一种真空机上隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空机上隔离装置，包括隔离盖和真空机柱，所述隔离盖的内腔安装有连接片，连接片上设置有工作位置、试验位置和接地位置，工作位置上安装有上隔离开关，接地位置上安装有下隔离开关，上隔离开关由实体保护端和刀片接通端构成，接地位置的底端设置有接地端子；所述真空机柱由底座、柱型支撑轴和H形连接盘构成，H形连接盘内设置有安装杆，H形连接盘的一侧连接有调节旋钮，安装杆上安装有刀片，刀片活动安装在真空机柱上。本真空机上隔离装置，具有刀片与隔离开关相接稳固，可以处在导通使用状态，断开时真空断路器正常分合闸和释放元器件或者电缆的残余电流的检修状态等三种状态，可多状态下使用并可保障人生安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空机隔离装置
，尤其是一种真空机上隔离装置。
技术介绍
在日常的生产制造中，真空机的使用越来越普遍和常态化，真空机的隔离装置伴随着真空机的使用常态化使用也越来越多的被使用，但是传统真空机的隔离装置，其上隔离装置中，刀片与隔离开关相接不稳固，工作只能处在导通和关闭两种状态，检修时，元器件或者电缆中还有残余的电流，对检修员的人身安全构成严重的威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空机上隔离装置，具有刀片与隔离开关相接稳固，可以处在导通使用状态，断开时真空断路器正常分合闸和释放元器件或者电缆的残余电流的检修状态等三种状态下使用，并可保障人生安全，以解决上述
技术介绍
中提出刀片与开关间连接不稳固，只能处在导通和关闭两种状态，检修时很危险，对人身安全构成威胁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空机上隔离装置，包括隔离盖和真空机柱，所述隔离盖的内腔安装有连接片，连接片上设置有工作位置、试验位置和接地位置，工作位置上安装有上隔离开关，接地位置上安装有下隔离开关，上隔离开关由实体保护端和刀片接通端构成，上隔离开关与隔离盖间设置有电性连接杆，接地位置的底端设置有接地端子；所述真空机柱由底座、柱型支撑轴和H形连接盘构成，H形连接盘内设置有安装杆，H形连接盘的一侧连接有调节旋钮，所述安装杆上安装有刀片，刀片的连接端开设有圆孔，刀片的工作前端开设有条形开口，条形开口内侧设置有圆形孔，刀片活动安装在真空机柱上。作为本技术进一步的方案：所述连接片为圆弧形。作为本技术进一步的方案：所述工作位置为上隔离开关工作的位置，试验位置为上隔离开关至下隔离开关之间的区域，接地位置为下隔离开关工作的位置。作为本技术进一步的方案：所述刀片的长度小于圆孔至连接片的长度。作为本技术进一步的方案：所述上隔离开关与下隔离开关安装在连接片的内侧。作为本技术进一步的方案：所述上隔离开关的刀片接通端的下侧设置有绝缘刀片限位卡。与现有技术相比，本技术有益效果：本真空机上隔离装置，通过设置上隔离开关，下隔离开关和试验位置，上隔离开关，下隔离开关的设计使得刀片在接入时，可以得到稳定，同时能够对刀片起到保护作用，当刀片稳固在上隔离开关时，上隔离开关导通，进入使用状态，当刀片处于试验位置时，在检修或者送电前，真空断路器可以正常分合闸，当刀片稳固在下隔离开关时，由于下隔离开关与接地端子相接，所以本隔离开关在检修时可以释放元器件或者电缆的残余电流，从而可以保障人生安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的真空机柱结构示意图；图3为本技术的上隔离装置结构示意图；图4为本技术的刀片结构示意图。图中：1-隔离盖；2-真空机；21-底座；22-柱型支撑轴；23-H形连接盘；231-安装杆；232-调节旋钮；3-连接片；31-工作位置；32-试验位置；33-接地位置；4-上隔离开关；41-实体保护端；42-刀片接通端；421-绝缘刀片限位卡；43-电性连接杆；5-下隔离开关；6-接地端子；7-刀片；71-圆孔；72-条形开口；721-圆形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种真空机上隔离装置，包括隔离盖1和真空机柱2，隔离盖1的内腔安装有连接片3，连接片3呈圆弧形，连接片3有绝缘材料制成，连接片3上设置有工作位置31、试验