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一种陶瓷人工加工用压制机构制造技术

技术编号:15167964 阅读:128 留言:0更新日期:2017-04-13 15:03
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷人工加工用压制机构,包括机架,所述机架的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板,上连接梁固定在两个竖直支撑板上,上连接梁的中部固定有隔板,隔板与上连接梁的前后端之间具有两个滑动槽,调节螺杆处于滑动槽的正下方,调节螺杆的一端铰接在隔板上,调节螺杆的另一端铰接在竖直支撑板上,压紧块处于上连接梁的上方,压紧块的底面具有向下延伸的延伸部,延伸部插套在滑动槽中并螺接在调节螺杆中,压紧块上固定有气缸连接板,压紧气缸固定在气缸连接板上,压紧气缸的推杆竖直向下穿过气缸连接板并固定有压紧吸盘,压紧吸盘处于机架的顶面的正上方。它固定牢固,而且具有自动感应夹持固定,固定效果好。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及陶瓷加工设备
,更具体的说涉及一种陶瓷人工加工用压制机构
技术介绍
:现有陶瓷制品如陶瓷板体或者是瓷砖进行人工局部加工时,一般需要将其进行固定,现有的人工加工中,其是人工将陶瓷板体固定后进行加工,其人工固定并不牢固,效果不理想。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种陶瓷人工加工用压制机构,它固定牢固,而且具有自动感应夹持固定,固定效果好。本技术的技术解决措施如下:一种陶瓷人工加工用压制机构,包括机架,所述机架的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板,上连接梁固定在两个竖直支撑板上,上连接梁的中部固定有隔板,隔板与上连接梁的前后端之间具有两个滑动槽,调节螺杆处于滑动槽的正下方,调节螺杆的一端铰接在隔板上,调节螺杆的另一端铰接在竖直支撑板上,压紧块处于上连接梁的上方,压紧块的底面具有向下延伸的延伸部,延伸部插套在滑动槽中并螺接在调节螺杆中,压紧块上固定有气缸连接板,压紧气缸固定在气缸连接板上,压紧气缸的推杆竖直向下穿过气缸连接板并固定有压紧吸盘,压紧吸盘处于机架的顶面的正上方。所述竖直支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过竖直支撑板并固定有夹持侧板,两个夹持侧板处于两个竖直支撑板之间。所述夹持侧板的底部侧壁上固定有弹性层,夹持侧板的中部侧壁上固定有边部固定板,边部固定板上固定有边部压紧气缸,边部压紧气缸的推杆竖直向下穿过边部固定板并固定有边部压紧吸盘。两个竖直支撑板的相对壁面上固定有红外线接收器和红外线发射器,红外线接收器和红外线发射器靠近输送带。所述竖直支撑板上固定有总驱动电机,总驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中。本技术的有益效果在于:它固定牢固,而且具有自动感应夹持固定,固定效果好。附图说明:图1为本技术的俯视图;图2为本技术的竖直支撑板与上连接梁连接的左侧的局部结构示意图;图3为本技术的竖直支撑板与上连接梁连接的右侧的局部结构示意图。具体实施方式:实施例:见图1至图3所示,一种陶瓷人工加工用压制机构,包括机架10,所述机架10的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板41,上连接梁40固定在两个竖直支撑板41上,上连接梁40的中部固定有隔板42,隔板42与上连接梁40的前后端之间具有两个滑动槽43,调节螺杆44处于滑动槽43的正下方,调节螺杆44的一端铰接在隔板42上,调节螺杆44的另一端铰接在竖直支撑板41上,压紧块45处于上连接梁40的上方,压紧块45的底面具有向下延伸的延伸部451,延伸部451插套在滑动槽43中并螺接在调节螺杆44中,压紧块45上固定有气缸连接板452,压紧气缸46固定在气缸连接板452上,压紧气缸46的推杆竖直向下穿过气缸连接板452并固定有压紧吸盘47,压紧吸盘47处于机架10的顶面的正上方。