低压断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压断路器，包括壳体，所述壳体设置有接线腔，所述接线腔设置有金属导电部和控制调节件，所述接线腔的外部设置有用于保护控制调节件的阻碍件，所述阻碍件设置有通孔，所述通孔仅供单个控制调节件通过，所述控制调节件通过轴向活动贯穿于所述通孔和所述接线腔从而控制导线的夹紧度，且所述控制调节件与所述金属导电部极限接触时，所述控制调节件完全穿过通孔。本实用新型专利技术的目的是提供一种低压断路器，其优点在于有效防止螺栓脱落、遗失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器，更具体地说，它涉及一种低压断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，对电源线路及电动机等实行保护，当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时断路器能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，因此使用非常方便，被广泛应用与生活中。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。传统的低压断路器包括壳体，壳体两端设置有接线部位，接线部位内设置有接线组件，接线组件包括螺栓和金属接线口，金属接线口与导线的连接松紧通过旋拧螺栓实现，壳体设置有供螺栓穿过的通孔，但传统断路器的不足之处在于螺栓直接裸露在外容易脱落、遗失，如市面上公开了公开号为CN205004283U的中国专利，具体为一种自动分合闸小型断路器，包括断路器本体和自动分合闸驱动机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低压断路器，其优点在于有效防止螺栓脱落、遗失。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低压断路器，包括壳体，所述壳体设置有接线腔，所述接线腔设置有金属导电部和控制调节件，所述接线腔的外部设置有用于保护控制调节件的阻碍件，所述阻碍件设置有通孔，所述通孔仅供单个控制调节件通过，所述控制调节件通过轴向活动贯穿于所述通孔和所述接线腔从而控制导线的夹紧度，且所述控制调节件与所述金属导电部极限接触时，所述控制调节件完全穿过通孔，所述阻碍件设置有用于遮蔽通孔的保护盖，所述保护盖通过翻折或旋转盖合于所述通孔，所述通孔设置有凹台，所述保护盖嵌于所述凹台。通过采用上述技术方案：当控制调节件与金属导电部极限接触时，控制调节件完全穿过通孔，部分贯穿接线腔，若当控制调节件与金属导电部解除连接时，控制调节件会朝向通孔运动，但通孔的大小只允许单个控制调节件通过，而控制调节件在与金属导电部解除连接关系的过程中，远离金属导电部的一端会摇摆移位，将无法对准通孔，与通孔形成错位，因此不会直接脱落于壳体；保护盖的设置能够有效防治液体、灰尘进入通孔，影响产品正常使用，凹台的设置能够使得保护盖能够更加稳定地盖合。本技术进一步设置为：所述保护盖铰接于所述阻碍件上。通过采用上述技术方案：使得保护盖不容易脱落于阻碍件。本技术进一步设置为：所述保护盖设置有握持部。通过采用上述技术方案：使得操作人员方便翻开、盖合保护盖。本技术进一步设置为：所述握持部呈凸起设置，且凸起上设置有凹槽。通过采用上述技术方案：凹槽的设置更加符合人机关系，使得操作人员能够用指甲勾住凹槽，从而打开保护盖。本技术进一步设置为：所述保护盖设置有驱使其封闭通孔的动力件。通过采用上述技术方案：动力件的设置能够使得操作人员在连接固定好导线后，保护盖自动盖合，方便操作，更加人性化。本技术进一步设置为：所述动力件采用弹簧，弹簧的两端分别与所述阻碍件和所述保护盖连接，且弹簧自然状态下，所述保护盖封闭所述通孔。通过采用上述技术方案：采用弹簧作为动力件，结构简单，安装方便，价格实惠。本技术进一步设置为：所述动力件采用磁石，所述阻碍件与所述保护盖通过磁力吸引盖合。通过采用上述技术方案：采用磁石作为动力件，结构简单，安装方便，价格实惠。本技术进一步设置为：所述动力件采用扭簧。通过采用上述技术方案：采用扭簧作为动力件，结构简单，安装方便，价格实惠。本技术进一步设置为：所述壳体表面覆盖有防火泥层。通过采用上述技术方案：在壳体外表面覆盖防火泥层能够使得断路器本身具有耐高温、阻燃的功能效果，当断路器在出现故障、产生高温时壳体自身能够起到抑制、防御作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：当控制调节件与金属导电部极限接触时，控制调节件完全穿过通孔，部分贯穿接线腔，若当控制调节件与金属导电部解除连接时，控制调节件会朝向通孔运动，但通孔的大小只允许单个控制调节件通过，而控制调节件在与金属导电部解除连接关系的过程中，远离金属导电部的一端会摇摆移位，将无法对准通孔，与通孔形成错位，因此不会直接脱落于壳体；控制调节件采用螺栓能够使得操作简单、方便，与工具更好搭配。