位置32和接地位置33，工作位置31上安装有上隔离开关4，上隔离开关4由实体保护端41和刀片接通端42构成，实体保护端41对上隔离开关4起到支撑和保护的作用，刀片接通端42的上端开放，刀片接通端42的下端设置有绝缘刀片限位卡421，刀片接通端42的上端方便刀片7的接入，绝缘刀片限位卡421则对刀片7起到限定和稳固的作用，使工作更加稳定，刀片接通端42的两侧为导体材料，上隔离开关4与隔离盖1间设置有电性连接杆43，当刀片7进入上隔离开关4，上隔离开关4导通，进入使用状态；接地位置33上安装有下隔离开关5，接地位置33的底端设置有接地端子6，下隔离开关5与接地端子6相接，当刀片7处在下隔离开关5时，由于下隔离开关5与接地端子6相接，本隔离开关在检修时可以释放元器件或者电缆的残余电流，从而可以保障人生安全；当刀片7处于试验位置32时，刀片7的长度小于安装杆231至连接片3的长度，处于断开状态，在检修或者送电前，真空断路器可以正常分合闸；真空机柱2由底座21、柱型支撑轴22和H形连接盘23构成，H形连接盘23内设置有安装杆231，H形连接盘23的一侧连接有调节旋钮232，安装杆231上安装有刀片7，底座21和柱型支撑轴22可以保持真空机柱2的稳定，调节旋钮232则可以方便调节刀片7的位置，刀片7的连接端开设有圆孔71，刀片7的工作前端开设有条形开口72，条形开口72内侧设置有圆形孔721，刀片7活动安装在真空机柱2上，圆孔71方便刀片安装在真空机柱2上，条形开口72及圆形孔721可以防止刀片7因为应力性力而造成折断。综上所述，通过设置上隔离开关4，下隔离开关5和试验位置32，上隔离开关4，下隔离开关5的设计使得刀片7在接入时，可以得到稳定，同时能够对刀片7起到保护作用，当刀片7稳固在上隔离开关4时，上隔离开关4导通，进入使用状态，当刀片7处于试验位置32时，在检修或者送电前，真空断路器可以正常分合闸，当刀片7稳固在下隔离开关5时，由于下隔离开关5与接地端子6相接，所以本隔离开关在检修时可以释放元器件或者电缆的残余电流，从而可以保障人生安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空机上隔离装置，包括隔离盖(1)和真空机柱(2)，其特征在于：所述隔离盖(1)的内腔安装有连接片(3)，连接片(3)上设置有工作位置(31)、试验位置(32)和接地位置(33)，工作位置(31)上安装有上隔离开关(4)，接地位置(33)上安装有下隔离开关(5)，上隔离开关(4)由实体保护端(41)和刀片接通端(42)构成，上隔离开关(4)与隔离盖(1)间设置有电性连接杆(43)，接地位置(33)的底端设置有接地端子(6)；所述真空机柱(2)由底座(21)、柱型支撑轴(22)和H形连接盘(23)构成，H形连接盘(23)内设置有安装杆(231)，H形连接盘(23)的一侧连接有调节旋钮(232)，所述安装杆(231)上安装有刀片(7)，刀片(7)的连接端开设有圆孔(71)，刀片(7)的工作前端开设有条形开口(72)，条形开口(72)内侧设置有圆形孔(721)，刀片(7)活动安装在真空机柱(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种真空机上隔离装置，包括隔离盖(1)和真空机柱(2)，其特征在于：所述隔离盖(1)的内腔安装有连接片(3)，连接片(3)上设置有工作位置(31)、试验位置(32)和接地位置(33)，工作位置(31)上安装有上隔离开关(4)，接地位置(33)上安装有下隔离开关(5)，上隔离开关(4)由实体保护端(41)和刀片接通端(42)构成，上隔离开关(4)与隔离盖(1)间设置有电性连接杆(43)，接地位置(33)的底端设置有接地端子(6)；所述真空机柱(2)由底座(21)、柱型支撑轴(22)和H形连接盘(23)构成，H形连接盘(23)内设置有安装杆(231)，H形连接盘(23)的一侧连接有调节旋钮(232)，所述安装杆(231)上安装有刀片(7)，刀片(7)的连接端开设有圆孔(71)，刀片(7)的工作前端开设有条形开口(72)，条形开口(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云平，孙柳青，何保平，
申请(专利权)人：川力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33