【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型切槽刀结构。
技术介绍
原有的切槽加工槽时受刀片和刀杆的结构限制，加工槽宽范围2-∞，对2mm以下没有合适的解决方法，一般只有采取手磨刀来解决，首先手磨刀没有精准的尺寸，只能凭师傅的经验磨刀，由于槽宽小，在1mm和1mm以下槽宽，根本无法用手磨，对手磨刀具的寿命和产品的外观、尺寸要求没办法控制，无法满足当下消费者对产品的外观和尺寸需求，从而增加了五金加工业的生产成本和订单的减少。现目前常用的槽刀片宽度一般在2-5mm左右，没有加工2mm以下的标准槽刀，所以从刀具使用和加工原理上无法加工更小的槽。原有槽刀产品结构及制作工艺复杂，耗费较高的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述缺陷，提供了一种新型切槽刀结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型切槽刀结构，包括切槽刀杆以及位于切槽刀杆两端的对称分布的两个切槽刀粒，所述切槽刀杆包括一具有平行端面的第一板体以及凸起于该第一板体上的第二板体，在所述第一板体和第二板体的几何中心设有一贯穿所述第一板体和第二板体的穿孔结构,所述第一板体向两端延伸出相对应的两个楔形部，两个楔形部的端边上分布所述两个切槽刀粒。所述第一板体的尺寸大于第二板体的尺寸。所述的两个楔形部以及两个切槽刀粒相对于所述切槽刀杆的几何中心呈中心对称。所述第二板体的包括四个竖向端面，且第二板体的横向截面呈平行四边形。所述第二板体的包括六个竖向端面，第二板体的横向截面是在平行四边形的基础上去掉其中的两个锐角且把两个锐角换成平行的两个切角边；两个切角边尺寸相同。所述穿孔结构包括依次相连的第一沉孔部、第二沉孔部，所述第一沉孔部的孔径尺...
【技术保护点】
一种新型切槽刀结构，其特征在于，包括切槽刀杆以及位于切槽刀杆两端的对称分布的两个切槽刀粒，所述切槽刀杆包括一具有平行端面的第一板体以及凸起于该第一板体上的第二板体，在所述第一板体和第二板体的几何中心设有一贯穿所述第一板体和第二板体的穿孔结构, 所述第一板体向两端延伸出相对应的两个楔形部，两个楔形部的端边上分布所述两个切槽刀粒。
【技术特征摘要】
1.一种新型切槽刀结构，其特征在于，包括切槽刀杆以及位于切槽刀杆两端的对称分布的两个切槽刀粒，所述切槽刀杆包括一具有平行端面的第一板体以及凸起于该第一板体上的第二板体，在所述第一板体和第二板体的几何中心设有一贯穿所述第一板体和第二板体的穿孔结构,所述第一板体向两端延伸出相对应的两个楔形部，两个楔形部的端边上分布所述两个切槽刀粒。2.根据权利要求1所述的一种新型切槽刀结构，其特征在于，所述第一板体的尺寸大于第二板体的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种新型切槽刀结构，其特征在于，所述的两个楔形部以及两个切槽刀粒相对于所述切槽刀杆的几何中心呈中心对称。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：深圳市鑫明辉钻石刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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