损耗多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分散盘卧式沙磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分散盘卧式沙磨机,包括沙磨机本体,所述沙磨机本体包括控制箱、研磨箱和气动隔膜泵,所述沙磨机本体的内部设有驱动电机,所述驱动电机通过转轴与其一侧设有的主动轮固定相连,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮与设置在驱动电机上侧的控制箱内的驱动轴的一端固定相连,所述控制箱的外表面上设置有操作面板,所述控制箱一侧的研磨箱的内部设置有内缸筒,所述内缸筒的外侧设置有夹层螺旋冷却水道,所述驱动轴的另一端与内缸筒内设有的研磨轴的一端固定相连,并且驱动轴与研磨轴的连接处设置有机械密封圈,所述研磨轴的外表面设置有多个叶片,所述研磨箱与控制箱之间设置有出料管,并且出料管通过其一侧设有的动态网出料筒与研磨箱连通,所述出料管的顶部设置有温度表,并且温度表的下侧且位与出料管的一侧面设置有出料口,所述研磨箱通过远离控制箱的一侧面设有的第一导管固定连接有压力表,所述压力表通过设置在其下侧的第二导管与设置在研磨箱下侧的气动隔膜泵连通,并且气动隔膜泵的底部设置有进料口。优选的,所述控制面板的正表面分被设置有电压显示器和电流显示器,所述电压显示器和电流显示器之间分别设置有主机运行指示器和泵浦运行指示器,所述电压显示器的下侧分别设置有泵浦运行按钮和泵浦停止按钮,所述电流显示器的下侧分别设置有主机运行按钮和主机停止按钮。优选的,所述压力表的下侧且位于研磨箱远离控制箱的一侧面还设置有水龙头。优选的,所述叶片的数量至少为七个,并且叶片以等距离的方式排列在研磨轴的外表面上。优选的,所述驱动电机和气动隔膜泵均与沙磨机本体内部设置的减震底板固定相连,并且沙磨机本体的底部设置有减震气垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该分散盘卧式沙磨机,采用了分散盘卧式砂磨机的研磨工艺,并对研磨介质氧化铅珠的填充数量和粒径进行优化,机器进料采隔膜泵按事先设定之压力自动上料,有效地减少了工作强度和工人数量,提高了工作效率,降低了生产成本,并提升研磨速度和研磨细度,而且整个研磨过程没有有机溶剂废汽产生,实现了节能环保的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术控制面板结构示意图。图中:1沙磨机本体、2控制箱、3研磨箱、4气动隔膜泵、5驱动电机、6主动轮、7皮带、8从动轮、9减震底板、10减震气垫、11驱动轴、12操作面板、121电压显示器、122电流显示器、123主机运行指示器、124泵浦运行指示器、125泵浦运行按钮、126泵浦停止按钮、127主机运行按钮、128主机停止按钮、13内缸筒、14夹层螺旋冷却水道、15研磨轴、16机械密封圈、17叶片、18出料管、19动态网出料筒、20温度表、21出料口、22第一导管、23压力表、24第二导管、25进料口、26水龙头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种分散盘卧式沙磨机,包括沙磨机本体1,沙磨机本体1包括控制箱2、研磨箱3和气动隔膜泵4,设计简洁操作方便,使用寿命长,维修成本低应用行业广,沙磨机本体1的内部设有驱动电机5,驱动电机5通过转轴与其一侧设有的主动轮6固定相连,主动轮6通过皮带7传动连接有从动轮8,从动轮8与设置在驱动电机5上侧的控制箱2内的驱动轴11的一端固定相连,控制箱2的外表面上设置有操作面板12,控制面板12的正表面分被设置有电压显示器121和电流显示器122,电压显示器121和电流显示器122之间分别设置有主机运行指示器123和泵浦运行指示器124,电压显示器121的下侧分别设置有泵浦运行按钮125和泵浦停止按钮126,电流显示器122的下侧分别设置有主机运行按钮127和主机停止按钮128,适用连续或批量化生产,全封闭结构,溶剂挥发少,控制箱2一侧的研磨箱3的内部设置有内缸筒13,内筒套装式结构,更换方便,现场更换即可,内缸筒13的外侧设置有夹层螺旋冷却水道14,驱动轴11的另一端与内缸筒13内设有的研磨轴15的一端固定相连,并且驱动轴11与研磨轴15的连接处设置有机械密封圈16,采用耐溶剂机械密封,全氟橡胶密封圈,