【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于金属构件热处理的炉具，具体地讲，本技术涉及一种箱式退火炉，特别是一种外置风冷装置的退火炉。
技术介绍
非晶变压器是一种应用非晶合金材料制作的新型节能产品，它具有替代传统硅钢片变压器的趋势。因非晶合金脆性较大，制成的变压器铁芯需要作退火处理。本行业制造商普遍采用退火热处理工艺来消除铁芯的内应力，从而进一步提高矫顽力，以期实现降低空载损耗的目的。非晶变压器铁芯退火工艺主要包括退火温度、升温速度和降温速度，实际生产过程中前两项技术指标应用现有技术装备都能够做到精确控制，而工件出炉后的降温速度因涉及冷却风向、风力、风冷时间，以及环境温度等因素，所以很难做到准确控制，常出现同一炉工件因摆放位置不同，实现降温速度不同，由此造成产品质量存在差异。例如，现有技术在退火炉正前方安置风机，该结构简便、实用，可在炉门一打开就实施风冷作业。该结构的主要缺点是风机吹出的风朝向炉膛，冷风顺势进入仍处在高温炉膛热置换后折返而出，返回的热风直接影响工件降温速度。在退火炉左或右侧安置风机也是一种常用技术，该侧吹结构的缺点是位于左右侧工件相对风机存在位置差，得到降温速度必然有差别。总的来说，现有技术外置风冷装置都能够达到对出炉工件及时风冷的目的，但都存在风冷效率差、降温速度不均的质量问题。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种外置风冷装置的退火炉，该炉配置风机位于炉前上方，高挂的风机既不占用炉前场地，运行安全性好，最重要的是风机向下吹风可获得朝四方均等扩散的风冷效果，有利于实现同一炉工件等速降温。本技术通过下述技术方案实现技术目标。外置风冷装置的退火炉，它包括炉体...
【技术保护点】
一种外置风冷装置的退火炉，它包括炉体(1)、炉门(2)、炉底板(3)、轨道(4)和风机(5)；所述炉体(1)是一种具有加热功能和保温层的矩形箱体，仅正面设有对开的炉门(2)，始于炉门(2)向前铺设纵向轨道(4)，炉体(1)内腔底部设有沿轨道(4)往返直行的炉底板(3)；其特征在于：所述风机(5)悬挂在炉体(1)正面上方，出口朝下的风机(5)朝向待全部移至炉体(1)外的炉底板(3)正中央。
【技术特征摘要】
1.一种外置风冷装置的退火炉，它包括炉体(1)、炉门(2)、炉底板(3)、轨道(4)和风机(5)；所述炉体(1)是一种具有加热功能和保温层的矩形箱体，仅正面设有对开的炉门(2)，始于炉门(2)向前铺设纵向轨道(4)，炉体(1)内腔底部设有沿轨道(4)往返直行的炉底板(3)；其特征在于：所述风机(5)悬挂在炉体(1)正面上方，出口朝下的风机(5)朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：江允之，蔡文龙，陆小燕，
申请(专利权)人：江苏鼎茂电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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