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例3的结构示意图；图5是实施例4的结构示意图；图6是实施例5的结构示意图。图中，1、壳体；11、接线腔；2、金属导电部；21、控制调节件；3、阻碍件；31、通孔；32、凹台；4、保护盖；41、握持部；42、凹槽；5、动力件；6、防火泥层；7、水平转轴；71；竖直转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1所示，一种低压断路器，包括壳体1，壳体1设置有接线腔11，接线腔11设置有金属导电部2，以及与金属导电部2配合控制导线夹紧度的控制调节件21，控制调节件21采用螺栓，接线腔11的上方设置有阻碍件3，阻碍件3设置有通孔31。如图2所示，通孔31设置有凹台32，保护盖4嵌于凹台32。通孔31仅供单个控制调节件21通过，控制调节件21依次贯穿通孔31和接线腔11，控制调节件21完全穿过通孔31。阻碍件3铰接有用于遮蔽通孔31的保护盖4，保护盖4呈透明设置，且包括握持部41，握持部41呈凸起设置，且凸起上设置有凹槽42。保护盖4设置有驱使其封闭通孔31的动力件5。动力件5采用弹簧，弹簧的两端分别与阻碍件3和保护盖4连接，且弹簧自然状态下，保护盖4封闭通孔31。壳体1表面覆盖有防火泥层6。在壳体1外表面覆盖防火泥层6能够使得断路器本身具有耐高温、阻燃的功能效果，当断路器在出现故障、产生高温时壳体1自身能够产生抵抗、抑制、延缓作用。当控制调节件21与金属导电部2极限接触时，控制调节件21完全穿过通孔31，部分贯穿接线腔11，若当控制调节件21与金属导电部2解除连接时，控制调节件21会朝向通孔31运动，但通孔31的大小只允许单个控制调节件21通过，而控制调节件21在与金属导电部2解除连接关系的过程中，远离金属导电部2的一端会摇摆移位，将无法对准通孔31，与通孔31形成错位，因此不会直接脱落于壳体1；保护盖4的设置能够有效防治液体、灰尘进入通孔31，影响产品正常使用。凹台32的设置能够使得保护盖4能够更加稳定地盖合。螺栓作为控制调节件21能够更加方便，操作人员能够通过扳手、螺丝刀等工具对其进行操作、旋拧。弹簧的设置保护盖4不容易脱落于阻碍件3。握持部41的设置操作人员方便翻开、盖合保护盖4。凹槽42的设置更加符合人机关系，使得操作人员能够用指甲勾住凹槽42，从而打开保护盖4。保护盖4呈透明设置，采用亚克力制成。这样操作人员能够一目了然。实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于动力件5采用磁石，阻碍件3与保护盖4通过磁力吸引盖合。实施例3：如图4所示，与实施例1的不同之处在于动力件5采用扭簧，扭簧的两只抵触脚分别与通孔31的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压断路器，包括壳体(1)，所述壳体(1)设置有接线腔(11)，其特征在于：所述接线腔(11)设置有金属导电部(2)和控制调节件(21)，所述接线腔(11)的外部设置有用于保护控制调节件(21)的阻碍件(3)，所述阻碍件(3)设置有通孔(31)，所述通孔(31)仅供单个控制调节件(21)通过，所述控制调节件(21)通过轴向活动贯穿于所述通孔(31)和所述接线腔(11)从而控制导线的夹紧度，且所述控制调节件(21)与所述金属导电部(2)极限接触时，所述控制调节件(21)完全穿过通孔(31)，所述阻碍件(3)设置有用于遮蔽通孔(31)的保护盖(4)，所述保护盖(4)通过翻折或旋转盖合于所述通孔(31)，所述通孔(31)设置有凹台(32)，所述保护盖(4)嵌于所述凹台(32)。

【技术特征摘要】
1.一种低压断路器，包括壳体(1)，所述壳体(1)设置有接线腔(11)，其特征在于：所述接线腔(11)设置有金属导电部(2)和控制调节件(21)，所述接线腔(11)的外部设置有用于保护控制调节件(21)的阻碍件(3)，所述阻碍件(3)设置有通孔(31)，所述通孔(31)仅供单个控制调节件(21)通过，所述控制调节件(21)通过轴向活动贯穿于所述通孔(31)和所述接线腔(11)从而控制导线的夹紧度，且所述控制调节件(21)与所述金属导电部(2)极限接触时，所述控制调节件(21)完全穿过通孔(31)，所述阻碍件(3)设置有用于遮蔽通孔(31)的保护盖(4)，所述保护盖(4)通过翻折或旋转盖合于所述通孔(31)，所述通孔(31)设置有凹台(32)，所述保护盖(4)嵌于所述凹台(32)。2.根据权利要求1所述的低压断路器，其特征在于：所述保护盖(4)所述阻碍件(3)上设置有水平转轴(7)或...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兢，赵勃，赵建平，
申请(专利权)人：澳洲奇胜电器北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11