设备运行稳定靠,研磨轴15的外表面设置有多个叶片17,叶片17的数量至少为七个,并且叶片17以等距离的方式排列在研磨轴15的外表面上,研磨箱3与控制箱2之间设置有出料管18,并且出料管18通过其一侧设有的动态网出料筒19与研磨箱3连通,出料管18的顶部设置有温度表20,并且温度表20的下侧且位与出料管18的一侧面设置有出料口21,独特的动态分离、保证出料顺畅无堵塞,研磨箱3通过远离控制箱2的一侧面设有的第一导管22固定连接有压力表23,温度、压力、轴封液自动保护装置,使用安全,压力表23的下侧且位于研磨箱3远离控制箱2的一侧面还设置有水龙头26,压力表23通过设置在其下侧的第二导管24与设置在研磨箱3下侧的气动隔膜泵4连通,并且气动隔膜泵4的底部设置有进料口25,驱动电机5和气动隔膜泵4均与沙磨机本体1内部设置的减震底板27固定相连,并且沙磨机本体1的底部设置有减震气垫28。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散盘卧式沙磨机,包括沙磨机本体(1),其特征在于:所述沙磨机本体(1)包括控制箱(2)、研磨箱(3)和气动隔膜泵(4),所述沙磨机本体(1)的内部设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过转轴与其一侧设有的主动轮(6)固定相连,所述主动轮(6)通过皮带(7)传动连接有从动轮(8),所述从动轮(8)与设置在驱动电机(5)上侧的控制箱(2)内的驱动轴(11)的一端固定相连,所述控制箱(2)的外表面上设置有操作面板(12),所述控制箱(2)一侧的研磨箱(3)的内部设置有内缸筒(13),所述内缸筒(13)的外侧设置有夹层螺旋冷却水道(14),所述驱动轴(11)的另一端与内缸筒(13)内设有的研磨轴(15)的一端固定相连,并且驱动轴(11)与研磨轴(15)的连接处设置有机械密封圈(16),所述研磨轴(15)的外表面设置有多个叶片(17),所述研磨箱(3)与控制箱(2)之间设置有出料管(18),并且出料管(18)通过其一侧设有的动态网出料筒(19)与研磨箱(3)连通,所述出料管(18)的顶部设置有温度表(20),并且温度表(20)的下侧且位与出料管(18)的一侧面设置有出料口(21),所述研磨箱(3)通过远离控制箱(2)的一侧面设有的第一导管(22)固定连接有压力表(23),所述压力表(23)通过设置在其下侧的第二导管(24)与设置在研磨箱(3)下侧的气动隔膜泵(4)连通,并且气动隔膜泵(4)的底部设置有进料口(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种分散盘卧式沙磨机,包括沙磨机本体(1),其特征在于:所述沙磨机本体(1)包括控制箱(2)、研磨箱(3)和气动隔膜泵(4),所述沙磨机本体(1)的内部设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过转轴与其一侧设有的主动轮(6)固定相连,所述主动轮(6)通过皮带(7)传动连接有从动轮(8),所述从动轮(8)与设置在驱动电机(5)上侧的控制箱(2)内的驱动轴(11)的一端固定相连,所述控制箱(2)的外表面上设置有操作面板(12),所述控制箱(2)一侧的研磨箱(3)的内部设置有内缸筒(13),所述内缸筒(13)的外侧设置有夹层螺旋冷却水道(14),所述驱动轴(11)的另一端与内缸筒(13)内设有的研磨轴(15)的一端固定相连,并且驱动轴(11)与研磨轴(15)的连接处设置有机械密封圈(16),所述研磨轴(15)的外表面设置有多个叶片(17),所述研磨箱(3)与控制箱(2)之间设置有出料管(18),并且出料管(18)通过其一侧设有的动态网出料筒(19)与研磨箱(3)连通,所述出料管(18)的顶部设置有温度表(20),并且温度表(20)的下侧且位与出料管(18)的一侧面设置有出料口(21),所述研磨箱(3)通过远离控制箱(2)的一侧面设有的第一导管(22)固定连接有压力表(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠平
申请(专利权)人:河源诚展科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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