【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多层套管式预热器。
技术介绍
现有设计的套管式预热器采用大小直径的两个管子套在一起组成同心管,其中,内管流通热流体,外管流通冷却水。此种结构,冷却水的内外侧受热不均匀,热流体的内外侧传热也不均匀,造成热交换效率低,传热效果差等问题。另外,排出的热流体虽然大部分热量被冷却水吸收,但仍还存在一部分热量无法被冷却水吸收,没有充分利用热流体的热量。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供多层套管式预热器,采用多层套管结构,保证冷却水的内外侧受热均匀,提高流速,提高传热效果,同时,充分利用热流体的热量。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:多层套管式预热器,包括设置在顶部的热流体入口和冷却水出口,设置在底部的热流体出口和冷却水入口,所述热流体入口和热流体出口之间、以及冷却水入口和冷却水出口之间通过套管相连通,其特征在于,所述套管自内向外包括同心的内热流体管、冷却水管和外热流体管,冷却水管的首尾端分别与冷却水出口和冷却水入口相连,内热流体管和外热流体管的首尾端分别与热流体入口和热流体出口相连;所述套管的中间部分位于水箱内,所述水箱设置有进水口和出水口,所述出水口设置有排水阀,所述水箱位于出水口处设置有温度传感器。优选,还包括单片机,所述温度传感器与单片机相连,所述单片机控制排水阀的闭合。优选,所述套管呈螺旋状,所述内热流体管、冷却水管和外热流体管的直径比为1:2:3。或者,所述套管包括若干个平行设置的水平连接管,若干个水平连接管的首尾端通过U形连接管相连通,所述内热流体管、冷却水管和外热流体管的直径比为1:2:3。本技术的有益效果是:冷 ...
【技术保护点】
多层套管式预热器,包括设置在顶部的热流体入口(1)和冷却水出口(2),设置在底部的热流体出口(3)和冷却水入口(4),所述热流体入口(1)和热流体出口(3)之间、以及冷却水入口(4)和冷却水出口(2)之间通过套管相连通,其特征在于,所述套管自内向外包括同心的内热流体管(5)、冷却水管(6)和外热流体管(7),冷却水管(6)的首尾端分别与冷却水出口(2)和冷却水入口(4)相连,内热流体管(5)和外热流体管(7)的首尾端分别与热流体入口(1)和热流体出口(3)相连;所述套管的中间部分位于水箱(9)内,所述水箱(9)设置有进水口(10)和出水口(11),所述出水口(11)设置有排水阀(12),所述水箱(9)位于出水口(11)处设置有温度传感器(13),所述套管包括若干个平行设置的水平连接管,若干个水平连接管的首尾端通过U形连接管(8)相连通,所述内热流体管(5)、冷却水管(6)和外热流体管(7)的直径比为1:2:3。
【技术特征摘要】
1.多层套管式预热器,包括设置在顶部的热流体入口(1)和冷却水出口(2),设置在底部的热流体出口(3)和冷却水入口(4),所述热流体入口(1)和热流体出口(3)之间、以及冷却水入口(4)和冷却水出口(2)之间通过套管相连通,其特征在于,所述套管自内向外包括同心的内热流体管(5)、冷却水管(6)和外热流体管(7),冷却水管(6)的首尾端分别与冷却水出口(2)和冷却水入口(4)相连,内热流体管(5)和外热流体管(7)的首尾端分别与热流体入口(1)和热流体出口(3)相连;所述套管的中间部分位于水箱(9)内,所述水箱(9)设置有进水口(10)和出水口(11),所述出水口(11)设置有排水阀(12),所述水箱(9)位于出水口(11)处设置有温度传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱海萍,
申请(专利权)人:苏州市华宁机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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