一种套筒调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒调节阀，包括：阀体、套筒、阀芯、阀盖、阀杆及密封装置，所述阀体内的中心位置竖直安装有套筒，阀体的顶部安装有阀盖，阀体与套筒之间设有平衡腔，阀体的内壁两侧设有与平衡腔连通的槽，套筒上开有圆形通孔，套筒内滑动安装有阀芯，阀杆穿过阀盖固定安装在阀芯的顶部，阀杆与阀盖之间设有波纹管密封。本实用新型专利技术的技术目的在于提供一种阀杆密封性能更好、阀芯及套筒的受压更均衡的套筒调节阀，这种套筒调节阀能够增加的实用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别是一种套筒调节阀。
技术介绍
套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性。现有的套筒式调节阀阀杆密封经常出现泄漏，密封不严，并且在套筒与阀芯处也经常出现泄漏；现有的套筒式调节阀在阀门关闭以后，阀体内的介质压力对套筒及阀芯的压力不均，主要是对阀芯的压力不均，使得阀芯与套筒的间隙加大，从而更容易出现泄漏。
技术实现思路
针对上述放套筒调节阀存在的不足，本技术的技术目的在于提供一种阀杆密封性能更好、阀芯及套筒的受压更均衡的套筒调节阀，这种套筒调节阀能够增加的实用寿命。本技术通过以下技术方案实现：一种套筒调节阀，包括：阀体、套筒、阀芯、阀盖、阀杆及密封装置，所述阀体内的中心位置竖直安装有套筒，阀体的顶部安装有阀盖，阀体与套筒之间设有平衡腔，阀体的内壁两侧设有与平衡腔连通的槽，套筒上开有圆形通孔，套筒内滑动安装有阀芯，阀杆穿过阀盖固定安装在阀芯的顶部，阀杆与阀盖之间设有密封装置，密封装置为波纹管密封。上述技术方案中，通过在阀体内中心位置安装有套筒，套筒与阀芯配合形成密封，在阀体与套筒之间设有平衡腔，阀体的内壁两侧设有与平衡腔连通的槽，使得在阀芯关闭后，阀门进口管路上的介质压力能够通过阀体内壁两侧设有与平衡腔连通的槽进图到平衡腔内，使得阀门对阀芯及套筒的压力能够均衡，从而使得阀门的密封性能更好，避免阀芯往一侧偏离，对阀杆进行波纹管密封，使得阀杆的上下移动力矩更小，并且对阀杆的密封相比于填料密封的密封效果更好。进一步地，所述阀盖的顶部安装有支架，支架的顶部安装有执行机构，执行机构的动力轴与阀杆固定连接,执行机构为多弹簧执行机构。上述技术方案中，通过在阀杆的顶部设有的支架，支架上设有多弹簧执行机构，使得阀门的总体结构更加紧凑，重量更轻、稳定性更好。进一步地，所述套筒上开有的圆形通孔的面积为阀体进水管的截面面积的0.6～0.8倍。上述技术方案中，通过在套筒上开有的圆形通孔的面积为阀体进水管的截面面积的0.6～0.8倍，使得阀门的通过能力更高。进一步地，所述阀芯为圆柱形，阀芯的底面全封闭，阀芯与阀杆通过螺纹固定连接。上述技术方案中，通过将阀芯底面设有全封闭，使得介质从阀门进口到出口更快，避免形成过多的涡流。进一步地，在套筒的圆形通孔上下两侧的内壁水平设置有矩形槽，矩形槽内设有截面矩形密封圈。上述技术方案中，通过在套筒上设有的矩形槽，在矩形槽内设有的矩形密封圈，使得对阀芯的密封效果更好，避免阀芯与套筒的泄露。进一步地，所述阀芯上设有的矩形密封圈与阀芯接触的角设为弧形。上述技术方案中，通过将矩形密封圈与阀芯接触的角设为弧形，使得在阀芯上下移动过程中，能够更加顺利进入到矩形密封圈内。进一步地，所述套筒的下端与阀体之间设有密封圈。上述技术方案中，通过在套筒的下端与阀体之间设有的密封圈，使得密封效果更好，避免泄露。进一步地，所述套筒的圆形通孔上部设有三条矩形槽，套筒的圆形通孔下部设有两条矩形槽。本技术的有益效果是:1、通过在阀体内中心位置安装有套筒，套筒与阀芯配合形成密封，在阀体与套筒之间设有平衡腔，阀体的内壁两侧设有与平衡腔连通的槽，使得在阀芯关闭后，阀门进口管路上的介质压力能够通过阀体内壁两侧设有与平衡腔连通的槽进图到平衡腔内，使得阀门对阀芯及套筒的压力能够均衡，从而使得阀门的密封性能更好，避免阀芯往一侧偏离，对阀杆进行波纹管密封，使得阀杆的上下移动力矩更小，并且对阀杆的密封相比于填料密封的密封效果更好。