一种冲铆一体化模内铆银点模具制造技术

技术编号:15165446 阅读:163 留言:0更新日期:2017-04-13 10:28
本实用新型专利技术公开了一种冲铆一体化模内铆银点模具,包括上模座、导件和下模座,所述导件分为导套和导柱,上模座的下端安装有上模固定板,上模固定板与上模座之间连接有上模垫板,上模固定板的下端安装有脱料板;所述脱料板的上端面上安装有脱料固定板;所述下模座的上端安装有下模板,下模板与下模座之间也连接有下模垫板,下模板的上端面上并排设立有两个相同的导料板,下模板的前端侧边上安装有复合银点流道,复合银点流道的上端面上开设有滑块。该冲铆一体化模内铆银点模具,相比如人工铆接效率更高,而且铆接时缺银触点时,可以检测到从而自动停机,提高产品生产的质量,降低不合格率,还能更新的铆银点模具可以降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆银点模具
,尤其是一种冲铆一体化模内铆银点模具。
技术介绍
传统的铆银点模具是采用手工铆接银触点,其成本太高,即使采用自动化机器,但对于一些微小的产品和薄弱的产品无法实现高难度要求,会出现方向错误,产品废品高,因此自动化机器性能不能满足客户要求,气压也不稳定,会导致新的铆接不稳定,这样既不能生产出高质量的产品,还会造成生产设备的投资成本过高,大大增加了个人或公司的生产压力。而设计一种模具内的银触点检测装置,可以使得整个模具性能更好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲铆一体化模内铆银点模具,具有产能高、成本低和生产质量高的特点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲铆一体化模内铆银点模具,包括上模座、导件和下模座,所述上模座和下模座之间通过四个相同的导件固定连接,导件对称设置在上模座和下模座的四个拐角处,导件分为导套和导柱,导柱设置在导套中;所述上模座的下端安装有上模固定板,上模固定板与上模座之间连接有上模垫板,上模固定板的下端安装有脱料板,脱料板与上模固定板之间通过支撑柱固定连接;所述脱料板的上端面上安装有脱料固定板,脱料固定板与支撑柱相连接,脱料板下端面的后侧上安装有两把相同的侧刀;所述下模座的上端安装有下模板,下模板与下模座之间也连接有下模垫板;所述下模板的上端面上并排设立有两个相同的导料板,下模板的前端侧边上安装有复合银点流道,复合银点流道的上端面上开设有滑块。作为本技术进一步的方案:所述下模板与下模座之间连接处开设有两个小孔,两个小孔中均设置有检验导线。作为本技术进一步的方案:所述检验导线与主机电脑之间相连接。作为本技术进一步的方案:所述上模座和下模座之间相互对称设置。与现有技术相比,本技术有益效果:本冲铆一体化模内铆银点模具,通过导杆的伸缩来带动上模座和下模座的上下扣合,以实现脱料板与下模板的配合,先将条料从脱料板卸下,再通过导料板将条料导出到下模板上,更好的实现条料的压合与铆接作业,相比人工铆接,产能更高;而且整个产品在铆接过程中,由于模具内的检验导线与电脑相连接,当出现缺银触点的情况时,可以检测到,以及时自动停机,降低了产品的不合格率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的侧视图。图中:1上模座;11上模垫板;12上模固定板;121支撑柱;13脱料板;131脱料固定板;14侧刀;2导件;21导套;22导柱;3下模座;31下模垫板;32下模板;33导料板;34复合银点流道;341滑块;35检验导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例中,一种冲铆一体化模内铆银点模具,包括上模座1、导件2和下模座3,上模座1和下模座3之间通过四个相同的导件2固定连接,上模座1和下模座3之间相互对称设置,可以快速进行压合工作;导件2对称设置在上模座1和下模座3的四个拐角处,导件2分为导套21和导柱22,导柱22设置在导套21中,可以通过导柱22在导套21上的伸缩实现上模座1和下模座3之间的压合;上模座1的下端安装有上模固定板12,上模固定板12与上模座1之间连接有上模垫板11,上模固定板12的下端安装有脱料板13,脱料板13与上模固定板12之间通过支撑柱121固定连接,脱料板13可以将条料脱开,以便将其放置在下模板32上;脱料板13的上端面上安装有脱料固定板131,脱料固定板131与支撑柱121相连接,脱料固定板131对脱料板13起到一定的连接作用,脱料板13下端面的后侧上安装有两把相同的侧刀14;下模座3的上端安装有下模板32,下模板32与下模座3之间也连接有下模垫板31,下模板32的上端面上并排设立有两个相同的导料板33,下模板32的前端侧边上安装有复合银点流道34,复合银点流道34的上端面上开设有滑块341,其下模板32与下模座3之间连接处开设有两个小孔,两个小孔中均设置有检验导线35,检验导线35与主机电脑之间相连接,此种模内自动化铆银点模具,相比自动化机器,在冲铆一体和设备方面大大降低了成本。综上所述:当条料从脱料板13上落下后,通过导料板33对其进行引导,进入到复合银点流道34上,然后通过滑块341的移动带动条料进行铆银触点工作,当出现缺银触点的情况时,可以自动检测到,通过检验导线35与电脑相连接,实现及时自动停机,降低了产品的不合格率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种冲铆一体化模内铆银点模具

【技术保护点】
一种冲铆一体化模内铆银点模具,包括上模座(1)、导件(2)和下模座(3),其特征在于:所述上模座(1)和下模座(3)之间通过四个相同的导件(2)固定连接,导件(2)对称设置在上模座(1)和下模座(3)的四个拐角处,导件(2)分为导套(21)和导柱(22),导柱(22)设置在导套(21)中;所述上模座(1)的下端安装有上模固定板(12),上模固定板(12)与上模座(1)之间连接有上模垫板(11),上模固定板(12)的下端安装有脱料板(13),脱料板(13)与上模固定板(12)之间通过支撑柱(121)固定连接;所述脱料板(13)的上端面上安装有脱料固定板(131),脱料固定板(131)与支撑柱(121)相连接,脱料板(13)下端面的后侧上安装有两把相同的侧刀(14);所述下模座(3)的上端安装有下模板(32),下模板(32)与下模座(3)之间也连接有下模垫板(31);所述下模板(32)的上端面上并排设立有两个相同的导料板(33),下模板(32)的前端侧边上安装有复合银点流道(34),复合银点流道(34)的上端面上开设有滑块(341)。

【技术特征摘要】
1.一种冲铆一体化模内铆银点模具,包括上模座(1)、导件(2)和下模座(3),其特征在于:所述上模座(1)和下模座(3)之间通过四个相同的导件(2)固定连接,导件(2)对称设置在上模座(1)和下模座(3)的四个拐角处,导件(2)分为导套(21)和导柱(22),导柱(22)设置在导套(21)中;所述上模座(1)的下端安装有上模固定板(12),上模固定板(12)与上模座(1)之间连接有上模垫板(11),上模固定板(12)的下端安装有脱料板(13),脱料板(13)与上模固定板(12)之间通过支撑柱(121)固定连接;所述脱料板(13)的上端面上安装有脱料固定板(131),脱料固定板(131)与支撑柱(121)相连接,脱料板(13)下端面的后侧上安装有两把相同的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴银福
申请(专利权)人:乐清市国博电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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