进一步的说,所述竖直支撑板41的外侧壁上固定有夹持气缸50,夹持气缸50的推杆穿过竖直支撑板41并固定有夹持侧板51,两个夹持侧板51处于两个竖直支撑板41之间。进一步的说,所述夹持侧板51的底部侧壁上固定有弹性层52,夹持侧板51的中部侧壁上固定有边部固定板53,边部固定板53上固定有边部压紧气缸54,边部压紧气缸54的推杆竖直向下穿过边部固定板53并固定有边部压紧吸盘55。进一步的说,两个竖直支撑板41的相对壁面上固定有红外线接收器48和红外线发射器49,红外线接收器48和红外线发射器49靠近输送带33。进一步的说,所述竖直支撑板41上固定有总驱动电机411,总驱动电机411的输出轴为花键轴,花键轴插套在调节螺杆44的一端具有的花键孔中。本实施例中,通过红外线接收器48和红外线发射器49的自动感应可以感应到机架10上放置有的陶瓷产品如瓷砖(具体原理即红外线发射器49发生红外线至红外线接收器48,当陶瓷产品处于两者之间时,红外线发射器49的红外线无法照射到红外线接收器48处,就检测到陶瓷产品),然后,将感应信号输送给控制主机,控制主机控制压紧气缸46的推杆下压,使得压紧吸盘47压靠在陶瓷产品上,使得陶瓷产品压靠在机架10上,同时,夹持气缸50的推杆推动,使得陶瓷产品夹持在两个夹持侧板51之间,通过弹性层52的缓冲作用,保证其夹持牢固,然后,通过边部压紧气缸54的推杆竖直向下推动,使得边部压紧吸盘55压靠在板陶瓷产品的边部,实现进一步的固定。而压紧气缸46的位置可以通过总驱动电机411运行来实现调节,非常方便。以上实施方式仅用于说明本技术并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种陶瓷人工加工用压制机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板(41),上连接梁(40)固定在两个竖直支撑板(41)上,上连接梁(40)的中部固定有隔板(42),隔板(42)与上连接梁(40)的前后端之间具有两个滑动槽(43),调节螺杆(44)处于滑动槽(43)的正下方,调节螺杆(44)的一端铰接在隔板(42)上,调节螺杆(44)的另一端铰接在竖直支撑板(41)上,压紧块(45)处于上连接梁(40)的上方,压紧块(45)的底面具有向下延伸的延伸部(451),延伸部(451)插套在滑动槽(43)中并螺接在调节螺杆(44)中,压紧块(45)上固定有气缸连接板(452),压紧气缸(46)固定在气缸连接板(452)上,压紧气缸(46)的推杆竖直向下穿过气缸连接板(452)并固定有压紧吸盘(47),压紧吸盘(47)处于机架(10)的顶面的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷人工加工用压制机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶面的前后两侧固定有竖直支撑板(41),上连接梁(40)固定在两个竖直支撑板(41)上,上连接梁(40)的中部固定有隔板(42),隔板(42)与上连接梁(40)的前后端之间具有两个滑动槽(43),调节螺杆(44)处于滑动槽(43)的正下方,调节螺杆(44)的一端铰接在隔板(42)上,调节螺杆(44)的另一端铰接在竖直支撑板(41)上,压紧块(45)处于上连接梁(40)的上方,压紧块(45)的底面具有向下延伸的延伸部(451),延伸部(451)插套在滑动槽(43)中并螺接在调节螺杆(44)中,压紧块(45)上固定有气缸连接板(452),压紧气缸(46)固定在气缸连接板(452)上,压紧气缸(46)的推杆竖直向下穿过气缸连接板(452)并固定有压紧吸盘(47),压紧吸盘(47)处于机架(10)的顶面的正上方。2.根据权利要求1所述一种陶瓷人工加工用压制机构,其特征在于:所述竖直支撑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶侃
申请(专利权)人:叶侃
类型:新型
国别省市:广东;44

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