2、通过在套筒上开有的圆形通孔的面积为阀体进水管的截面面积的0.6～0.8倍，使得阀门的通过能力更高。3、通过在套筒上设有的矩形槽，在矩形槽内设有的矩形密封圈，使得对阀芯的密封效果更好，避免阀芯与套筒的泄露。附图说明图1是技术的结构示意图。图中标记：1为阀体、2为套筒、3为阀芯、4为阀盖、5为阀杆、6为密封装置、7为平衡腔、8为执行机构。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述。如图1所示的套筒调节阀，包括阀体1、套筒2、阀芯3、阀盖4、阀杆5、密封装置6、平衡腔7及执行机构8，所述阀体1内的中心位置竖直安装有套筒2，阀体1的顶部安装有阀盖4，阀体1与套筒2之间设有平衡腔7，阀体1的内壁两侧设有与平衡腔7连通的槽，套筒2上开有圆形通孔，套筒2内滑动安装有阀芯3，阀杆5穿过阀盖4固定安装在阀芯3的顶部，阀杆5与阀盖4之间设有密封装置6，密封装置6为波纹管密封，阀门的流体通道“～”流线型，使得压降损失小、允许压差大、噪音小、流通能力大。所述阀盖4的顶部安装有支架，支架的顶部安装有执行机构8，执行机构8的动力轴与阀杆5固定连接,执行机构8为多弹簧执行机构。所述套筒2上开有的圆形通孔的面积为阀体1进水管的截面面积的0.6～0.8倍，通常圆形通孔的面积为阀体1进水管的截面面积的0.7倍。所述阀芯3为圆柱形，阀芯3的底面全封闭，阀芯3与阀杆5通过螺纹固定连接，阀芯3的外层可为PTFE材质。在套筒2的圆形通孔上下两侧的内壁水平设置有矩形槽，矩形槽内设有截面矩形密封圈；所述阀芯3上设有的矩形密封圈与阀芯3接触的角设为弧形；所述套筒2的下端与阀体1之间设有密封圈；所述套筒2的圆形通孔上部设有三条矩形槽，套筒2的圆形通孔下部设有两条矩形槽。阀体1内中心位置安装有套筒2，套筒2与阀芯3配合形成密封，在阀体1与套筒2之间设有平衡腔7，阀体1的内壁两侧设有与平衡腔7连通的槽，使得在阀芯3关闭后，阀门进口管路上的介质压力能够通过阀体1内壁两侧设有与平衡腔7连通的槽进图到平衡腔7内，使得阀门对阀芯3及套筒2的压力能够均衡，从而使得阀门的密封性能更好，避免阀芯3往一侧偏离，对阀杆5进行波纹管密封，使得阀杆5的上下移动力矩更小，并且对阀杆5的密封相比于填料密封的密封效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒调节阀，其特征在于，包括：阀体（1）、套筒（2）、阀芯（3）、阀盖（4）、阀杆（5）及密封装置（6），所述阀体（1）内的中心位置竖直安装有套筒（2），阀体（1）的顶部安装有阀盖（4），阀体（1）与套筒（2）之间设有平衡腔（7），阀体（1）的内壁两侧设有与平衡腔（7）连通的槽，套筒（2）上开有圆形通孔，套筒（2）内滑动安装有阀芯（3），阀杆（5）穿过阀盖（4）固定安装在阀芯（3）的顶部，阀杆（5）与阀盖（4）之间设有密封装置（6），所述密封装置（6）为波纹管密封。

【技术特征摘要】
1.一种套筒调节阀，其特征在于，包括：阀体（1）、套筒（2）、阀芯（3）、阀盖（4）、阀杆（5）及密封装置（6），所述阀体（1）内的中心位置竖直安装有套筒（2），阀体（1）的顶部安装有阀盖（4），阀体（1）与套筒（2）之间设有平衡腔（7），阀体（1）的内壁两侧设有与平衡腔（7）连通的槽，套筒（2）上开有圆形通孔，套筒（2）内滑动安装有阀芯（3），阀杆（5）穿过阀盖（4）固定安装在阀芯（3）的顶部，阀杆（5）与阀盖（4）之间设有密封装置（6），所述密封装置（6）为波纹管密封。2.如权利要求1所述的套筒调节阀，其特征在于，所述阀盖（4）的顶部安装有支架，支架的顶部安装有执行机构（8），执行机构（8）的动力轴与阀杆（5）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董幼兰，
申请(专利权)人：宁夏百辰工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64